CN2669880Y - 断开闭锁自毁安全型注射器 - Google Patents

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CN2669880Y CNU2003201233010U CN200320123301U CN2669880Y CN 2669880 Y CN2669880 Y CN 2669880Y CN U2003201233010 U CNU2003201233010 U CN U2003201233010U CN 200320123301 U CN200320123301 U CN 200320123301U CN 2669880 Y CN2669880 Y CN 2669880Y
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Abstract

本实用新型涉及一种自毁型注射器。包括锥头、外套、活塞及芯杆;锥头具有锥头孔,锥头与外套为一体件;芯杆为具有杆身、杆身顶片、颈部及头部的一体件;活塞套置在芯杆的头部上,注射器还具有闭锁凸台;芯杆的头部设有可断开部位,可断开部位由可断裂连接部和工艺性空缺部构成。闭锁凸台设置在锥头孔的内壁上,闭锁凸台的内径小于锥头孔的内壁的内径。本实用新型结构合理,制造方便,工艺简单,性能可靠,是无法重复使用的一种断开闭锁自毁安全型注射器。

Description

断开闭锁自毁安全型注射器
技术领域
本实用新型涉及一种自毁型注射器,属于医疗器械领域。
背景技术
中国专利号为00219356.6,名称为“堵塞型一次性注射器”的实用新型专利说明书公开了一种注射器。该注射器包括外套、芯杆、活塞;外套具有锥头,锥头设有锥头孔,锥头孔内设有环状凸台;活塞前端设有堵头,堵头后端具有切口,堵头中心设有芯骨;活塞与堵头连接,可以一体制成,也可以粘接而成;堵头具有锥度,前端为小头;环状凸台内壁设有至少一条轴向导流槽;芯杆后部设有限位件。上述注射器的堵头与活塞一体制成的工艺难度较大,生产成品率较低,成本高昂,在使用时由于橡胶具有良好的弹性,所以堵头后端的切口不易断裂,较难达到堵塞的效果;如果粘接而成,堵头很难精确定位在活塞的中心位置,因为粘接面积小,所以没使用时就容易脱落,无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在注射完成后拉动芯杆时发生断裂和脱开、闭塞且自锁注射通路而自毁,因此无法重复使用的一种断开闭锁自毁安全型注射器。
本实用新型的技术方案:本注射器包括锥头、外套、活塞及芯杆;锥头具有锥头孔,锥头与外套为一体件;芯杆为具有杆身、杆身顶片、颈部及头部的一体件;活塞套置在芯杆的头部上,注射器还具有闭锁凸台;芯杆的头部设有可断开部位,可断开部位由可断裂连接部和工艺性空缺部构成。
上述闭锁凸台设置在锥头孔的内壁上,闭锁凸台的内径小于锥头孔的内壁的内径。
上述芯杆的头部的可断开部位的工艺性空缺部为环形切口或为楔形切口。
上述芯杆的头部包括推拉部及凸杆,活塞具有轴向通孔,凸杆的下段为密闭部,密闭部与活塞的轴向通孔的内壁密闭配合,凸杆穿出活塞的轴向通孔的部位为闭锁部,凸杆的闭锁部可与锥头孔相配合,闭锁部与锥头孔的相配合处的外径大于锥头孔的相应的孔段的内径。
上述凸杆的闭锁部上设有防捅斜面。
上述凸杆的闭锁部的表面两侧设有轴向导液槽。
本注射器还具有注射针,注射针具有针管、连接部及针座,注射针的针座与锥头热熔或粘接固定。
上述芯杆为十字翼片芯杆,在其中一翼片的后部具有限位件,以防止错误操作。
本实用新型具有积极的使用效果:由于本实用新型的芯杆的头部设有可断开部位,在注射完成后,向后拉动芯杆时则发生断裂和脱开,从而使滞留在注射器内的零部件发生断开而自毁;在本实用新型的实施例1中,芯杆的头部包括推拉部及凸杆,活塞具有轴向通孔,凸杆的下段为密闭部,密闭部与活塞的轴向通孔的内壁密闭配合,保证注射器可正常的吸取及注射药液;凸杆穿出活塞的轴向通孔的部位为闭锁部,凸杆的闭锁部可与锥头孔相配合,闭锁部与锥头孔的相配合处的外径大于锥头孔的相应的孔段的内径;闭锁凸台设置在锥头孔的内壁上,闭锁凸台的内径小于锥头孔的内壁的内径;在凸杆的闭锁部的表面两侧设有轴向导液槽,在注射药液时,以减少药液的残流量;在注射完成后,芯杆的头部的凸杆的闭锁部进入锥头孔内;在凸杆的闭锁部上设有防捅斜面,可防止已经被闭锁的零部件被捅掉;向后拉动芯杆时,拉动芯杆的作用力使可断开部位的可断裂连接部发生断裂和脱开,达到闭塞且自锁注射通路而自毁的目的,由于注射器无法重复使用而具有一定的安全性;注射针的针座与锥头粘接或热熔固定,防止注射针重复使用。本实用新型结构合理,工艺简单,性能可靠,具有实用性,是无法重复使用的一种断开闭锁自毁安全型注射器。
附图说明
图1为实施例1(注射完成后)的结构示图;
图2为图1的A-A剖面图;
图3为实施例1的活塞示图;
图4为图1的B-B剖面图;
图5为图1的C-C剖面图;
图6为实施例1注射完成后向后拉出芯杆与活塞的效果图。
图7为实施例2(注射完成后)的结构示图;
图8为图7的D-D剖面图;
图9为实施例2的活塞示图。
图10为实施例3(注射完成后)的结构示图;
图11为图10的E-E剖面图;
图12为实施例3注射完成后向后拉出芯杆与活塞的效果图。
图13为实施例4(注射完成后)的结构示图;
图14为实施例4注射完成后向后拉出芯杆的效果图。
图15为实施例5的结构示图及注射完成后向后拉出芯杆的效果图。
图16为实施例6(注射完成后)的结构示图;
图17为实施例6注射完成后向后拉出芯杆的效果图。
图18为实施例7的结构示图及注射完成后向后拉出芯杆的效果图。
图19为实施例8的结构示图及安全护套的效果图;
图20为图19的Y-Y剖面图;
图21为图19的X向视图。
具体实施方式
实施例1
见图1至图6,本实施例的注射器所使用的材料符合国家标准。本实施例的注射器包括锥头10、外套20、活塞30及芯杆40;锥头10具有锥头孔11,锥头10与外套20为一体件;芯杆40为具有杆身41、杆身顶片42、颈部43及头部44的一体件;活塞30套置在芯杆40的头部44上,注射器还具有闭锁凸台80;芯杆40的头部44设有可断开部位50,可断开部位50由可断裂连接部51和工艺性空缺部52构成;见图1,闭锁凸台80设置在锥头孔11的内壁上,闭锁凸台80的内径小于锥头孔11的内壁的内径0.25mm;见图1及图3,芯杆40的头部44包括推拉部441及凸杆45,活塞30具有轴向通孔31,凸杆45的下段为密闭部451,密闭部451与活塞30的轴向通孔31的内壁密闭配合,保证注射器可正常的吸取及注射药液;凸杆45穿出活塞30的轴向通孔31的部位为闭锁部452,凸杆45的闭锁部452可与锥头孔11相配合,闭锁部452与锥头孔11的相配合处的外径大于锥头孔11的相应的孔段的内径0.2mm;见图1及图4,芯杆40的头部44的可断开部位50的工艺性空缺部52为环形切口,环形切口52设置在头部44的推拉部441的上端与凸杆45密闭部451的下端之间从而同时构成可断裂连接部51,通过改变环形切口52的切入深度可以改变可断裂连接部51的横截面的截面积,因而可以改变使可断裂连接部51发生断裂的作用力的大小;在本实施例中该作用力可以设计为8牛顿,可保证注射器正常的装配,在使用时可正常的吸取及注射药液;见图1,在凸杆45的闭锁部452上设有防捅斜面46,在注射完成后,以防止凸杆45被捅掉;见图1及图2,在凸杆45的闭锁部452的表面两侧设有轴向导液槽453,最后的药液通过轴向导液槽453进入锥头孔11内,以减少药液的残流量。
见图6,当芯杆40推进到底,药液注射完成后,凸杆45的闭锁部452进入锥头孔11内,由于闭锁凸台80设置在锥头孔11的内壁上,闭锁凸台80的内径小于锥头孔11的内壁的内径0.25mm,闭锁部452与锥头孔11的相配合处的外径大于锥头孔11的相应的孔段的内径0.2mm,强制使凸杆45的闭锁部452被闭锁在锥头孔11内;在向后拉动芯杆40时,拉动芯杆40的作用力远大于本实施例中所设计的使可断裂连接部51发生断裂的8牛顿的作用力,因而使可断裂连接部51发生断裂和脱开,使凸杆45的闭锁部452被闭锁在锥头孔11内,且使凸杆45的密闭部451与活塞30的轴向通孔31发生脱开;由活塞30的轴向通孔31、活塞30的内壁与芯杆40的推拉部441及颈部43之间的空隙、活塞30的下底面与杆身顶片42的上表面之间的空隙构成气流通路,破坏外套内腔中的负气压腔,因此无法吸取药液,达到闭塞且自锁注射通路而自毁的目的,由于注射器无法重复使用而具有一定的安全性。
见图1,本注射器还具有注射针70,注射针70具有针管71、连接部72及针座73,注射针70的针座73热熔或粘接固定在锥头10上。
见图1、图5及图6,芯杆40的杆身41为十字翼片杆身,在其中一翼片的后部设有限位件60,防止在组装或注射准备的过程中需拉动芯杆40而造成芯杆40被误推到底的错误发生,在翼片与限位件60的连接处设有缺口61,便于限位件60在完成注射准备工作后或在注射过程中将限位件60折断或反折。
实施例2
见图7至图9,本实施例注射器的凸杆45的闭锁部452的表面两侧不具有轴向导液槽453,在锥头孔11内壁的两侧设有轴向导液槽12。其余与实施例1相同。
实施例3
见图10至图12,本实施例注射器的芯杆40的头部44的可断开部位50的工艺性空缺部52为楔形切口,楔形切口52设置在凸杆45的密闭部451之上从而同时构成可断裂连接部51,通过改变楔形切口52的切入深度可以改变可断裂连接部51的横截面的截面积,因而可以改变使可断裂连接部51发生断开的作用力的大小。见图12,当芯杆40推进到底,药液注射完成后,凸杆45的闭锁部452进入锥头孔11内,强制使凸杆45的闭锁部452被闭锁在锥头孔11内;在向后拉动芯杆40时,拉动芯杆40的作用力使可断裂连接部51发生断裂和脱开,使凸杆45的闭锁部452被闭锁在锥头孔11内,且使凸杆45的密闭部451的上段被闭锁在外套20的内腔内。其余与实施例1相同。
实施例4
见图13至图14,本实施例注射器的芯杆40的头部44的可断开部位50的工艺性空缺部52为环形切口,环形切口52设置在头部44的推拉部441的下端与颈部43的上端之间从而同时构成可断裂连接部51,通过改变环形切口52的切入深度可以改变可断裂连接部51的横截面的截面积,因而可以改变使可断裂连接部51发生断裂的作用力的大小;本实施例采用规格为5毫升的注射器,国家标准所规定的5毫升注射器在使用时芯杆40推、拉活塞30的最大作用力为25牛顿,在本实施例中使可断裂连接部51发生断裂的作用力可以设计为35牛顿,可保证注射器正常的装配,在使用时可正常的吸取及注射药液。见图14,当芯杆40推进到底,药液注射完成后,凸杆45的闭锁部452进入锥头孔11内,由于闭锁凸台80设置在锥头孔11的内壁上,闭锁凸台80的内径小于锥头孔11的内壁的内径0.3mm,闭锁部452与锥头孔11的相配合处的外径大于锥头孔11的相应的孔段的内径0.25mm,强制使凸杆45的闭锁部452被闭锁在锥头孔11内,在向后拉动芯杆40时,拉动芯杆40的作用力远大于本实施例中所设计的使可断裂连接部51发生断裂的35牛顿的作用力,因而使可断裂连接部51发生断裂和脱开,凸杆45的闭锁部452被闭锁在锥头孔11内,且使活塞30、推拉部441及凸杆45的密闭部451被闭锁在外套20的内腔内,因此无法吸取药液,达到闭锁注射通路而自毁的目的;在凸杆45的闭锁部452上设有防捅斜面46,可防止已经被闭锁的零部件被捅掉。其余与实施例1相同。
实施例5
见图15,本实施例的注射器不具有轴向导液槽;芯杆40的头部44不具有凸杆45;活塞30不具有轴向通孔31。注射器芯杆40的头部44的推拉部441的可断开部位50的结构实施例4相同。闭锁凸台80设置在外套20的内壁上;外套20的位于闭锁凸台80之上的内壁的内径小于外套20的位于闭锁凸台80之下的内壁的内径0.2mm,以减小外套20加工时脱模的工艺难度;闭锁凸台80的内径小于外套20的位于闭锁凸台80之上的内壁的内径0.2mm;活塞30的外径大于外套20的位于闭锁凸台80之上的内壁的内径0.35mm;在锥头孔11的内壁设有防捅部13,防捅部13上设有导液孔,导液孔为锥头孔11的一部分,导液孔的截面积大于针管71的截面积0.5mm2,可正常的吸取及注射药液。当芯杆40推进到底药液注射完成后,闭锁凸台80强制使头部44的推拉部441及活塞30被闭锁在位于闭锁凸台80之上的外套20的内腔内;在向后拉动芯杆40时,拉动芯杆40的作用力使可断开部位50的可断裂连接部51发生断开,且使活塞30及推拉部441被闭锁在位于闭锁凸台80之上的外套20的内腔内;因此无法吸取药液,达到闭锁注射通路而自毁的目的;防捅部13的设置,在注射完成后,可防止已经被闭锁的零部件被捅掉。其余与实施例4相同。
实施例6
见图16至图17,本实施例注射器的芯杆40的头部44的推拉部441的可断开部位50的工艺性空缺部52为楔形切口,楔形切口52设置在推拉部441的下端与颈部43的上端之间从而同时构成可断裂连接部51,通过改变楔形切口52的切入深度可以改变可断裂连接部51的横截面的截面积,因而可以改变使可断裂连接部51发生断开的作用力的大小。其余与实施例4相同。
实施例7
见图18,本实施例的注射器不具有轴向导液槽;防捅部13的导液孔为偏心设置;芯杆40的头部44不具有凸杆45;活塞30不具有轴向通孔31。注射器芯杆40的头部44的推拉部441的可断开部位50的结构与实施例6相同。其余与实施例5相同。
实施例8
见图19至图21,本实施例的注射器为具有强化安全性的断开闭锁自毁安全型注射器,所使用的材料符合国家标准。本实施例的注射器还具有安全护套90,安全护套90是由基座91、护罩92、片簧93、铰链94及扳头95构成的一体件;见图19及图20,护罩92的一个侧面为开放式,在注射器使用前,片簧93的弹力可使护罩92保持在闭合位置,以保护注射针70的针管71;见图21,片簧93设置在安全护套90的相对于护罩92的开放式侧面的另一个侧面,铰链94设置在安全护套90的其余两侧,基座91通过片簧93及铰链94与护罩92相连接;见图19,以铰链94与基座91的连接处作为翻转支点扳动扳头95可向侧下方翻转护罩92;在改变片簧93与铰链94位于安全护套90上的相互位置后,可以改变护罩92相对于针管71的轴向中心线的翻转角度,翻转角度的改变范围在60°至180°之间;见图19,安全护套90的基座91的内壁与注射针70的针座73的外壁相配合,安全护套90通过基座91套置固定在针座73上(基座91也可与针座73粘接或热熔固定),以防止安全护套90脱落;本实施例的注射器具有强化安全性的积极效果:见图19,在吸取药液前,片簧93的弹力可使护罩92保持在闭合位置;在吸取药液时,可扳动扳头95以铰链94与基座91的连接处作为翻转支点向侧下方翻转护罩92,在护罩92的轴向中心旋转越过铰链94的翻转支点的中心后,片簧93的弹力自动使护罩92翻转至相对于针管71的轴向中心线125°且保持在125°,暴露出针管71以方便吸取和注射药液;在注射完成后,可扳动扳头95以铰链94与基座91的连接处作为翻转支点向侧上方翻转护罩92,在护罩92的轴向中心旋转越过铰链94的翻转支点的中心后,片簧93的弹力自动使护罩92翻转回归至闭合位置且保持闭合,可防止针管71意外伤人,达到强化注射器的安全性的效果。因为本实施例注射器的其余结构与实施例1相同,可达到闭锁注射通路且破坏外套内腔中的负气压腔而自毁的目的,由于注射器无法重复使用而具有一定的安全性,安全护套90的使用则强化了本实施例的注射器的安全性。本实施例的注射器为具有强化安全性的断开闭锁自毁安全型注射器。

Claims (10)

1、一种断开闭锁自毁安全型注射器,包括锥头(10)、外套(20)、活塞(30)及芯杆(40);锥头(10)具有锥头孔(11),锥头(10)与外套(20)为一体件;芯杆(40)为具有杆身(41)、杆身顶片(42)、颈部(43)及头部(44)的一体件;活塞(30)套置在芯杆(40)的头部(44)上,其特征在于:注射器还具有闭锁凸台(80);芯杆(40)的头部(44)设有可断开部位(50),可断开部位(50)由可断裂连接部(51)和工艺性空缺部(52)构成。
2、根据权利要求1所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:闭锁凸台(80)设置在锥头孔(11)的内壁上,闭锁凸台(80)的内径小于锥头孔(11)的内壁的内径0.05mm至1.5mm。
3、根据权利要求1所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:芯杆(40)的头部(44)的可断开部位(50)的工艺性空缺部(52)为环形切口或为楔形切口。
4、根据权利要求1所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:芯杆(40)的头部(44)包括推拉部(441)及凸杆(45),活塞(30)具有轴向通孔(31),凸杆(45)的下段为密闭部(451),密闭部(451)与活塞(30)的轴向通孔(31)的内壁密闭配合,凸杆(45)穿出活塞(30)的轴向通孔(31)的部位为闭锁部(452),凸杆(45)的闭锁部(452)可与锥头孔(11)相配合,闭锁部(452)与锥头孔(11)的相配合处的外径大于锥头孔(11)的相应的孔段的内径0.05mm至0.95mm。
5、根据权利要求4所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:在凸杆(45)的闭锁部(452)上设有防捅斜面(46)。
6、根据权利要求1和4所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:在凸杆(45)的闭锁部(452)的表面两侧设有轴向导液槽(453)或在锥头孔(11)内壁的两侧设有轴向导液槽(12)。
7、根据权利要求1所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:闭锁凸台(80)设置在外套(20)的内壁上;外套(20)的位于闭锁凸台(80)之上的内壁的内径小于外套(20)的位于闭锁凸台(80)之下的内壁的内径0.1mm至0.35mm;闭锁凸台(80)的内径小于外套(20)的位于闭锁凸台(80)之上的内壁的内径0.05mm至0.5mm;活塞(30)的外径大于外套(20)的位于闭锁凸台(80)之上的内壁的内径0.35mm至0.75mm。
8、根据权利要求1所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:本注射器还具有注射针(70),注射针(70)具有针管(71)、连接部(72)及针座(73),注射针(70)的针座(73)与锥头(10)热熔或粘接固定。
9、根据权利要求1和8所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:在锥头孔(11)的内壁设有防捅部(13),防捅部(13)上设有导液孔,导液孔为锥头孔(11)的一部分,导液孔的截面积大于针管(71)的截面积0.01mm3至1.5mm2
10、根据权利要求9所述的一种断开闭锁自毁安全型注射器,其特征在于:防捅部(13)的导液孔为偏心设置。
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