CN2660208Y - 柴油机维修定位装置 - Google Patents

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CN2660208Y
CN2660208Y CN 200320107871 CN200320107871U CN2660208Y CN 2660208 Y CN2660208 Y CN 2660208Y CN 200320107871 CN200320107871 CN 200320107871 CN 200320107871 U CN200320107871 U CN 200320107871U CN 2660208 Y CN2660208 Y CN 2660208Y
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欧阳春雷
姜伟
杨国荣
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SHANGHAI PORT FUXING SHIP BUSINESS CO
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Abstract

本实用新型提供一种柴油机维修定位装置,包括顶杆(1)及固定器(2),固定器(2)的一端设有配合孔(21),另端设有向上延伸的勾部(22),设于配合孔(21)内的活动块(23)转动连接连接杆(24),连接杆(24)转动连接偏心凸轮(25),保险机(27)以弹簧(26)连接偏心凸轮(25)一端,一端转动连接于外壳上。其使用时,将顶杆配于配合孔(21)内,利用偏心凸轮受活塞、连杆的自重力,来止动活塞连杆上下活动,该定位装置主要使用在250-300毫米左右缸径柴油机拆换连杆大端轴瓦、固定活塞、连杆组件来达到不拆任何其它部件,就能拆装置大端轴瓦,该工具不仅方便,而且便宜。另外,配备长短不一的顶杆可满足不同机重及工况的需求。

Description

柴油机维修定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种柴油机维修中用于定位的装置,尤其涉及一种利用活塞、连杆的自重力来止动活塞连杆组件上下活动的定位装置。
背景技术
柴油机连杆轴瓦出现故障,必须打开气缸盖吊出活塞连杆组件,再拆开大端盖。这样一套拆装过程工作量较大,在航行中碰到此故障只得靠码头修理,给工作带来许多不便,而且费工时,增加维修人员的麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位装置,只要将定位装置工具固定在气缸套壁上,不需拆任何其它部件,就能拆装连杆大端轴瓦。
为了解决上术技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:提供一种柴油机维修定位装置,包括:顶杆以及固定器,所述固定器的一端设有一配合孔,另一端设有一向上延伸的勾部,所述顶杆可放置于配合孔内,所述固定器的内部设有:一设于配合孔内的活动块,该活动块可在配合孔内上下滑动;一与所述活动块可转动连接的连接杆,当所述活动块向下滑动时,所述连接杆向外侧摆动;一与所述连接杆可转动连接的偏心凸轮,当所述连接杆向外侧摆动时,推动所述偏心凸轮向内侧位移,所述偏心凸轮的位置对应于所述勾部位置。
该定位装置主要使用在250-300毫米左右缸径柴油机拆换连杆大端轴瓦、固定活塞、连杆组件来达到不拆任何其它部件,就能拆装置大端轴瓦,该工具不仅方便,而且便宜。另外,配备长短不一的顶杆可满足不同机重及工况的需求。
附图说明
图1为本实用新型的定位装置的固定器的结构示意图。
图2为本实用新型的定位装置的顶杆的结构示意图。
图3为本实用新型的定位装置固定于气缸套壁上的工作示意图。
如图1、2所示:本实用新型的定位装置包括:顶杆1以及固定器2,所述固定器2的一端设有一配合孔21,另一端设有一向上延伸的勾部22。所述的顶杆的杆身为圆柱形,其一端设有直径小于杆身的圆柱形凸起11,另一端设有一直径大于杆身直径的档板12,所述顶杆可放置于配合孔21内。所述固定器2的内部设有:
一设于配合孔21内的活动块23,该活动块23可在配合孔21内上下滑动,该活动块23的上端设有一圆柱形的凹陷231,所述顶杆凸起11可配合放置于该凹陷内,从而使顶杆1放置于配合孔21内;
一与所述活动块可转动连接的连接杆24,当所述活动块23向下滑动时,所述连接杆24向外侧摆动。
一与所述连接杆24可转动连接的偏心凸轮25,当所述连接杆24向外侧摆动时,推动所述偏心凸轮25向内侧位移,所述的固定器的侧壁在偏心凸轮的位置处设有开口28,且该开口位置对应于勾部位置;
一与所述的连接杆24相连接的弹簧26、所述弹簧26连接于连接杆的与偏心凸轮25相连接的一端。
一与所述的弹簧26的另一端相连接的保险扣27,该保险扣27可转动连接于固定器的外壳上,可将所述保险扣向外侧转动,从而使弹簧拉紧,以达到固定所述偏心凸轮的目的。
该定位装置的使用方法可参照图3所示:先将柴油机的曲轴盘到合适位置,将顶杆1配于配合孔内,然后将固定器的勾部对准套于气缸套下口壁3,再盘车将活塞4压于顶杆上部的的挡板12上,由于活塞4以及连杆组5的自重,使顶杆向下运动,带动所述活动块向下滑动,从而使连接杆24向外侧摆动,于是偏心凸轮向内侧位移,这样使得偏心凸轮受力于气缸套内壁,从而使所述专用工具定位于气缸套壁,此时可将保险扣拉下,起到偏心凸轮止动作用。然后再盘车将连杆轴颈与大端有松动间隙,拆连杆大端,这样就可以顺利换轴瓦,当换好轴瓦上紧连杆螺钉后,拆卸固定器时先打开保险扣,再按装固定器的方法反操作。
另外,本实用新型只需保证顶杆凸起与配合孔内的凹陷大小相配合,就可根据需要配备长短不一的顶杆来满足不同机重及工况的需求。

Claims (5)

1、一种柴油机维修定位装置,其特征在于,包括:顶杆(1)以及固定器(2),所述固定器(2)的一端设有一配合孔(21),另一端设有一向上延伸的勾部(22),所述顶杆可放置于配合孔(21)内,所述固定器(2)的内部设有:
一设于配合孔(21)内的活动块(23),该活动块(23)可在配合孔(21)内上下滑动;
一与所述活动块可转动连接的连接杆(24),当所述活动块(23)向下滑动时,所述连接杆(24)向外侧摆动;
一与所述连接杆(24)可转动连接的偏心凸轮(25),当所述连接杆(24)向外侧摆动时,推动所述偏心凸轮(25)向内侧位移,所述的固定器的侧壁在对应于偏心凸轮的位置处设有开口(28),且该开口位置对应于勾部位置。
2、根据权利要求1所述的柴油机维修定位装置,其特征在于,还包括:
一与所述的连接杆(24)相连接的弹簧(26)、所述弹簧(26)连接于连接杆的与偏心凸轮(25)相连接的一端。
一与所述的弹簧(26)的另一端相连接的保险扣(27),该保险扣(27)可转动连接于固定器的外壳上,当所述保险扣向外侧转动,使所述弹簧拉紧。
3、根据权利要求1所述的柴油机维修定位装置,其特征在于,所述顶杆的一端设有直径小于杆身的圆柱形凸起(11)。
4、根据权利要求3所述的柴油机维修定位装置,其特征在于,所述活动块(23)的上端设有一凹陷(231),所述顶杆凸起(11)可配合放置于该凹陷内。
5、根据权利要求1所述的柴油机维修定位装置,其特征在于,所述顶杆的另一端设有一直径大于杆身直径的档板(12)。
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