CN2668840Y - 一种酸化压裂封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了石油工业使用的一种酸化压裂封隔器，适于在需要封隔地层的井中使用。本工具具有锚定总成和中心管，锚定总成由上锥体、定位剪钉、卡瓦和下锥体组成，上锥体和下锥体安装在卡瓦的两端，由定位剪钉将锚定总成与中心管连接固定。本实用新型符合酸化压裂工艺的要求，适合在深井高温高压中封隔地层。卡瓦为整体式，对管柱的锚定安全可靠。卡牙设在卡瓦的两端，可防止砂粒落入卡瓦中部，保证锚定的可靠性。若上提解封时，出现砂堵可以不动管柱立即反洗井，打开反循环阀或密封总成内部的反洗井通道，洗出压裂砂，保证管柱安全起出井口。

Description

一种酸化压裂封隔器

技术领域

本实用新型涉及石油工业的一种井下工具，特别是一种酸化压裂封隔器，适于在需要封隔地层的井中使用。

技术背景

在石油工业，酸化压裂是油气井增产的重要措施。近年来酸化压裂技术不仅在中深井，而且在深井或超深井也取得显著的增产效果。酸化压裂技术的应用日趋广泛，酸化压裂封隔器在施工中发挥的作用也越来越重要。酸化压裂封隔器的作用是封隔深井或超深井酸化压裂施工的高压，达到保护套管、降低井口压力、提高施工安全有效的目的。目前在现场应用中，深井酸化压裂施工中使用的封隔器以及由油管和封隔器组成的封隔管柱存在结构复杂、施工难度大、安全性不高等问题。为此有必要研制一种耐高温高压、安全性高、结构原理符合深井酸化压裂工艺需要的专用封隔器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种酸化压裂封隔器，克服现有技术中的缺陷，优化其结构，提高酸化压裂封隔器的安全性和可靠性，降低生产成本。

本技术解决方案可达上述目的：一种酸化压裂封隔器，包括锚定总成和中心管，锚定总成由上锥体、定位剪钉、卡瓦和下锥体组成，上锥体和下锥体安装在卡瓦的两端，由定位剪钉将锚定总成与中心管连接固定。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：符合酸化压裂工艺的要求，适合在深井高温高压中封隔地层。卡瓦为整体式，对管柱的锚定安全可靠。卡牙设在卡瓦的两端，可防止砂粒落入卡瓦中部，保证锚定的可靠性。卡牙细密，对套管的损伤小。若上提解封时，出现砂堵可以不动管柱立即反洗井，打开反循环阀或密封总成内部的反洗井通道，洗出压裂砂，保证管柱安全起出井口。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图的上半图。

附图2为本实用新型结构示意图的下半图。

图中：上接头1、剪钉2、上活塞3、循环套4、中心管5、上锥体6、定位剪钉7、卡瓦8、下锥体9、防凸环10、胶筒11、自封皮碗12、下活塞13、滑套14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见附图，一种酸化压裂封隔器，包括锚定总成和中心管5，锚定总成由上锥体6、定位剪钉7、卡瓦8和下锥体9组成，上锥体6和下锥体9安装在卡瓦8的两端，由定位剪钉7将锚定总成与中心管5连接固定。卡瓦8为两端外径设有卡牙的整体卡瓦，卡牙朝向相反、细密；内径设有齿状凹槽，朝向相反，与上锥体6和下锥体9的齿状凸台相配合；卡瓦8的筒体自上而下、自下而上至少开有2个竖槽，更多也可，如3个、4个等等。竖槽的贯通端交错。中心管5、上锥体6或者下锥体9、卡瓦8上设有剪钉孔，内装定位剪钉7。上接头1通过丝扣与循环套4相连；循环套4又通过丝扣与中心管5和锚定总成相接；防凸环10、胶筒11和自封皮碗12等组成的密封总成套在中心管5上。下活塞13和滑套14等组成的约束机构与中心管5的下端连接。

其具体工作过程是：现场使用时，根据工艺设计将本实用新型按要求下至井中设计深度位置，投钢球打压剪断剪钉2，推动上活塞3下行，关闭循环套4上的反洗井通道。钢球继续下行推动下活塞13和滑套14，解除密封总成的约束。油管压力经尾管传递到自封皮碗12以下环空，推动自封皮碗12上行关闭下反洗井通道并压缩胶筒11和防凸环10封隔油套环空，同时上行推出卡瓦8锚定管柱。进行酸化压裂工艺施工后，上提解封时，如出现砂堵时可以不动管柱立即反洗井，推动上活塞3上行打开反循环阀，或推动密封总成下行，打开密封总成内部的反洗井通道，洗出压裂砂，保证管柱安全起出井口。

Claims (2)

1、一种酸化压裂封隔器，包括锚定总成和中心管(5)，其特征在于锚定总成由上锥体(6)、定位剪钉(7)、卡瓦(8)和下锥体(9)组成，上锥体(6)和下锥体(9)安装在卡瓦(8)的两端，由定位剪钉(7)将锚定总成与中心管(5)连接固定。

2、根据权利要求1所述的一种酸化压裂封隔器，其特征在于卡瓦(8)为两端外径设有卡牙的整体卡瓦，卡牙朝向相反；内径设有齿状凹槽，朝向相反，与上锥体(6)和下锥体(9)的齿状凸台相配合；卡瓦(8)的筒体自上而下、自下而上至少开有2个竖槽，竖槽的贯通端交错。

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