CN2665136Y - 发酵缶压缩离心式消泡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发酵缶压缩离心式消泡器，其消泡器主体包括一进泡口大出液口小的压缩盒，进泡口朝旋转方向的压缩盒固定在连轴杆上，压缩盒可跟随连轴杆绕搅拌轴旋转。搅拌轴带动压缩盒作圆周旋转，高速进入消泡盒内的泡沫同时被压缩和离心挤压破裂，气液从较小的出液口挤压射回液面，达到消泡目的。本实用新型具有结构简单，设计合理，充分利用搅拌轴的动力，在连轴杆上固定消泡压缩盒，搅拌轴旋转同时带动压缩盒消泡动作，且具有消泡均衡不存在盲区的特点。

Description

发酵缶压缩离心式消泡器

技术领域：

本实用新型属于发酵工业领域，特别涉及一种可消除发酵缶内泡沫的压缩离心式消泡器。

背景技术：

在食品发酵及化工领域，生产过程发酵缶或者反应缶内产生大量气泡是常见问题，常规的处理办法即是在发酵缶的搅拌轴上固定有一消泡叶轮，消泡叶轮处于发酵缶的上部，发酵缶内产生且上涌的气泡不断被旋转的消泡叶轮打破，实现气液分离。现有的消泡叶轮结构较为简单，尤如风扇叶片一般，主要起到旋切打破气泡的作用，但往往效果不佳。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种具有压缩和离心双重作用的发酵缶压缩离心式消泡器。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是消泡器主体包括一进泡口大出液口小的压缩盒，进泡口朝旋转方向的压缩盒固定在连轴杆上，压缩盒可跟随连轴杆绕搅拌轴旋转。搅拌轴带动压缩盒作圆周旋转，高速进入消泡盒内的泡沫同时被压缩和离心挤压破裂，气液从较小的出液口挤压射回液面，达到消泡目的。

根据上述结构原理，可将消泡器的压缩盒设计成以旋切力为主的旋转压缩盒和以离心力为主的离心压缩盒，各针对不同区域进行消泡。

所述旋转压缩盒的结构是压缩盒俯视图为矩形状，纵截面成扁锥状，形成进泡口大出液口小锥形腔。在旋转条件下，布置在外围压缩盒的线速度较大，产生的旋切力强，压缩效率高，而近轴端的压缩盒消泡效率明显较差。

所述离心压缩盒的结构是压缩盒俯视图为矩形状，横截面成扁锥状，进泡口设在近搅拌轴端，出液口设在远搅拌轴端，形成近轴端大远轴端小的锥形腔。当压缩盒跟随旋转时，从进泡口进入的泡沫被离心力摔向远轴端，离心挤压破裂的气液从远轴端的出液口射向液面；离心力同时在进泡口处产生较强的负压，迅速将近轴端的泡沫吸入消泡盒内达到消泡的目的。

本实用新型最佳方案是将具有旋转压缩和离心压缩功能的压缩盒同时固定在连轴杆上，形成全区域均衡消泡。

本实用新型具有结构简单，设计合理，充分利用搅拌轴的动力，在连轴杆上固定消泡压缩盒，搅拌轴旋转同时带动压缩盒消泡动作，且具有消泡均衡不存在盲区的特点。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1发酵缶剖面示意图

图2旋转压缩盒俯视图

图3旋转压缩盒正视图

图4图2A-A剖面图

图5离心压缩盒俯视图

图6离心压缩盒正视图

图7图5B-B剖面图

图8压缩盒与连轴杆关系图

其中

1-发酵缶       2-搅拌轴      3-搅拌叶     4-消泡器

41-连轴杆      5-排气口      6-进气口     7-压缩盒

71-进泡口      72-出液口     73-加强隔板

具体实施方式：

参照图1，发酵缶1中部安置有搅拌轴2，搅拌轴2上从下而上分别固定有搅拌叶3和消泡器4，发酵缶1顶部设有一排气口5，底部设有供无菌空气喷射入的进气口6。

所述消泡器4主体包括一进泡口大出液口小的压缩盒，进泡口朝旋转方向的压缩盒固定在连轴杆41上，压缩盒可跟随连轴杆41绕搅拌轴2旋转，起到收集消泡作用。

参照图2、图3和图4旋转压缩盒结构，压缩盒7俯视图为矩形状，纵截面成扁锥状，如图A-A剖面，形成进泡口71大出液口72小的旋转压缩盒结构，大进泡口71迎着旋转方向，收集气泡，并经扁锥状内腔压缩破裂，气液从小出液口72喷射出。压缩盒7纵向设有加强隔板73，使压缩盒刚性较好，同时也利于气泡在其内的分布。

参照图5、图6和图7离心压缩盒结构，压缩盒7俯视图为矩形状，横截面成扁锥状，如图B-B剖面，进泡口71设在近搅拌轴2端，出液口72设在远搅拌轴2端，并以出液口72设在远搅拌轴的压缩盒7端面上为佳。形成离心压缩盒结构。大进泡口71收集的气泡在离心力作用下向远轴端摔去，经扁锥状内腔压缩破裂后，气液从小出液口72喷射出。

以上所述的两种压缩盒结构，其俯视图均以矩形为佳，便以加工和安装，当然也不排除其它异形结构。压缩盒以不锈钢等耐腐蚀材料加工而成，具有盒壁较薄的特点，可有效减少旋转阻力。压缩盒7进泡口71与出液口72面积比在10∶1至60∶1范围内，具体比例可视不同发酵液的而定。而出液口72为细缝结构，其缝宽度取1mm至3mm范围为佳，出液口72与进泡口71直线间距大于100mm，形成一定的压缩行腔。

参照图8，为具体应用实例，组成消泡器的压缩盒7固定在连轴杆41上，在连轴杆41上可分别固定有旋转压缩盒和离心压缩盒。旋转压缩盒对远轴处的消泡效率高，而离心压缩盒却对近轴端消泡效率强，两者结合可使整个发酵缶液面均匀消泡。图中连轴杆41也可以是指传统消泡叶轮，在对传统设置改良时，只需将压缩盒固定在消泡叶轮上即可，大大降低技改成本，而消泡效率即成倍提高。

Claims (8)

1、一种发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是消泡器主体包括一进泡口大出液口小的压缩盒，进泡口朝旋转方向的压缩盒固定在连轴杆上，压缩盒可跟随连轴杆绕搅拌轴旋转。

2、根据权利要求1所述的发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是压缩盒俯视图为矩形状，纵截面成扁锥状，形成进泡口大出液口小的旋转压缩盒结构。

3、根据权利要求1所述的发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是压缩盒俯视图为矩形状，横截面成扁锥状，进泡口设在近搅拌轴端，出液口设在远搅拌轴端，形成离心压缩盒结构。

4、根据权利要求3所述的发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是出液口设在远搅拌轴的压缩盒端面上。

5、根据权利要求1、2或3所述的发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是连轴杆上分别固定有旋转压缩盒和离心压缩盒。

6、根据权利要求2所述的发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是压缩盒纵向设有加强隔板。

7、根据权利要求1、2或3所述的发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是压缩盒进泡口与出液口面积比在10∶1至60∶1范围内。

8、根据权利要求7所述的发酵缶压缩离心式消泡器，其特征是出液口为细缝结构，其缝宽度取1mm至3mm范围为佳，且出液口与进泡口直线间距大于100mm。

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