CN2675978Y - 平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置，它公开了该关闭装置的左闸板与右闸板之间分别设置有左撑杆和右撑杆，左撑杆和右撑杆的一端分别通过铰接件与左闸板和右闸板相连接，左撑杆和右撑杆的另一端通过铰接件连接在一起并与阀杆连接。本实用新型不仅能达到紧密关闭作用，而且开闭轻便，安全可靠。

Description

平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置

技术领域

本实用新型涉及阀门关闭装置，特别是平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置。

背景技术

平行式双闸板闸阀是广泛应用的流体输送设备之一。现有的平行式双闸板闸阀的关闭装置为支撑式结构，它由阀座间两个闸板与在两闸板之间的顶楔件组成，闸板与顶楔件接触的一面做成一定角度的斜面，两闸板的斜面合起来形成一定角度的锥面，顶楔件上与闸板相应的位置也设计成与之相应的锥面。当关闭阀门时，阀杆向下带动闸板，连同顶楔件向下运动，直至顶楔件与阀体下部接触，使闸板与顶楔件不能继续下移。在阀杆继续向闸板施加关闭力时，顶楔件通过其锥面作用于闸板的斜面上，产生一横向推力，把闸板推向阀座，使闸板与阀座接触的密封面上形成足够的比压，从而达到阀门关闭密封的作用。由于顶楔件通过其锥面作用于闸板的斜面而形成的把闸板推向阀座的横向推力，使密封面上形成的均匀而且足够的比压并最终达到密封不漏，在很大程度上取决于横向推力的作用点是否在闸板密封面的中心点上。此横向推力的作用点的任何偏离中心点，都将影响到所形成的横向力在密封面上分布的均匀性，从而影响到阀门关闭的紧密性。由于制造上的种种原因，顶楔件对闸板的横向推力的作用点总是或多或少的偏离闸板的中心点，因而影响到阀门关闭的紧密性。在横向推力的作用点偏离闸板中心点较多的情况下，为了达到一定的紧密性，往往不得不使用很大的关闭力才能使阀门关紧。这使阀门的开关变得非常沉重，甚至无法关紧阀门。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置，该装置能将两个用以关闭阀门的闸板很好地推向阀座，并在阀座的密封面上形成足够而且均匀的比压，从而使阀门不仅能紧密的关闭，而且开闭轻便，安全可靠。

本实用新型的技术解决方案是平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置的左闸板与右闸板之间分别设置有左撑杆和右撑杆，左撑杆和右撑杆的一端分别通过铰接件与左闸板和右闸板相连接，左撑杆和右撑杆的另一端通过铰接件连接在一起并与阀杆连接。

以上所述的左撑杆与左闸板、右撑杆与右闸板之间的铰接件分别为销轴。

本实用新型的连接左撑杆、右撑杆与阀杆在一起的铰接件是穿过左撑杆、右撑杆一端的销轴孔以及阀杆下端的销轴孔的销轴。

以上所述的连接左撑杆、右撑杆与阀杆在一起的铰接件可以是带销轴的阀杆螺母，阀杆螺母上的销轴与左撑杆、右撑杆连接，阀杆螺母上的螺纹与阀杆上的螺纹连接。

本实用新型的左闸板与右闸板之间设有防窜动组合件。

本实用新型的左闸板与右闸板之间设有的防窜动组合件可以由左闸板和右闸板内侧上的销轴孔以及销轴组成，销轴可活动地固定在销轴孔中。

本实用新型的工作原理是，平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置的撑杆和闸板的铰接可以采用销轴的方式或其它方式。撑杆和闸板的铰接位置的设置总是力求撑杆作用于闸板上的合力的作用点处于闸板的中心部位。当撑杆和闸板的铰接采用销轴的铰接方式时，撑杆和闸板上开有销轴孔，利用销轴从销轴孔穿过，使撑杆和闸板铰接在一起。销轴的中心线应力求平行于闸板密封面并通过其垂直中心线。左、右撑杆的数量根据需要设置。当左撑杆或右撑杆采用二件时，撑杆与闸板的铰接点设置应力求对称地分布在闸板密封面垂直中心线的两侧，以确保撑杆对闸板的作用力尽量通过闸板的中心，从而使闸板密封面获得均匀的比压。左、右撑杆间的铰接可以采用销轴的方式或其他方式。当左、右撑杆采用销轴方式连接时，左、右撑杆上开有销轴孔，利用销轴从销轴孔穿过，使左、右撑杆铰接在一起。与撑杆和闸板的铰接一样，左撑杆或右撑杆与销轴的铰接点也应力求对称地分布在闸板密封面垂直中心线的两侧。左、右撑杆与阀杆的连接通常可以采用直接铰接或带铰接的螺纹配合连接。采用直接铰接时通常可在左、右撑杆和阀杆上开有销轴孔，利用销轴从销轴孔穿过，使左、右撑杆和阀杆铰接在一起。采用带铰接的螺纹配合时，通常可设置一特殊的连接件即带销轴的阀杆螺母。该阀杆螺母两端带有销轴，分别与开有销轴孔的撑杆相连接，而阀杆螺母上加工有螺孔，通过该螺孔与阀杆上的螺纹相配，最终将左、右闸板和阀杆按上述方式连接后，便构成本实用新型所提出的平行式双闸板闸阀的撑杆式关闭装置。平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置工作时，阀杆通过与左、右撑杆的连接带动整个装置向上运动开启阀门，向下运动关闭阀门。当阀杆带动该装置向下运动至关闭位置时，闸板被阀体上设置的支承所阻挡，不能继续向下。阀门通过启、闭机构使阀杆继续向下运动时，阀杆通过与左、右撑杆的铰接点和左、右撑杆与左、右闸板的铰接点，将阀杆的纵向运动转变成闸板的横向运动，使左、右闸板分别向左、右方向移动，从而与左、右阀座相接触。继续操纵阀门的启、闭机构，阀杆将通过左、右撑杆将关闭力传给撑杆与闸板的铰接处，并在此产生垂直向下的作用力和水平的横向推力。该横向推力将闸板压向阀座，从而在闸板与阀座接触的密封面上形成相应的均匀比压。当此比压达到密封所要求的比压时即能形成紧密的密封性。

本实用新型的优点是由于平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置的左、右撑杆与左、右闸板的铰接点的设置或位于闸板的中心，或均匀对称地配置，从而确保了撑杆对闸板的作用力的合力通过闸板的中心。因而由此产生的横向推力将均匀地作用于闸板与阀座接触的密封部位上，从而克服了以往平行式双闸板闸阀的撑开机构对闸板的作用力偏离中心，使闸板密封面上的密封比压分布不均而影响阀门的使用性能的缺点，而且开闭轻便、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的构造之1示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的构造之2示意图。

具体实施方式

实施例1

根据图1、2所示，在阀体1内的左阀座2与右阀座3之间安装有圆形的左闸板4和右闸板5，在左闸板4与右闸板5的水平中心线部位设有左销轴6和右销轴7，左销轴6与右销轴7的中心线分别与左闸板4和右闸板5的密封面平行。左撑杆8和右撑杆9各有两块，而且长度相同。左撑杆8的一端沿左闸板4的中心点对称的动配合的装在左销轴6上，右撑杆9的一端沿右闸板5的中心点对称的动配合的装在右销轴7上。左撑杆8、右撑杆9的另一端与阀杆10下端动配合的一起装在销轴11上。在左销轴6和右销轴7的末端装有锁紧螺钉12和13，在销轴11的前端装有开口销14，用以防止左销轴6、右销轴7与销轴11脱落。在左闸板4与右闸板5之间装有防窜动销轴15，该销轴的两端分别活动的插入左闸板4和右闸板5的销轴孔16中。

实施例2

根据图3所示，阀杆螺母17两端设有销轴18，分别与开有销轴孔的左撑杆8、右撑杆9相连接，阀杆螺母17上加工有螺孔，通过螺孔与阀杆19上的螺纹相连接，将左撑杆8、右撑杆9和阀杆19连接在一起。左撑杆8与左闸板4以及右撑杆9与右闸板5的连接结构与实施例1相同。

Claims (6)

1、平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置，包括左闸板、右闸板、阀杆，其特征是在左闸板与右闸板之间分别设置有左撑杆和右撑杆，左撑杆和右撑杆的一端分别通过铰接件与左闸板和右闸板相连接，左撑杆和右撑杆的另一端通过铰接件连接在一起并与阀杆连接。

2、根据权利要求1所述的平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置，其特征是左撑杆与左闸板、右撑杆与右闸板之间的铰接件分别为销轴。

3、根据权利要求1或2所述的平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置，其特征是连接左撑杆、右撑杆与阀杆在一起的铰接件是穿过左撑杆、右撑杆一端的销轴孔以及阀杆下端的销轴孔的销轴。

4、根据权利要求1或2所述的平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置，其特征是连接左撑杆、右撑杆与阀杆在一起的铰接件是带销轴的阀杆螺母，阀杆螺母上的销轴与左撑杆、右撑杆连接，阀杆螺母上的螺纹与阀杆上的螺纹连接。

5、根据权利要求1所述的平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置，其特征是在左闸板与右闸板之间设有防窜动组合件。

6、根据权利要求5所述的平行式双闸板闸阀撑杆式关闭装置，其特征是左闸板与右闸板之间的防窜动组合件由左闸板和右闸板内侧上的销轴孔以及销轴组成，销轴可活动地固定在销轴孔中。

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