CN2675647Y - 冷却塔水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷却塔水处理装置，可有效抑制塔内菌藻类暴长。它的结构是，装有单向阀3的水气混合器22有进气口同电离发生器4的排气口连通，该水气混合器22有用以同冷却塔17连通的进水口，所述水气混合器22的出水口经装有单向阀5的管道18同加压泵7的进水口连通，而该加压泵7的排水口与一只单向阀8的一端相接，该单向阀8的另一端的第一路经电磁阀9同过滤清洗罐13的进水口相连而其第二路经电磁阀10同过滤清洗罐13的出水口相连，装有电磁阀12的过滤清洗罐13的出水口经电磁阀11同静电水处理器30的进水口相连通，且在过滤清洗罐13出水口的电磁阀11与静电水处理器30进水口之间的连通管道上装有电子水处理器29。
Description
技术领域
本实用新型涉及可有效抑制循环冷却水系统中冷却塔(池)内菌藻类暴发生长的水处理装置。
背景技术
中央空调装置的循环冷却水系统中冷却塔(池)内菌藻类暴发生长的情况较严重，甚至会引起循环水管堵塞而使整个系统无法正常运行。尤其是在高热潮湿的南方地区，每周都要对冷却塔内部进行人工清洗，以使整个循环冷却系统能正常工作。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，设计一种冷却塔(池)水处理装置，它采用综合处理方式，可有效解决冷却塔内菌藻类暴发生长的问题，从而保证循环冷却系统能正常运行。
本实用新型的技术解决方案是，所述冷却水处理装置包括电离发生器、水气混合器、加压泵、过滤清洗罐、电子水处理器、静电水处理器，装有单向阀的所述水气混合器有进气口同所述电离发生器的排气口连通，该水气混合器有用以同冷却塔连通的进水口，其结构特点是，所述水气混合器的出水口经装有单向阀的管道同加压泵的进水口连通而该加压泵的排水口与一只单向阀的一端相接，该单向阀的另一端的第一路经一电磁阀同所述过滤清洗罐的进水口相连而其第二路经一电磁阀同所述过滤清洗罐的出水口相连，装有电磁阀的所述过滤清洗罐的出水口又经一电磁阀同所述静电水处理器的进水口相连通，且在所述的过滤清洗罐出水口的电磁阀与静电水处理器进水口之间的连通管道上装有电子水处理器，所述静电水处理器有用以同冷却塔相连接的排水口。
以下做出进一步说明。
参见图1，本实用新型包括电离发生器4、水气混合器22、加压泵7、过滤清洗罐13、电子水处理器29、静电水处理器30，装有单向阀3的所述水气混合器22有进气口同所述电离发生器4的排气口连通，该水气混合器有用以同冷却塔(池)17连通的进水口，其结构特点是，所述水气混合器22的出水口经装有单向阀5的管道18同加压泵7的进水口连通，而该加压泵7的排水口与一只单向阀8的一端相接，该单向阀8的另一端的第一路经一电磁阀9同所述过滤清洗罐13的进水口相连而其第二路经一电磁阀10同所述过滤清洗罐13的出水口相连，装有电磁阀12的所述过滤清洗罐13的出水口又经一电磁阀11同所述静电水处理器30的进水口相连通，且在所述过滤清洗罐13出水口的电磁阀11与静电水处理器30进水口之间的连通管道上装有电子水处理器29，所述静电水处理器30有用以同冷却塔17相连接的排水口。
本实用新型所述电离发生器4、水气混合器22、加压泵7、电子水处理器29、静电水处理器30及各单向阀、电磁阀均可采用已有技术结构。
本实用新型的设计原理和工作过程是(参见图1)，水从冷却塔17经管道16流入水气混合器22而使水和其中的新生态氧充分混合，其余空气则由单向阀3排出；在正常运行状态时，水经加压泵7加压后，经单向阀8、电磁阀9进入过滤清洗罐13，清洗后的水经电磁阀11进入由电子水处理器29形成的低压电场水处理空间，经处理后的水经管道19进入静电水处理器30，经静电处理后经管道28返回冷却塔17，在该清洗状态中电磁阀10，12是关闭的；在反冲清洗运行状态时，水从管道20仍流入水气混合器22(此时电离发生器4不工作)，水经管道18进入加压泵7，经加压后由单向阀8、电磁阀10进入过滤清洗罐13(反冲状态)进行冲洗，污水从电磁阀12排出。反冲状态的电磁阀9、11是关闭的。
本实用新型中，电离发生器4是利用高压电晕(放电)作用，使空气中的氧产生电离生产新生态氧，新生态氧具有很强的氧化作用，能氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶，并直接与细菌发生作用，破坏其细胞壁和核糖、核酸，分解DNA、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物，使细菌的物质代谢和繁殖过程遇到破坏。该电离发生器4的一种实施例结构如图2所示。考虑的整个系统旁流处理水量为1-5T；如果要达到杀菌灭藻90-98％以上，必须保持水中新生态氧0.5mg/L，即每吨水0.5g，因此设计新生态氧发生器的高压与放电面积必须保0.5-2g/h以上的产生量。所以：高压在≥12KV，放电面积≥180cm2，泵入空气量≥180L/h，才能达到要求；
水中菌藻类由于经微电离处理、电子水处理器和静电水处理器处理后，大部分被杀灭，如果仍留在水中，将会形成具有富营养基的水质，这样的水质会更有利于菌藻类的生长、繁殖，为了抑制菌藻类的生长，必须去掉水中的菌藻类残骸，使水质处于贫养状态。因此采用了过滤清洗罐13去除水中的杂质清洁贫养，这样可进一步抑制菌藻类的生长。
电子水处理器29包括低压电子源、高频脉冲发生器及作为阳电极的发射棒体和作为阴极的钢质筒体组成，当水流经低压电子场时，在电场的作用下，水分子中的电子被激励，使之处于高能位状态，水中被激励的电子被O2吸收，生成活性氧和过氧化氢H2O2等物质，这些物质具有较强的氧化能力，使微生物细胞壁破裂，原生质流出而死亡。
另一方面，由于水中存在新生态氧，在低压微电解过程中，新生态氧在电活化表面上存在电化学反映： ，即新生态氧吸收电子生成羟基自由基OH-，OH-羟基自由基能够无选择地与水中任何污染物发生反映，将其氧化成CO2、水或盐，而不会产生新的污染。
静电水处理器30对循环水进行处理，具有防垢、阻垢作用。使冷却塔(池)及器壁减少结垢和防止结垢，以至器壁难以沾附各种菌藻类，使其菌藻类的生存条件受到限制，抑制其生长，另一方面，由于高压静电的作用，使水中产生少量的活性氧和过氧化氢，活性氧和过氧化氢具有相当强的氧化作用，对菌藻类有一定的杀灭作用。
以上各单元的综合应用，可有效达到防止冷却塔(池)中菌藻类暴长的目的。
在长沙地区，用本实用新型对某单位冷却塔水池水质进行连续5天的运行试验(水样送湖南省微生物研究所检测)，结果为：
| 送样时间 | 细菌总数(cfu/mL) | 杀菌率％ | 藻类总数个/mL | 杀藻类％ |
| 2003-04-13 | 2.55×104 | 1.3×105 | ||
| 2003-04-14 | 1.01×104 | 60.39 | 3.3×104 | 74.64 |
| 2003-04-17 | 2.06×103 | 91.92 | 2.5×103 | 98.08 |
检测表明：本实用新型对水池进行杀菌灭藻和清洗试验，证实作用明显，效果满意，达到设计要求。
由以上可知，本实用新型为冷却塔(池)水处理装置，它可有效制止冷却塔(池)内菌藻类暴长情况的发生，从而保证了循环冷却水系统的正常运行。
参见图1，如果在水气混合器22和加压泵7之间的管道上安装水位探测仪(水位传感器)6并使其传感信号送至控制器21，同时使用三个可编程控制器15(例如采用KG316T可编程控制器)分别对电离发生器4、电子水处理器29、静电水处理器30及相关电磁阀进行操纵，即可实现智能化自动控制。
附图说明
图1是一种实施例系统结构图；
图2是电离发生器4的一种实施例结构(图中箭头A为空气泵入方向，箭头B为混合气体送出方向)；
图3是过滤清洗罐13的一种实施例结构。
在所述附图中：
1、电子源及高频脉冲发生器；
2、阀； 3、单向阀；
4、电离发生器 5、单向阀；
6、水位探测头； 7、加压泵；
8、单向阀； 9、电磁阀；
10、电磁阀； 11、电磁阀；
12、电磁阀； 13、过滤清洗罐；
14、微电解单元阴极管道；
15、可编程序控制器； 16、进水口管道；
17、冷却塔； 18、管道；
19、管道； 20、反冲进水口管道；
21、水位控制器； 22、水气混合器；
23、阳极发射棒； 24、水气混合器加气通道；
25、高压静电发生单元；
26、高压静电探头(阳极)；
27、阴极壳体； 28、出水口管道；
29、电子水处理器； 30、静电水处理器；
31、放电通道； 32、不锈钢筒；
33、石英玻璃体 34、高压导电筒；
40、管道； 41、42、43、孔。
具体实施方式
按照附图和上述结构的本实用新型装置，整体结构如图1所示，电磁阀9、10、11、12采用YDSBY-20电磁阀，电离发生器4采用图2所示结构，电子水处理器29可采用已公告的ZL01257515.1和ZL01257474.0专利产品之一，静电水处理器30采用已公告的ZL02223228.1专利产品。过滤清洗罐13的结构如图3所示，其滤料以改性石英砂为主，即将石英砂颗粒表面用金属氧化物、金属氢氧化物进行表面改性，以改变其表面电位和吸附功能，提高滤料对天然有机物、微生物的去除率。另一方面由于使用石英砂颗料直径≤1mm本身对水中的菌藻类就有较好的过滤作用。其工作过程是：
a、清洁过滤：经加压泵7的水从清洗罐13的孔43从分水器进入石英砂上端，经过石英砂，再从下分水器取出，经过滤后的水，经管道40由孔41送出；
b、反冲清洗状态：经加压泵7的水经孔41从管道40由石英砂底部经分水器进入石英砂，使石英砂翻动，进行反冲洗，清洁后的污水由孔42排出。下200mm承托层颗粒直径d，1≤d≤2；上600mm为过滤层颗粒直径d，d≤1mm。
Claims (1)
1、一种冷却塔水处理装置，包括电离发生器(4)、水气混合器(22)、加压泵(7)、过滤清洗罐(13)、电子水处理器(29)、静电水处理器(30)，装有单向阀(3)的所述水气混合器(22)有进气口同所述电离发生器(4)的排气口连通，该水气混合器有用以同冷却塔(17)连通的进水口，其特征是，所述水气混合器(22)的出水口经装有单向阀(5)的管道(18)同加压泵(7)的进水口连通，而该加压泵(7)的排水口与一只单向阀(8)的一端相接，该单向阀(8)的另一端的第一路经一电磁阀(9)同所述过滤清洗罐(13)的进水口相连而其第二路经一电磁阀(10)同所述过滤清洗罐(13)的出水口相连，装有电磁阀(12)的所述过滤清洗罐(13)的出水口又经一电磁阀(11)同所述静电水处理器(30)的进水口相连通，且在所述过滤清洗罐(13)出水口的电磁阀(11)与静电水处理器(30进水口之间的连通管道上装有电子水处理器(29)，所述静电水处理器(30)有用以同冷却塔(17)相连接的排水口。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN104710070A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-06-17 | 江苏高科物流科技股份有限公司 | 一种用于冷却塔的水处理装置 |
| CN108637533A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-12 | 江铃控股有限公司 | 焊接冷却系统及使用该焊接冷却系统的焊装机器人 |
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| CN116621731A (zh) * | 2022-09-06 | 2023-08-22 | 江苏永大化工机械股份有限公司 | 一种新型急冷塔 |
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2003
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