CN2675721Y - 镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置 - Google Patents
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Abstract
一种镭射彩虹膜纸张力复合控制张力补偿装置，是在复合机原有的基础上，增加了一套张力控制补偿装置，它包括：一对测量镭射膜运行速度的校准辊；一套张力辊对镭射膜进行可控的拉伸；一个精确的用于阅读镭射膜上接缝的前扫描头；一个由齿轮带动的编码器，本装置通过测定放卷中的镭射彩虹膜的重复长度，调整拉伸张力，改变其延伸的长度，进行补偿，使复合后的纸张，有非常稳定的重复长度，满足在凹印机和轮转胶印机上的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及材料加工设备，特别是一种镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置。
背景技术
通常的复合机如图1，在生产复合纸张时，由塑料膜卷筒6放塑料膜卷，经过进纸辊3及压纸辊2，到达着胶辊4上胶水，然后在粘接辊1与供给的纸张5贴合，而形成复合纸塑材料。
镭射彩虹膜是一种特殊的带有定位的压凸全息图案的铝箔，又称全息激光膜，它通常由聚酯薄膜PET或OPP制成。由于其生产工艺的原因，在一定间距内会出现一个没有全息图案的接缝。而且目前生产的铝箔材料，在其两个接缝之间的距离，即重复长度，非常不稳定，在1米的长度内，PET的变化在2～3mm，OPP为5mm以上。
由于以上的不稳定原因，加上目前使用的设备在复合过程中拉伸张力的变化，复合后纸张上的重复长度有非常大的误差。由于此误差已大大超出一般的轮转印刷设备，如凹印机、轮转胶印机等具有的约0.2mm自动补偿范围，故此这类材料不能在凹印机、轮转印刷上进行定位印刷，而只能用于平张印刷机上，大大影响了其应用范围，也使其不能大批量推广。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种镭射彩虹膜纸张力复合控制张力补偿装置，本补偿装置通过测定放卷中的镭射彩虹膜的重复长度，调整拉伸张力，改变其延伸的长度，进行补偿，使复合后的纸张，有非常稳定的重复长度，满足在凹印机和轮转胶印机上的应用。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现：
一种镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置，补偿装置由编码器、扫描头、一对校准辊、一套张力辊和一个线性编码器组成，校准辊安装于塑料膜卷筒和进纸辊之间，进纸辊与着胶辊之间安装有张力辊和前扫描头，一个由齿轮带动的编码器安装在粘接辊上，后扫描头及线性编码器安装在复合后纸张的运行线上。
上述粘接辊的转轴通过齿轮与编码器相连。
附图说明
图1为现有的复合机工作过程示意图。
图2为增加本装置后的本实用新型结构示意图。
具体实施方式结合附图作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于附图及其实施例。
图2中，在复合机原有的基础上，本实用新型增加了一套张力控制补偿装置，它包括：一对测量镭射膜运行速度的校准辊9；一套张力辊10对镭射膜进行可控的拉伸；一个精确的用于阅读镭射膜上接缝的前扫描头11；一个由齿轮带动的编码器12，通过它提供接缝间距，并确定整个装置的运行速度；一个精确的后扫描头8以及线性编码器7，用以确定复合后纸张的运行速度及重复长度。
该装置由PLC控制，符合要求的重复长度可以通过键盘预先输入；通过监测校准辊9及张力辊10，确定镭射膜的重复长度；根据线性编码器7和后扫描头8对复合后的重复长度与预先输入长度的比较，其误差由一套张力辊控制进行，移动辊10即可改变镭射膜的张力，使其得到拉伸，补偿重复长度中的一切变化。
本实用新型所提供装置使用的扫描头为SICK公司生产的Sensick KT5-2，频率：每秒1万次。编码器12为THALHEIM公司的D-37269，频率每秒1万次。PLC采用SIEMENS、IEC6113、IMC05。
经测试，该装置可以在150米/分钟的速度下，使得每个重复长度保持稳定，对PET和OPP的复合，可控制在0.1mm/m的范围内。
使用本装置能有效提高生产效率，杜绝废品率，降低成本，具有较好的社会效益和经济效益。
Claims (2)
1、一种镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置，包括粘接辊、压纸辊、进纸辊、着胶辊、塑料膜卷筒、线性编码器、扫描头、一对校准辊、一套张力辊、编码器等部件，其特征在于：补偿装置由编码器、扫描头、一对校准辊、一套张力辊和一个线性编码器组成，校准辊安装于塑料膜卷筒和进纸辊之间，进纸辊与着胶辊之间安装有张力辊和前扫描头，一个由齿轮带动的编码器安装在粘接辊上，后扫描头及线性编码器安装在复合后纸张的运行线上。
2、根据权利要求1所述的，其特征是：粘接辊的转轴通过齿轮与编码器相连。
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| CN 200420032888 CN2675721Y (zh) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | 镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置 |
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| CN 200420032888 CN2675721Y (zh) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | 镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置 |
Publications (1)
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| CN2675721Y true CN2675721Y (zh) | 2005-02-02 |
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| CN (1) | CN2675721Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101216664B (zh) * | 2007-12-28 | 2011-10-05 | 汕头市鑫瑞纸品有限公司 | 一种生产等版幅全息模压膜的方法及其模压装置 |
| CN105599428A (zh) * | 2016-03-05 | 2016-05-25 | 郑树川 | 彩虹膜成膜的生产工艺和生产设备 |
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2004
- 2004-02-17 CN CN 200420032888 patent/CN2675721Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101216664B (zh) * | 2007-12-28 | 2011-10-05 | 汕头市鑫瑞纸品有限公司 | 一种生产等版幅全息模压膜的方法及其模压装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050202 |