CN2673565Y - 线材双螺旋循环载线抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种线材双螺旋循环载线抛光装置，内桶的前、后两端和支承钢套连接，内桶锥孔壁上装有左旋叶片，压力抛光嘴嵌于内桶中，内桶外壁上装有和内壁叶片旋向相反的右旋叶片，内桶旋转时，安装在内桶中的叶片将抛光剂螺旋输送并压入压力抛光嘴内，该装置可置于轧辊或拉模后面，在线材加工过程中进行载线抛光，将有效提高钛等金属线材产品的表面光洁度等级，并避免倒卷后的二次划伤。
Description
技术领域：本实用新型涉及金属线材加工领域，特别是一种适用于钛、铜、不锈钢等金属异形线材的线材双螺旋循环载线抛光装置。
背景技术：许多用于装饰的小断面金属异型材，产品表面光洁度要求很高。但像钛线材等在轧制或拉伸过程中，产品表面光洁度不高，而采用常规的表面抛光设备难以实现复杂断面异型材的抛光。
钛线材在轧制或拉伸过程中，容易和轧辊、拉模粘结，造成产品表面光洁度不高，若仅靠改善润滑条件，提高轧辊或模子的表面光洁度等措施，钛等线材表面质量改善有限。
发明内容：针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种线材双螺旋循环载线抛光装置，该装置可置于轧辊或拉模后面，在线材加工过程中进行载线抛光，将有效提高钛等金属线材产品的表面光洁度等级，并避免倒卷后的二次划伤。
本实用新型的特征在于：内桶的前、后两端和支承钢套连接，内桶锥孔壁上装有左旋叶片，压力抛光嘴嵌于内桶中，内桶外壁上装有和内壁叶片旋向相反的右旋叶片，内桶旋转时，安装在内桶中的叶片将抛光剂螺旋输送并压入压力抛光嘴内。
所述的前、后支承钢套端口均开锥孔以利线材进出，并且在前、后支承钢套上开有导流槽以利抛光剂出、进；前、后钢套由轴承支架支承，轴承支架上的圆板和外桶采用法兰形式相接；所述的增压筒为两半结构，中部用螺栓联接。
所述的压力抛光嘴入口及出口处均设有倒锥，抛光嘴压力区截面和所抛型材截面匹配；所述的钢套上装有皮带轮，由电机驱动内桶转动。
附图说明：
图1是本实用新型提出的线材双螺旋循环载线抛光装置示意图。
具体实施方式：结合附图及其实施例进行说明，但本实用新型的保护范围不限于附图及其实施例。
如图所示，本实用新型提供的线材双螺旋循环载线抛光装置采用双螺旋输送，该装置在内桶2锥孔壁上装有左旋叶片4，内桶旋转时，叶片将抛光剂5螺旋输送并压入压力抛光嘴3内，压力抛光嘴入口及出口处均设有倒锥，为了提高抛光效率，抛光嘴压力区截面和所抛型材截面相近；为了增强抛光效果及减少线材6带走的抛光剂数量，抛光剂输送方向和加工线材轧、拉方向相反；为了改善加工及装配工艺，内桶分为两瓣，两瓣内桶中部用螺栓连接，为增加内桶的圆周度和整体刚性，内桶的前、后两端和支承钢套1、9连接。抛光嘴嵌于内桶中也起到加强内桶刚性的作用。
内桶外壁上装有和内壁旋向相反的右旋叶片7，从压力抛光嘴挤出的抛光剂落入外桶8后，会被反向螺旋叶片从外桶一端输送到内桶入口端，进入内壁的抛光剂又被输送到抛光嘴—形成了抛光剂的循环使用，从而降低了抛光剂的使用成本，又减少了桶内的密封要求。前、后支承钢套开有导流槽，便于抛光剂的进出，保证了抛光剂的循环路径。
前、后支承钢套端口均开锥孔以利线材6进出。配套轴承11的前、后钢套由轴承支架12支承。钢套上装有皮带轮13，由电机驱动内桶的转动。抛光时内桶转动而外桶静止，产生相对运动实现抛光剂螺旋循环输送。为了方便安装和拆卸，固定于轴承支架上的圆板10和外桶采用法兰形式相接，联结时加装密封圈。
抛光部分置于支架14上成为整体。支架既起到支承内、外桶及电机的作用，又可方便地置于轧机或拉丝机上，实现载线抛光功能。
本实用新型具有如下积极效果和优点：
使用该装置，更换不同的抛光剂，可按要求将线材的光洁度提高不同的等级。该装置特别适用于尺寸小且形状复杂的异型线材的载线抛光，也避免了线材二次倒卷的划伤。
Claims (6)
1、一种线材双螺旋循环载线抛光装置，由内桶(2)、前端支承钢套(1)、后端支撑钢套(9)、压力抛光嘴(3)、右旋叶片(7)、外桶(8)、圆板(10)、轴承(11)、轴承支架(12)、皮带轮(13)和支架(14)连接而成，其特征在于：内桶的前、后两端和支承钢套(1、9)连接，内桶的锥孔壁上装有左旋叶片(4)，压力抛光嘴(3)嵌于内桶中，内桶外壁上装有和内壁叶片旋向相反的右旋叶片(7)，内桶旋转时，安装在内桶中的叶片(4)将抛光剂(5)螺旋输送并压入压力抛光嘴(3)内。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：前、后支承钢套端口均开有利于线材(6)进出的锥孔，并且在前、后支承钢套上开有利于抛光剂出、进的导流槽。
3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：增压筒为两半结构，中部用螺栓联接。
4、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：压力抛光嘴入口及出口处均设有倒锥，抛光嘴压力区截面和所抛型材截面匹配。
5、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：前、后钢套由轴承支架(12)支承，轴承支架上的圆板(10)和外桶采用法兰形式相接。
6、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：钢套上装有与驱动电机相连的皮带轮(13)。
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