CN2666651Y

CN2666651Y - 立式双筒切换式熔体过滤器

Info

Publication number: CN2666651Y
Application number: CN 200320122969
Authority: CN
Inventors: 凌志淼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-12-25
Filing date: 2003-12-25
Publication date: 2004-12-29
Anticipated expiration: 2013-12-25

Abstract

本实用新型涉及一种种化纤生产设备，更特别是关于在化纤生产中一种用于熔体过滤立式双筒切换式熔体过滤器。它包括壳体，设于壳体上两只立式放置的滤室筒体，熔体进口接头，熔体出口接头，熔体进料切换阀，熔体出料切换阀，排气放料阀，排污放流阀，进料切换阀和出料切换阀横向设于所述滤室筒体的同一侧。它解决了现有技术存在的过滤器存在死角，密封不可靠，耐用性差，更换繁琐，排气放料和排污放料不畅等问题。

Description

立式双筒切换式熔体过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产设备，更特别是关于在化纤生产中一种用于熔体过滤立式双筒切换式熔体过滤器。

技术背景

熔体过滤器在化纤工业生产中具有及其重要的地位，因此有关熔体过滤器的专利申请也较多。如一种挤出机横向圆筒式过滤器(专利号：93217479.5)，由带筒形腔的主体和置于腔中的滤网筒构成，滤网筒两底边外径与腔的直径相同，多孔的筒壁外径小于腔径，筒壁将腔分成内、外腔两个部分，进料口与外腔相通，进料口与出料口同轴，主体的形腔与滤网筒同轴，进料口轴线与滤网筒的轴线垂直，滤网筒壁的中部有接口，内腔径接口与出料口沟通。还有，如一种熔体过滤器(专利号：99220639.1)，其设有壳体、滤芯，其壳体上分别设有进料口和出料口，壳体内设有若干个滤室，滤室内设有滤芯，壳体上设有操纵机构，壳体上还设有若干个用于滤芯更换的压盖。但上述专利申请以及现有的立式双筒切换式过滤器存在死角，密封不可靠，耐用性差，更换繁琐，排气放料和排污放料不畅等缺点。

发明内容

本实用新型解决了现有技术存在的过滤器存在死角，密封不可靠，耐用性差，更换繁琐，排气放料和排污放料不畅等问题，提供了一种无过滤死角、密封可靠，结构简单合理，排气放料、排污放流更加通畅，且可方便灵活安装的立式双筒切换式熔体过滤器。

本实用新型的的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：包括壳体，设于壳体上两只立式放置的滤室筒体，熔体进口接头，熔体出口接头，熔体进料切换阀，熔体出料切换阀，排气放料阀，排污放流阀，进料切换阀和出料切换阀横向设于所述滤室筒体的同一侧。其中两只滤室筒体立式放置，熔体进出由切换阀控制分配，滤室上部上阀体弯管设置排气放料阀，滤室下部设置排污放流阀，滤室密封结构可采用强制密封或自密封结构，熔体下进上出，外进内出。其整体结构简单紧凑、操作方便、使用安全可靠，其经过使用，效果十分理想，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的运行成本，其适用压力0～30MPa，工作温度0～350℃。

作为优选，所述的两滤室筒体靠外侧均横向设有进料切换阀和出料切换阀。

作为优选，所述的熔体进料切换阀通过下阀体弯管与滤室筒体下部相接，熔体出料切换阀通过上阀体弯管与滤室筒体上部相接。

作为优选，所述的两只滤室筒体与出料切换阀连接的上阀体弯管上分别设置一套排气放料阀。

作为优选，所述的两只滤室筒体的下部分别设置一套排污放流阀。

作为优选，所述的两只滤室筒体、进料切换阀体、出料切换阀体、排气放料阀体、排污放流阀体均封焊在加热夹套内。

作为优选，所述的进料切换阀和出料切换阀包括阀体、阀杆、阀体座、螺母、垫圈、法兰、推力轴承、手轮、填料、填料箱、填料压盖、阀套和定位套，阀杆的上端通过阀套与手轮连接，阀杆的中部穿过阀体座，阀杆的顶端在阀休内，阀体的端面处用填料箱、填料和填料压盖密封，填料在填料箱内并用填料压盖密封。其中，进、出料切换阀结构简单，采用金属硬密封，密封可靠，无死角，内设倒关装置，密封填料不受压，经久耐用，操作轻便。

作为优选，所述的排气放料阀包括阀体、阀杆、阀座、手轮及外接管，所述的阀座固定连接在阀体上方，所述的阀杆安装在阀体和阀座的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在所述阀体上的外接管口部，所述外接管固定在该阀体的外接管口部位置，所述阀体的下端与过滤室至出料切换阀连接管固定连接，而两者的内腔互相连通。其中，排气放料阀排气放料通畅，寿命长，且物料直接排在过滤器外罩外面，易于清理。

作为优选，所述的排污放流阀包括阀体、阀体接头、阀杆、阀座、手轮及外接管，所述的阀座通过阀体接头固定连接在阀体上方，所述的阀杆安装在阀体和阀座的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在所述阀体上的外接管口部，所述外接管固定在该阀体的外接管口部位置，所述阀体的下端与过滤器滤室筒底弧焊连接。其中，排污放流阀结构简单，易损件少，流量大，排污快捷彻底。

作为优选，所述的滤室筒体采用自密封结构，其由顶圈、支撑圈、上O型圈、下O型圈、导流座、滤芯安装板、预紧螺杆等组成。其中滤室筒体也可以采用强制密封结构。其中自密封结构装配好后，先预紧预紧螺杆，使上下O型密封圈预紧密封，熔体从滤室下方进入，将安装板向上顶起，使上下O型圈变形密封，滤室内熔体压力越大，O型圈变型就越大，密封效果就越好。

因此，本实用新型具有无过滤死角、密封可靠，结构简单合理，排气放料、排污放流更加通畅，且可方便灵活安装等特点。其中两只滤室筒体立式放置，熔体进出由切换阀控制分配，滤室上部上阀体弯管设置排气放料阀，滤室下部设置排污放流阀，滤室密封结构可采用强制密封或自密封结构，熔体下进上出，外进内出。其整体结构简单紧凑、操作方便、使用安全可靠，其经过使用，效果十分理想，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的运行成本，其适用压力0～30MPa，工作温度0～350℃。其中，进、出料切换阀结构简单，采用金属硬密封，密封可靠，无死角，内设倒关装置，密封填料不受压，经久耐用，操作轻便。其中，排气放料阀排气放料通畅，寿命长，且物料直接排在过滤器外罩外面，易于清理。其中，排污放流阀结构简单，易损件少，流量大，排污快捷彻底。其中自密封结构装配好后，先预紧预紧螺杆，使上下O型密封圈预紧密封，熔体从滤室下方进入，将安装板向上顶起，使上下O型圈变形密封，滤室内熔体压力越大，O型圈变型就越大，密封效果就越好。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是附图1的侧视图；

附图4是本实用新型的进料切换阀和出料切换阀的一种结构示意图；

附图5是本实用新型的排污放流阀的一种结构示意图；

附图6是本实用新型的排气放料阀的一种结构示意图。

具体实施例

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，包括壳体2，设于壳体上两只立式放置的滤室筒体6，熔体进口接头10，熔体出口接头12，熔体进料切换阀4，熔体出料切换阀3，排气放料阀1，排污放流阀5，进料切换阀4和出料切换阀3横向设于滤室筒体6的同一侧，熔体进料切换阀4通过下阀体弯管11与滤室筒体6下部焊接，熔体出料切换阀通过上阀体弯管9与滤室筒体上部焊接，熔体进料切换阀4和出料切换阀3位于两只滤室筒体6的同一侧，且横向放置；两只上阀体弯管9上分别设置一套排气放料阀1；两只滤室筒体6底部分别设有一套排污放流阀5；两只滤室筒体6、出料切换阀3体、进料切换阀4体、排气放料阀1体、排污放流阀5体均封焊在加热夹套内部。其中，进料切换阀4和出料切换阀3包括阀体、阀杆、阀体座、螺母、垫圈、法兰、推力轴承、手轮、填料、填料箱、填料压盖、阀套和定位套，阀杆的上端通过阀套与手轮连接，阀杆的中部穿过阀体座，阀杆的顶端在阀休内，阀体的端面处用填料箱、填料和填料压盖密封，填料在填料箱内并用填料压盖密封。其中，排气放料阀1包括阀体、阀杆、阀座、手轮及外接管，阀座固定连接在阀体上方，阀杆安装在阀体和阀座的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在所述阀体上的外接管口部，外接管固定在该阀体的外接管口部位置，阀体的下端与过滤室至出料切换阀连接管固定连接，而两者的内腔互相连通。其中，排污放流阀5包括阀体、阀体接头、阀杆、阀座、手轮及外接管，阀座通过阀体接头固定连接在阀体上方，阀杆安装在阀体和阀座的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在阀体上的外接管口部，外接管固定在该阀体的外接管口部位置，阀体的下端与过滤器滤室筒底弧焊连接。滤室筒体采用自密封结构，其由顶圈、支撑圈、上O型圈、下O型圈、导流座、滤芯安装板、预紧螺杆等组成。工作时，熔体从进料接头处进入，通过进料切换阀控制进入其中一滤室滤室，再通过过滤芯过滤进入出料切换阀3，从出料接头12流出。其间可打开排气放料阀1排放滤室内的空气及滤室内降解或较脏的物料。切换后打开停止工作滤室的排污放流阀将滤室内的脏物排净。

Claims

1、一种立式双筒切换式熔体过滤器，包括壳体，设于壳体上两只立式放置的滤室筒体，熔体进口接头，熔体出口接头，熔体进料切换阀，熔体出料切换阀，排气放料阀，排污放流阀，其特征在于所述的进料切换阀(4)和出料切换阀(3)横向设于所述滤室筒体(6)的同一侧。

2、根据权利要求1所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的两滤室筒体靠外侧均横向设有进料切换阀(4)和出料切换阀(3)。

3、根据权利要求1或2所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的熔体进料切换阀(4)通过下阀体弯管(11)与滤室筒体(6)下部相接，熔体出料切换阀(3)通过上阀体弯管(9)与滤室筒体(6)上部相接。

4、根据权利要求1或2所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的两只滤室筒体(6)与出料切换阀(3)连接的上阀体弯管(9)上分别设置一套排气放料阀(1)。

5、根据权利要求1或2所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的两只滤室筒体的下部分别设置一套排污放流阀(5)。

6、根据权利要求1或2所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的两只滤室筒体(6)、进料切换阀(4)体、出料切换阀(3)体、排气放料阀(1)体、排污放流阀(5)体均封焊在加热夹套内。

7、根据权利要求1或2所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的进料切换阀(4)和出料切换阀(3)包括阀体、阀杆、阀体座、螺母、垫圈、法兰、推力轴承、手轮、填料、填料箱、填料压盖、阀套和定位套，阀杆的上端通过阀套与手轮连接，阀杆的中部穿过阀体座，阀杆的顶端在阀休内，阀体的端面处用填料箱、填料和填料压盖密封，填料在填料箱内并用填料压盖密封。

8、根据权利要求1或2所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的排气放料阀(1)包括阀体、阀杆、阀座、手轮及外接管，所述的阀座固定连接在阀体上方，所述的阀杆安装在阀体和阀座的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在所述阀体上的外接管口部，所述外接管固定在该阀体的外接管口部位置，所述阀体的下端与过滤室至出料切换阀连接管固定连接，而两者的内腔互相连通。

9、根据权利要求1或2所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的排污放流阀(5)包括阀体、阀体接头、阀杆、阀座、手轮及外接管，所述的阀座通过阀体接头固定连接在阀体上，所述的阀杆安装在阀体和阀座的阀杆安装孔内并可以进行轴向移动，其上端与手轮固定连接，其下端在进行轴向移动时可以穿过和让出开设在所述阀体上的外接管口部，所述外接管固定在该阀体的外接管口部位置，所述阀体的下端与过滤器滤室筒底弧焊连接。

10、根据权利要求1或2所述的立式双筒切换式熔体过滤器，其特征在于所述的滤室筒体采用自密封结构，其由顶圈、支撑圈、上O型圈、下O型圈、导流座、滤芯安装板、预紧螺杆等组成。