CN2658396Y - 卧式直线电机抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构更为合理、安装和维护方便的卧式直线电机抽油机，包括框架主体和该框架主体顶端的天轮，以及直线电机和柔性连接件，其特征在于：所述天轮与所述直线电机之间设置有牵引换向装置，所述柔性连接件绕过所述天轮后通过所述牵引换向装置连接所述直线电机；所述牵引换向装置为定滑轮机构，所述柔性连接件从该定滑轮的下部绕过，并连接所述直线电机的牵引端；所述定滑轮机构和所述直线电机均设置在与所述框架主体相垂直的基础平台上；所述框架主体的底部设置有框架主体翻转装置。

Description

卧式直线电机抽油机

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备，特别是一种卧式直线电机抽油机。

背景技术

目前，油田开采业中，采用直线电机作为驱动的无游梁抽油机渐渐成为工程技术人员研究开发的热点，以满足现代化油田开采业的需要。但是，油井抽油机是一种大型设备，工作环境和工作条件较为特殊，开发难度较大，真正成型的产品并不多见。从一些公开的技术资料与方案来看，都没有能够充分发挥直线电机的性能。现有技术中的直线电机抽油机，由于将直线电机安装在框架主体上，使得直线电机始终处在一种上下运动或静止的悬挂状态。这一不尽合理的结构设计，难以满足在力和运动的传递过程中设备工作平稳的要求，特别是存在安装、操作以及维护均不方便的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种结构更为合理、安装和维护方便的卧式直线电机抽油机。

本实用新型的技术方案如下：

卧式直线电机抽油机，包括框架主体和该框架主体顶端的天轮，以及直线电机和柔性连接件，其特征在于：所述天轮与所述直线电机之间设置有牵引换向装置，所述柔性连接件绕过所述天轮后通过所述牵引换向装置连接所述直线电机。

所述牵引换向装置为定滑轮机构，所述柔性连接件从该定滑轮的下部绕过，并连接所述直线电机的牵引端。

所述定滑轮机构和所述直线电机均设置在与所述框架主体相垂直的基础平台上。

所述定滑轮机构的支座通过螺丝紧固连接于所述基础平台上。

所述框架主体的底部设置有框架主体翻转装置。

所述框架主体翻转装置的翻转轴心位于所述框架主体的底部后侧。

所述天轮与所述牵引换向装置之间通过所述柔性连接件串接有平衡重。

所述直线电机动子导轨两端的行程开关上设置有位移调节装置，以改变所述直线电机往复运行的距离，进而改变抽油机的冲程。

本实用新型的技术效果如下：

由于本实用新型卧式直线电机抽油机，在天轮与直线电机之间设置有牵引换向装置，柔性连接件绕过天轮后通过牵引换向装置连接直线电机，也就是说，经过了天轮首次换向后，再经过牵引换向，这就可以改变直线电机的原有设置状态，即不再将直线电机安装在框架主体上，从而彻底避免了直线电机的悬挂状态。因此，本实用新型是一种结构更为合理、安装和维护极为方便的卧式直线电机抽油机。

由于牵引换向装置采用定滑轮机构，这就为牵引换向提供了实施便利，即柔性连接件从该定滑轮的下部绕过，并连接所述直线电机的牵引端，从而将上下牵引力转变为左右牵引力，实现牵引换向的功能。

由于定滑轮机构和直线电机均设置在与框架主体相垂直的基础平台上，这就将垂直牵引力转变为水平牵引力。直线电机能够以平卧的方式安装在基础平台上，从而在水平方向上做往复直线运动，以实现抽油机冲程的上下往复直线运动。

由于定滑轮机构的支座通过螺丝紧固连接于基础平台上，也就是说，这是以可拆卸的方式紧固在基础平台上，放松紧固件，换向轮支座可以前后移动，有利于调整作业与维修维护空间。

由于框架主体的底部设置有框架主体翻转装置；框架主体翻转装置的翻转轴心位于所述框架主体的底部后侧，这就可以以翻转轴心为转动中心，将框架主体向后翻转到水平位置，以便给井口采油树处让出足够的空间，为井下作业提供方便。

由于天轮与牵引换向装置之间通过柔性连接件串接有平衡重，这种紧凑化结构设置，使得整体结构简单，便利于动力配置。

由于直线电机动子导轨两端的行程开关上设置有位移调节装置，通过移动行程开关之间的前后距离，直线电机动子的往复运行距离就发生变化，进而改变抽油机的冲程，以适应油井液面的变化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记列示如下：

1.采油树；2.抽油光杆；3.悬绳器；4.天轮；

5.天轮支座；6.平衡重；7.框架主体；8.柔性连接件；

9.框架主体翻转轴；10.换向轮；11.换向轮支座；

12.前换向器；13.直线电机动子；14.动子导向轮；

15.直线电机定子；16.动子导轨；17.基础平台；

18.后换向器；19.控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型卧式直线电机抽油机，主要由天轮4、框架主体7、平衡重6、换向轮10、控制系统19、基础平台17和直线电机组成。水平方向运行的直线电机动子13通过柔性连接件8，经过换向轮10和天轮4与抽油光杆2相连接，带动抽油光杆2上下往复运行，达到举升原油到采油树1的目的。其中换向轮10是牵引换向装置中的主要功能构件，该牵引换向装置为定滑轮机构，柔性连接件8从该定滑轮即换向轮10的下部绕过，并连接直线电机的牵引端。从而将上下牵引力转变为左右牵引力，实现牵引换向的功能。

从图中可以看出，经过了天轮4首次换向后，再经过牵引换向，这就可以改变直线电机的原有设置状态，即不再将直线电机安装在框架主体7上，从而彻底避免了直线电机的悬挂状态。因此，本实用新型是一种结构更为合理、安装和维护极为方便的卧式直线电机抽油机。

卧式直线电机包括前换向器12、直线电机动子13、动子导向轮14、直线电机定子15、动子导轨16以及后换向器18。卧式直线电机的运行方式由控制系统19控制，使直线电机动子13沿着动子导轨16在前换向器12和后换向器18之间往复运行。直线电机和牵引换向装置均安装在基础平台17上，柔性连接件8将悬绳器3、平衡重6和直线电机动子13串接在一起，经过天轮4和换向轮10的换向作用，直线电机在水平方向的直线运动就转换成了抽油光杆2在垂直方向的上下直线往复运动。

框架主体7的底部设置有框架主体翻转装置；框架主体翻转装置的翻转轴心位于框架主体的底部后侧，这就可以以翻转轴心即框架主体翻转轴9为转动中心，将框架主体7向后翻转到水平位置，以便给井口采油树1处让出足够的空间，为井下作业提供方便。

支撑换向轮10的换向轮支座11以可拆卸的方式紧固在基础平台17上，放松紧固件，换向轮支座11可以沿动子导轨16前后移动，以便为框架主体7向后翻转下放提供空间。

直线电机动子导轨16两端的行程开关上设置有位移调节装置，通过移动行程开关即前换向器12和后换向器18之间的前后距离，直线电机动子13的往复运行距离就发生变化，进而改变抽油机的冲程，以适应油井液面的变化。

本实用新型的结构合理简单，安装维护极其方便，使用操作灵活，适用于各种原油物性的油井采油要求。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的技术人员来说，依据本实用新型同样的发明创造原理，还可以做出许多变形和改进，但是这些均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.卧式直线电机抽油机，包括框架主体和该框架主体顶端的天轮，以及直线电机和柔性连接件，其特征在于：所述天轮与所述直线电机之间设置有牵引换向装置，所述柔性连接件绕过所述天轮后通过所述牵引换向装置连接所述直线电机。

2.根据权利要求1所述的卧式直线电机抽油机，其特征在于：所述牵引换向装置为定滑轮机构，所述柔性连接件从该定滑轮的下部绕过，并连接所述直线电机的牵引端。

3.根据权利要求2所述的卧式直线电机抽油机，其特征在于：所述定滑轮机构和所述直线电机均设置在与所述框架主体相垂直的基础平台上。

4.根据权利要求3所述的卧式直线电机抽油机，其特征在于：所述定滑轮机构的支座通过螺丝紧固连接于所述基础平台上。

5.根据权利要求1-4之一所述的卧式直线电机抽油机，其特征在于：所述框架主体的底部设置有框架主体翻转装置。

6.根据权利要求5所述的卧式直线电机抽油机，其特征在于：所述框架主体翻转装置的翻转轴心位于所述框架主体的底部后侧。

7.根据权利要求6所述的卧式直线电机抽油机，其特征在于：所述天轮与所述牵引换向装置之间通过所述柔性连接件串接有平衡重。

8.根据权利要求7所述的卧式直线电机抽油机，其特征在于：所述直线电机动子导轨两端的行程开关上设置有位移调节装置，以改变所述直线电机往复运行的距离，进而改变抽油机的冲程。

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