CN2658139Y - 灌液装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种灌液装置。主要解决现有技术瓶子易破、液体外流、升降机构造价高的问题。本实用新型量杯14固定在支承套13上，支承套13固定在液缸底盘上，储液管12与支承套13滑动配合，密封圈密封，储液管12下端与联接套21固定，联接套21分别与支承轴5、V型定位套1固定，灌液头3与V型定位套1滑动配合，密封圈密封，灌液头3下端与排气垫2固定，上端与调节塞4螺纹配合，弹簧6－7－8在外力作用下完成升降。本实用新型结构合理，可有效进行无级调容定量，安全可靠，彻底避免了瓶子易破、液体外流、漏液等现象。整机美观，维修方便，降低了成本，易于推广使用。

Description

灌液装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种液体定量灌液装置。
背景技术
现在的灌液装置，采用低真空原理灌液，由瓶托、导轨、灌液阀、液缸、量杯等组成。在外力的作用下，由回转工作台上的瓶托将瓶子硬性顶入灌液阀下端的V性定位罩内，将连同一体的灌液头顶开灌液，灌液结束，瓶子落下。此灌装设备的设计缺陷是：(1)一旦瓶子受其他因素影响未达到定位要求，瓶口顶在V型定位套的其他部位，不但瓶子能被顶破，而且将连同一体的灌液头照样开启使液体外流，造成浪费。(2)这种灌液头空间较大，液体挂壁多，形成滴液，影响灌装精度。(3)顶开式灌装阀要求每个瓶子必需设一套瓶托升降机构，故造价高、不经济。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的灌液装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型解决上述问题的技术方案：量杯14固定在支承套13上，支承套13固定在液缸底盘上，储液管12与支承套13滑动配合，密封圈密封，储液管12下端与联接套21固定，联接套21分别与支承轴5、V型定位套1固定，灌液头3与V型定位套1滑动配合，密封圈密封，灌液头3下端与排气垫2固定，上端与调节塞4螺纹配合，弹簧6-7-8在外力作用下完成升降。活塞15设在量杯14内腔作上下定容调节，密封圈密封，螺杆16固定在活塞15上，内孔排气，外径螺纹与链轮18螺纹配合，套管20下端与链轮18上端活性连接，电动或手工转动套管20实现整机同步调容。
本实用新型的有益效果是：结构合理，可有效进行无级调容定量灌液。具体：(1)在外力的作用下，该阀的储液管可沿凸轮自然下落，灌装头与瓶口弹性接触并开启灌液。瓶子不到位灌液头无法开启，消除了瓶子因受力过大破瓶、撒液等现象，安全可靠。(2)该阀的灌装头仅是顶开式灌液头长度的1/2，空间小，液体挂壁少，且灌液头上端的密封圈强制密封，故不漏液、不滴液。(3)灌液头上端设计了流量调节塞，这样就解决了因瓶颈长泛沫、瓶颈短灌液不满负荷的缺陷，是目前其他灌液阀所不具备的。(4)其他作用于驱动装置的零部件发生质的变化，使整机更直观，维修更方便、简捷。(5)省去了繁琐的瓶托升降装置及复式传动装置，降低成本，提高了经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例介绍本实用新型
附图为本实用新型结构示意图。
由图知1、V型定位套2、排气垫3、灌液头4、调节塞5、支承轴6-7-8、弹簧9、护罩10、导向杆11、圆螺母12、储液管13、支承套14、量杯15、活塞16、螺杆17、支撑套18、链轮19、杆尺20、套管21、联接套
如图所示：量杯14固定在支承套13上，支承套13内孔直径34mm，支承套13固定在液缸底盘上，活塞15设在量杯14内腔作上下定容调节，密封圈密封。螺杆16固定在活塞15上，内孔排气，外径螺纹与链轮18螺纹配合，螺距为1.5mm，套管20下端与链轮18上端活性联接，电动或手工转动套管20实现整同步调容。储液管12与支承套13滑动配合，密封圈密封，储液管12下端与联接套21螺纹连接，联接套21分别与支承轴5、V型定位套1固定，灌液头3外径16mm与V型定位套1滑动配合，密封圈密封。灌液头3下端与排气垫2固定，上端与调节塞4螺纹配合，弹簧6-7-8在外力作用下完成升降。
本实用新型工作时，量杯在360°区域内回转运动，在外力的作用下完成以下几种状态：(1)量杯排气、充液；(2)充液完毕，储液管下滑并关闭量杯充液口；(3)排气垫2接触瓶口并使灌液头上升开启灌液口；(4)液体流入瓶内，瓶内空气顺排气垫2排出；(5)灌液结束，储液管上升，灌液头被关闭，容器退出V型定位套1，整个灌装过程结束。依次往复循环连续运动，完成液体灌装的连续生产作业。

Claims (2)

1、一种灌液装置，包括液缸、导轨、瓶托部件组成，其特征在于量杯14固定在支承套13上，支承套13固定在液缸底盘上，储液管12与支承套13滑动配合，密封圈密封，储液管12下端与联接套21固定，联接套21分别与支承轴5、V型定位套1固定，灌液头3与V型定位套1滑动配合，密封圈密封，灌液头3下端与排气垫2固定，上端与调节塞4螺纹配合，弹簧6-7-8在外力作用下完成升降。
2、根据权利要求1所述的灌液装置，其特征在于活塞15设在量杯14内腔作上下定容调节，密封圈密封，螺杆16固定在活塞15上，内孔排气，外径螺纹与链轮18螺纹配合，套管20下端与链轮18上端活性连接，电动或手工转动套管20实现整机同步调容。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101626973B (zh) * 2007-01-22 2011-08-10 西德尔合作公司 设置有具有可变形隔膜的清洁装置的填充机器

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