CN2653041Y - 爬架升降机械装置 - Google Patents
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Abstract
爬架升降机械装置涉及建筑业带负载升降的机械装置,包括升降千斤顶、防坠安全锁、爬架架体,在升降千斤顶缸盖上侧设有动作显示器,下侧对称设置有功能转换器,升降千斤顶中主要设有加长活塞,它为卡体与活塞的结合体,承重吊杆穿过固设在墙体上的承重挑梁,在承重吊杆上端安装有吊杆座和支座,支座固接在挑梁上,支座一侧钢丝绳连接吊杆座,另一侧连接防坠安全锁,防坠安全锁中设有防坠杆,防坠杆穿过承重挑梁与爬架架体固接。本实用新型功能齐全,结构简单紧凑,性能可靠稳定,操作方便,其高度和重量只为现有千斤顶的60%,特别适用于搬移施工,能确保爬架升降的安全。
Description
技术领域
爬架升降机械装置涉及建筑机械技术,尤其涉及带负载升降的机械装置。
背景技术
国内现有的一种爬杆升降千斤顶一般采用圆柱状爬杆,专利号为93246523.4,由于爬杆为光滑表面,楔块面上设有锯齿,与爬杆抱合时为线接触,因齿距小造成上升下降行程中爬架不能同步,因而存在不安全因素。
国内现有的另一种改进后的爬杆升降千斤顶,专利号为99229421.5,其爬杆采用节状,楔块与节状爬杆弧面接触,能保证整个架体的同步性,但结构较复杂,体积、重量较大,不适合搬移作业,并且没有防坠落安全设施和动作显示故障报警设施。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既有防坠安全锁,又有动作显示器可报警,结构简单,性能稳定、可靠的爬架升降机械装置。
这种爬架升降机械装置,包括升降千斤顶、防坠安全锁、爬架架体,在升降千斤顶缸盖上侧设有动作显示器,下侧对称设置有功能转换器,升降千斤顶中主要设有加长活塞,它为卡体与活塞的结合体,升降千斤顶中的承重吊杆穿过固设在墙体上的承重挑梁,在承重吊杆上端安装有吊杆座和支座,支座固接在挑梁上,支座连接有滑轮及钢丝绳,支座一侧钢丝绳连接吊杆座,支座钢丝绳另一侧连接防坠安全锁,防坠安全锁中设有防坠杆,防坠杆穿过承重挑梁与爬架架体固接。
本实用新型功能齐全,结构简单紧凑,性能可靠稳定,操作方便,升降千斤顶高度和重量只为现有千斤顶的60%,特别适用于搬移施工。本实用新型既有发现事故隐患的预警装置动作显示器,又有事故万一发生时的防坠安全锁,从而确保爬架升降的安全。
升降千斤顶中的活塞为加长活塞,由于加长活塞为卡体与活塞结合体,其内壁斜面与楔块面配合,楔块的另一个面与承重吊杆上的斜面配合,楔块数量为2~9块。由于利用活塞内壁作楔块的卡体,从而整体缩小升降千斤顶外形尺寸,外形简洁。由于上、下卡体距离的缩小,降低了升降千斤顶对承重吊杆的直线度要求。
承重吊杆的轴向外表面设有凹形沟槽或凸形筋肋,其横截面形状为圆形、矩形、梯形等异形,从而使加长活塞在承重工作时不会下滑,保证整个系统工作同步。
防坠安全锁内设有锁紧卡体,锁紧卡块,由松卡螺栓连接松卡压块和松卡托板,防坠杆与锁紧卡块及松卡压块按需配合。在爬架架体正常工作时,防坠安全锁处于“监视”状态;当爬架万一坠落时,防坠安全锁能通过承重吊杆重量的变化将重力转移到防坠杆上,从而自动从“监视”状态变为锁紧状态,确保爬架架体的安全。
在千斤顶缸盖上设有动作显示器,其内设有上、下触头,导线与外接发光二极管连接。当千斤顶工作时,升降千斤顶的压板下行运动碰触显示器的上触点,上触点下行接触下触点,并使其内部的导线接通,此时外接在线路板上的发光二极管会出现亮光;当升降千斤顶因超载或其它故障时,其上部的压板接触不到显示器的上触点,发光二极管就不亮,此时就要停机检查相应的升降千斤顶,从而达到监控升降千斤顶动作和故障报警目的。
在升降千斤顶下侧对称设置有功能转换开关,功能转换开关设有“I”位和“II”位两档,当千斤顶需要上升时,将插销推到“I”位,阻止下活塞下降,确保千斤顶的上升功能;当千斤顶下降时,将插销拉到“II”位,使下活塞能自如动作,从而推动下楔块,确保千斤顶的下升功能;这样通过转换,控制千斤顶下活塞的功能,从而控制千斤顶的上升或下降。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型千斤顶结构示意图
图3为本实用新型承重吊杆结构示意图
图中,1是爬架架体,2是防坠杆,3是升降千斤顶,4是动作显示器,5、5′、5″、5是承重吊杆,6是混凝土墙体,7是承重挑梁,8是松卡螺栓,9是松卡托板,10是松卡压块,11是锁紧卡块,12是锁紧卡体,13是钢丝绳,14是防坠安全锁,15是弹簧,16是滚轮,17是支座,18是吊杆端盖,19是弹簧,20是吊杆座,21调节螺栓,22是防尘罩,23是压板,24是弹簧,25是上松卡压块,26是锁紧块,27是加长活塞,28是缸筒,29是固紧垫圈,30是缸盖,31是下活塞,32是下弹簧,33是功能转换开关,34是下卡体,35是底座,36是下楔块,37是导线,38是下触头,39是上触头,40是缸盖,41是插销。
具体实施例
承重挑梁7通过穿墙螺栓与混凝土墙体6固定,防坠安全锁14的支座7和吊杆座20均固接在承重挑梁7上,在爬架架体1上固接有升降千斤顶3,在升降千斤顶3上端设有动作显示器4,承重吊杆5穿过升降千斤顶3和承重挑梁7,在承重吊杆5上端设有吊杆座20,吊杆座20套上弹簧19由吊杆端盖18固紧,并与钢丝绳13的一端连接。承重吊杆5的外形有凹形沟槽承重吊杆5′,凸形筋肋承重吊杆5″或梯形承重吊杆5等形状。
支座17上设有滚轮16,钢丝绳13经滚轮16与另一端防坠安全锁14上的二只松卡螺栓8连接。防坠杆2穿过防坠安全锁14及承重挑梁7与爬架架体1固接。
在升降千斤顶3上端设有2只调节螺栓21,调节螺栓21穿过防尘罩22与压板23接触,在压板23与加长活塞27间设有弹簧24,弹簧24套在上松卡压块25上,加长活塞27的斜面与锁紧块26斜面配合,锁紧块26斜面与承重吊杆5的斜面配合锁紧。
在上、下缸盖30设有油路A和B,油路A为高压进油口,油路B为低压进油口,缸盖30与缸筒28螺纹固接。
在升降千斤顶3下部二侧对称设有功能转换开关33,其内设有插销41,功能转换开关33有I”位和“II”位二档转换,拔出或插入插销41,从而控制升降千斤顶3带载上升(或下降)。
在升降千斤顶3的上侧缸盖30一端设有动作显示器4,在动作显示器4内,导线37与外接发光二极管连接,在动作显示器内设有下触头38和上触头39。
防坠安全锁14的锁紧卡体12内设有锁紧卡块11,弹簧15套在防坠杆2上,上端由端盖用螺栓固紧在锁紧卡块11上,下端设有有松卡压块10和松卡托板9,并由松卡螺栓8固紧连接,钢丝绳13固定在2个松卡螺栓8上。
在升降千斤顶3带负载爬升时,承重吊杆5及吊杆端盖18向下运动,压缩弹簧19,并通过钢丝绳13、松卡螺栓8、松卡托板9和松卡压块10向上推动锁紧卡块11向上运动,使防坠杆2在防坠安全锁14内上下活动自如;当万一发生事故,承重吊杆5断开时,吊杆端盖18在弹簧19力的作用下向上运动,使钢丝绳13松开,松卡托板9及松卡压块10在弹簧15的作用下向下运动,脱开与锁紧卡块11的接触,使锁紧卡块11立即处于工作状态,紧紧锁住防坠杆2,此时,爬架架体1的重量由承重吊杆5转移到防坠杆2上,并传递到承重挑梁7上,从而起到了防坠的作用。
Claims (6)
1、爬架升降机械装置,包括升降千斤顶、防坠安全锁、爬架架体,其特征在于,在升降千斤顶缸盖上侧设有动作显示器,下侧对称设置有功能转换器,升降千斤顶中主要设有加长活塞,它为卡体与活塞的结合体,升降千斤顶中的承重吊杆穿过固设在墙体上的承重挑梁,在承重吊杆上端安装有吊杆座和支座,支座固接在挑梁上,支座连接有滑轮及钢丝绳,支座一侧钢丝绳连接吊杆座,支座钢丝绳另一侧连接防坠安全锁,防坠安全锁中设有防坠杆,防坠杆穿过承重挑梁与爬架架体固接。
2、根据权利要求1所述的爬架升降机械装置,其特征在于升降千斤顶中的加长活塞为卡体与活塞的结合体,其内壁为楔块卡体,加长活塞的内壁斜面与楔块面配合,楔块的另一个面与承重吊杆上的斜面配合,楔块数量为2~9块。
3、根据权利要求1所述的承重吊杆,其特征在于承重吊杆的轴向外表面设有凹形沟槽或凸形筋肋,其横截面形状为圆形、矩形、梯形等。
4、根据权利要求1所述的爬架升降机械装置,其特征在于防坠安全锁中装有防坠杆,防坠杆上套有弹簧,在锁紧卡体外装有锁紧卡块,松卡螺栓连接松卡压块和松卡托板,防坠杆与锁紧卡块、锁紧卡体配合。
5、根据权利要求1所述的爬架升降机械装置,其特征在于在动作显示器中设有上下触头、导线,导线与外接的发光二极管连接。
6、根据权利要求1所述的爬架升降机械装置,其特征在于在千斤顶下侧对称设置功能转换开关,功能转换开关设有I”位上升和“II”位下降二档转换。
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CN105113415A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-02 | 张伟 | 液压滑框爬架 |
CN110029828A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种自稳平衡桁架装置 |
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