CN2672345Y - 主控式二通插装阀 - Google Patents

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CN2672345Y CN 200320108683 CN200320108683U CN2672345Y CN 2672345 Y CN2672345 Y CN 2672345Y CN 200320108683 CN200320108683 CN 200320108683 CN 200320108683 U CN200320108683 U CN 200320108683U CN 2672345 Y CN2672345 Y CN 2672345Y
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魏建华
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Abstract

本实用新型公开了一种主控式二通插装阀。在阶梯形空心阀套的轴向孔内装阶梯形阀芯,控制盖板从阶梯形阀芯大直径端处套在阶梯形空心阀套上,阶梯形阀芯大直径端的内孔装有一端顶在控制盖板侧面的复位弹簧,阶梯形空心阀套小端有轴向油口A,在阶梯形空心阀套小端开有4至6个径向油口B;阶梯形空心阀套大端分别开有与阶梯形阀芯大端下部环行空间相通的控制油口Y,与阶梯形阀芯大端上部相通的控制油口X。本实用新型装在液压系统中,用双向的控制压力来实现控制件快速、平稳而可靠的开关,且开启和关闭与主通流油液的动力特性无关。

Description

主控式二通插装阀
所属技术领域
本实用新型涉及液阻网络控制技术为特征的液压控制元件,尤其是涉及需要开启和关闭过程随意可控及控制阀芯可靠归位的主控式二通插装阀。
背景技术
在背景技术领域中,二通插装阀把作为主控元件的锥阀插装于油路块中,具有液阻力小,通流能力大,动作快,泄漏量少等一系列优点,目前已在机械、冶金、汽车、船舶等各行业得到广泛地运用。但现有的二通插装阀切换过程不仅受控制油的影响,还要受通过流量的影响,当阀关闭时,由于压力峰值在弹簧腔传递中的延迟,会导致插装阀不希望的开启,这给安全生产带来隐患;当为滑阀结构时,反向不能开启;另外,现有插装阀的开关过程不是随意可控的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种主控式二通插装阀,用双向的控制压力来实现控制件快速、平稳而可靠的开关,且开启和关闭与主通流油液的动力特性无关。弥补背景技术中存在的诸多不足。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型包括阶梯形空心阀套、阶梯形阀芯、复位弹簧、控制盖板。在阶梯形空心阀套的軸向孔内装阶梯形阀芯,控制盖板从阶梯形阀芯大直径端处套在阶梯形空心阀套上,阶梯形阀芯大直径端的内孔装有一端顶在控制盖板侧面的复位弹簧,阶梯形空心阀套小端有軸向油口A,在阶梯形空心阀套小端开有4至6个径向油口B;阶梯形空心阀套大端分别开有与阶梯形阀芯大端下部环行空间相通的控制油口Y,与阶梯形阀芯大端上部相通的控制油口X;阶梯形阀芯大小端导向部分别装有密封件。
阀口部位面积比采用1(1∶1)或大于1,控制端面积比即阶梯形阀芯大端上端面与大端下部环行面之比采用2∶1。
本实用新型与背景技术相比具有的优点是:
1、用双向控制压力来控制开启过程,包括快速开启和关闭;
2、开启和关闭过程与主通流油液压力、流量无关;
3、既可用普通开关阀进行开与关控制,又可用电液比例阀或伺服阀进行开与关的过程控制,且控制程度和可靠性高;
4、可实现平稳而准确的工作(阀芯可靠归位);
5、对阀口部面积比为1的阀件,同样可以进行上列各种控制,并达到相同效果;
6、在外界停电等事故时,系统能应急使阀口处于关闭状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理示意图;
图2是本实用新型安装在液压系统中的工作原理图之一;
图3是本实用新型安装在液压系统中的工作原理图之二。
图中:1、阶梯形空心阀套,2、阶梯形阀芯,3、复位弹簧,4、控制盖板,5、密封件。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括:阶梯形空心阀套1、阶梯形阀芯2、复位弹簧3、控制盖板4。在阶梯形空心阀套1的軸向孔内装阶梯形阀芯2,控制盖板4从阶梯形阀芯2大直径端处套在阶梯形空心阀套1上,阶梯形阀芯2大直径端的内孔装有一端顶在控制盖板4侧面的复位弹簧3,阶梯形空心阀套1小端有軸向油口A,在阶梯形空心阀套1小端开有4至6个径向油口B;阶梯形空心阀套1大端分别开有与阶梯形阀芯2大端下部环行空间相通的控制油口Y,与阶梯形阀芯2大端上部相通的控制油口X;阶梯形阀芯2大小端导向部分别装有密封件5、6。
所说的阀口部位面积比采用1(1∶1)或大于1,控制端面积比即阶梯形阀芯大端上端面与大端下部环行面之比采用2∶1。
本实用新型的工作过程如下:
1、关阀控制:当控制油由控制油口Y输入到空心阀套1与阶梯形阀芯2形成的环行容腔,此下部控制油压作用在阶梯形阀芯2的环行面积上,与此同时,作用在阶梯形阀芯2大端上部的控制油由控制油口X卸压。这时,主阀芯被抬起,油液可在两个方向流动,即油液可由油口A流向油口B,或油液由油口B流向油口A;当上部控制油由控制油口X输入到阶梯形阀芯2大端的上部时,而与此同时,作用在阶梯形阀芯2大端下部环行面的下部控制油由控制油口Y卸压,这时主阀芯被压下,即主阀芯关闭。
2、在外部意外失电等事故时,例如出现X、Y两路控制油失压时,来自油口A或油口B的油压经过单向阀(流动方向由油口A到油口B时,X腔与油口A连通,见图2所示;流动方向由油口B到油口A时,X腔与油口B连通,见图3所示)可作用在阶梯形阀芯大端面上,阀也将保持关闭状态。
3、当上、下控制油用电液比例阀或伺服阀分别进行控制时,阀芯的开启与关闭过程是完全可以根据需要随意进行控制,或作快速开关控制。

Claims (2)

1、一种主控式二通插装阀,其特征在于包括:阶梯形空心阀套(1)、阶梯形阀芯(2)、复位弹簧(3)、控制盖板(4);在阶梯形空心阀套(1)的軸向孔内装阶梯形阀芯(2),控制盖板(4)从阶梯形阀芯(2)大直径端处套在阶梯形空心阀套(1)上,阶梯形阀芯(2)大直径端的内孔装有一端顶在控制盖板(4)侧面的复位弹簧(3),阶梯形空心阀套(1)小端有軸向油口A,在阶梯形空心阀套(1)小端开有4至6个径向油口B;阶梯形空心阀套(1)大端分别开有与阶梯形阀芯(2)大端下部环行空间相通的控制油口Y,与阶梯形阀芯(2)大端上部相通的控制油口X;阶梯形阀芯(2)大小端导向部分别装有密封件(5、6)。
2、根据权利要求1所述的一种主控式二通插装阀,其特征在于:控制端面积比即阶梯形阀芯大端上端面与大端下部环行面之比采用2∶1。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100376834C (zh) * 2006-05-12 2008-03-26 三一重工股份有限公司 插装阀卡滞测试盖板
CN105317774A (zh) * 2015-12-04 2016-02-10 上海人豪液压技术有限公司 一体化紧凑型二通插装阀

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