CN215208110U - 用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其包括：防风铁鞋，其放置在轨道上并位于所述轨道式起重机的走轮的一侧；驱动装置，其固定在所述轨道式起重机的门式支架上，所述驱动装置位于防风铁鞋的正上方；铁鞋夹具，其连接在所述驱动装置的输出端并在所述驱动装置的驱动下与所述防风铁鞋连接以将所述防风铁鞋提起或者分离将所述防风铁鞋放置在所述轨道上。本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，大大提高轨道式起重机应对极端强对流天气的防风等级和反应速度，提高日常工作效率，为企业节省运营成本，并且减少各类机损人伤的重大事故，应用场景十分广阔。

Description

用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置

技术领域

本实用新型属于轨道式起重机防风设备领域，尤其涉及到一种用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置。

背景技术

大型轨道式起重机械都需要在露天作业，因此受到风载荷的影响较大，一旦出现机械被风吹动吹倒，轻则机械严重损坏，重则机毁人亡。近年来已经多次发生大型起重机械受强风影响造成机械损毁，几乎每一次发生此类事故均可轻松占据新闻上的头版头条。对于企业来说大型轨道式起重机械是企业生产的核心装备，而且有能力拥有此类大型轨道式起重机械的大都是大型或者超大型重点企业，发生此类机损人伤事故，几乎是灭顶之灾，对国家对社会的影响力都十分巨大。大型轨道式机械的重量以千吨计，价值以千万计，修理期间的停产损失无从计算，如果发生倒塌事故，停产时间几乎是以年计算的，因此大型机械的防风安全对于这些重点企业来说一直是及其重要的。

大型轨道式机械的现有防风措施主要有以下几种：

一、起重机压轨式防风装置

压轨式防风装置俗称“压轨器”，利用自身重量和液压油缸增大轨道上的摩擦力，防止起重机移动，适用性比较强，但是它成本高，提供的防风性能不高，它的缺点就是维护保养效费比高，机械老化则会严重影响顶升力，且油缸顶升压力降低肉眼也难以分辨，需专业人员和设备进行检测。

二、起重机锚定式防风装置

这是一种常用的预防式装置在收到大风警报或者长时间停机停产的情况下，将机械停至专用锚定区域，以插销、顶杆、钢丝绳等紧固件将起重机紧固。

三、起重机夹钳式防风装置

夹钳式防风装置俗称“抱轨器”，利用夹钳夹住轨道或者起重机走轮，增大轨道摩擦力，防止起重机滑滑动。夹钳式防风装置有手动螺旋式、液动弹簧式、电动螺杆式以及电动重锤式这四种，它的缺点和压轨式防风装置相似。

四、起重机铁鞋式防风装置

这种防风装置现有两种使用方式：电动式和手动式。电动式铁鞋和起重机是浮动式连接，平时铁鞋被弹簧压在铁轨上，起重机开机时，在电磁铁作用下将铁鞋提起。它的缺点也是成本高，维护保养效费比高，且是浮动式连接未完全分离。手动式就是由人工将传统防风铁鞋放置在车轮和轨道间，收放均由人工操作，成本低廉，人工手动收放传统防风铁鞋是起重机标准的不可或缺的重要防风措施，也是配合其他防风装置使用的重要及最后的安全手段。

现有手动式传统防风铁鞋的优点是成本低廉，免维护，损坏更换简单。

缺点有以下几点：

1、人工放置造成工人劳动强度增大，特别是在发布大风警报后，强对流天气的不确定性导致企业在此期间不会停机锚定防风，所以不少企业的应对方式就是人工放置传统防风铁鞋配合起重机其他防风装置共同作用。而大型起重机在作业过程中频繁的移位，造成工人频繁的放置、收起传统防风铁鞋，劳动强度大。

2、一台大型轨道式起重机的传统防风铁鞋少的几个、多的十多个，且布置在机械的两侧四周，起重机频繁移位都必须等人工收放完毕，而一台起重机配备的工人数量不多，整个收放传统防风铁鞋的时间过程较长，会严重影响大型起重机的作业效率。

3、人工收放传统防风铁鞋易受人为因素影响，高强度的劳作容易使人产生惰性、偷懒，会造成应该放置的没放，或者放置后忘记收起，从而影响大型起重机整体的防风等级。

4、极端强对流天气的出现时间极快过程又极短，往往在几秒内风力会远超起重机的抗风等级，而人的反应时间往往较长，根本没有时间让人放置传统防风铁鞋以配合起重机其他防风措施来应对极端天气。一旦大型起重机被风吹跑，自重几百吨甚至上千吨的起重机达到一定速度时，强大的惯性使得任何补救措施都失效，还会严重影响人身安全。同时在极端强对流天气中，人体自身的安全往往也会受到风力的威胁，只能尽量顾及自身的人身安全。

5、人工放置的传统防风铁鞋受人体自身条件所限，自重不易过重，所以现有的传统防风铁鞋自重轻，牢固性差，在重达千吨甚至更高吨位的起重机的车轮碾压下，传统防风铁鞋易被压扁损毁从而失去其作用。而传统防风铁鞋往往又是大型起重机最后的防风措施，一旦传统防风铁鞋被损毁则意味着重大机损安全事故的发生。

6、人工放置的多个传统防风铁鞋与车轮的间距不一样，不能做到相同间距，因此大型起重机在溜车时，传统防风铁鞋不能同时发挥作用，减少大型起重机整体的防风等级。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，大大提高轨道式起重机应对极端强对流天气的防风等级和反应速度，提高日常工作效率，为企业节省运营成本，并且减少各类机损人伤的重大事故，应用场景十分广阔。

本实用新型的技术方案如下：

用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其包括：

防风铁鞋，其放置在轨道上并位于所述轨道式起重机的走轮的一侧；

驱动装置，其固定在所述轨道式起重机的门式支架上，所述驱动装置位于防风铁鞋的正上方；

铁鞋夹具，其连接在所述驱动装置的输出端并在所述驱动装置的驱动下与所述防风铁鞋连接以将所述防风铁鞋提起或者分离将所述防风铁鞋放置在所述轨道上。

优选的是，所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，

所述驱动装置包括：

外壳，其与所门式支架固定且具有一上开口，所述外壳的内部设置有一直线轴承安装板，所述直线轴承安装板的四角位置设置有四个直线轴承安装孔；

四个直线轴承，其通过所述直线轴承安装孔安装在所述直线轴承安装板上；

电动推杆，其输出端竖直向上设置在所述外壳内；

升降板，其设置在所述外壳的上方并覆盖所述上开口，所述升降板的下表面设置有竖直导向杆，所述竖直导向杆通过所述直线轴承与所述电动推杆连接，且所述升降板在所述电动推杆驱动下上下移动。

优选的是，所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，

所述驱动装置还包括两个夹具固定架，其分别位于所述外壳的两侧，所述夹具固定架竖直向上延伸且顶端具有一夹具引导槽，所述夹具引导槽的高度大于所述升降板的高度；

所述铁鞋夹具包括两个相对设置的杠杆型夹持件，所述杠杆型夹持件包括相互垂直设置的水平部分和竖直部分，所述水平部分和竖直部分相接的位置设置有一限位件，所述限位件卡设在所述夹具引导槽内并作为所述杠杆型夹持件的支点；所述水平部分的头端具有一配重块，其位于所述升降板上表面；所述竖直部分的末端安装有夹齿，且在所述配重块上升时靠近所述防风铁鞋并将其夹持，并在所述配重块下降时远离所述防风铁鞋并与其分离。

优选的是，所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，

所述竖直部分的末端通过螺栓固定有两个螺钉；

所述防风铁鞋的两侧腰部分别设置有一M型吊耳，所述M型吊耳具有两个夹持槽；

所述螺钉与所述夹持槽相配合以将所述防风铁鞋夹持。

优选的是，所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，

所述铁鞋夹具为倒U字型结构，包括一水平连接板和位于所述水平连接板两侧的竖直夹持板，所述水平连接板位于所述升降板的正上方且具有与所述竖直导向杆一一对应的连接孔；

所述竖直导向杆通过所述连接孔向上伸出至所述水平连接板上方，所述竖直导向杆伸出所述水平连接板的上方的部分套设有缓冲弹簧。

优选的是，所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，

所述竖直夹持板的底端内侧安装有一滚轮以与所述防风铁鞋卡持或者分离；

所述防风铁鞋的两侧腰部分贝设置有一定位槽，所述定位槽为中间三角型、两端开口的结构；

所述开口的尺寸大于所述滚轮的尺寸。

优选的是，所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，所述防风铁鞋内部设置有加强筋。

优选的是，所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，所述防风铁鞋下表面设置有半包围轨道定位槽以与所述轨道配合。

优选的是，所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，所述防风铁鞋为双向铁鞋。

本实用新型具有以下有益效果：

1、防风铁鞋均可实现自动收放，完全解放人力资源。

2、防风铁鞋的收放过程极短，整个过程可以在几秒内完成，大大提高起重机的作业效率。

3、整个分离式铁鞋防风装置不受人为因素干扰，全自动收放。

4、保证起重机在定位工作状态时，所有的防风铁鞋均在轨道上，配合压轨式防风装置和夹钳式防风装置以提高起重机的抗风等级，对于强对流极端天气的应对速度和能力远超现有人工放置方式。

5、防风铁鞋自重比传统防风铁鞋重两倍以上，自身牢固性大大加强，不易被大型起重机压坏损毁，从而提高大型起重机的防风等级，成为大型起重机的最后和最强的安全保障。

6、可以在起重机走轮空间允许的条件下，在相邻的走轮间放置该分离式铁鞋防风装置，同时配合专用的双向铁鞋，用一个双向铁鞋起到两个单向铁鞋的作用，大大提高防风效率。

7、防风铁鞋放置时，通过半包围轨道定位槽确保铁鞋位置保持正中，可以有效防止大型起重机在工作中的轻微震动偏移而影响防风铁鞋在铁轨上的定位，保证防风铁鞋与车轮间的间距。

8、铁鞋夹具和防风铁鞋为全分离式设计。

9、多部铁鞋防风装置可同时放置防风铁鞋，使其与车轮的间距做到统一，因此大型起重机发生非正常位移溜车时，车轮可以同时与多个防风铁鞋接触，使得大型起重机能够得到最大的止轮效果，也能分散其巨大的压力，使得防风铁鞋更加不易损毁，提高大型起重机的整体防风等级。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例中驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例中驱动装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例中的夹具固定架结构示意图；

图5为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例中的铁鞋夹具结构示意图；

图6为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例中的防风铁鞋的结构示意图；

图7为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例中的分离状态示意图；

图8为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例的提升状态示意图；

图9为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的另一个实施例的结构示意图；

图10为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的另一个实施例中的防风铁鞋结构示意图；

图11为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的另一个实施例的分离状态示意图；

图12为本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置的一个实施例的夹持提升状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型要解决以下技术问题：

一、以自动收放替代人工手动式收放大型起重机械传统防风铁鞋。

二、对现有使用的人工传统防风铁鞋进行加固和外观设计，提高其自身强度，抗压抗损毁。

本实用新型提供一种用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，安装在大型起重机走轮旁，并架设在铁轨正上方，防风铁鞋顺着铁轨卧于铁鞋夹具正下方。

如图1所示，本实用新型提供一种用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其包括：

防风铁鞋1，其放置在轨道2上并位于所述轨道式起重机的走轮的一侧；

驱动装置3，其固定在所述轨道式起重机的门式支架上，所述驱动装置3位于防风铁鞋1 的正上方；

铁鞋夹具4，其连接在所述驱动装置3的输出端并在所述驱动装置3的驱动下与所述防风铁鞋1连接以将所述防风铁鞋1提起或者分离将所述防风铁鞋1放置在所述轨道2上。

如图2所示，所述驱动装置3包括：

外壳5，其与所门式支架固定且具有一上开口，所述外壳5的内部设置有一直线轴承安装板6，所述直线轴承安装板6的四角位置设置有四个直线轴承安装孔，外壳5的外部预留安装连接件7，方便与门式支架固定；

四个直线轴承8，其通过所述直线轴承安装孔安装在所述直线轴承安装板6上；

电动推杆9，其输出端竖直向上设置在所述外壳5内，预先设定好行程和推力；

升降板10，其设置在所述外壳5的上方并覆盖所述上开口，所述升降板10的下表面设置有竖直导向杆11，所述竖直导向杆11通过所述直线轴承8与所述电动推杆9连接，且所述升降板10在所述电动推杆9驱动下上下移动。

这样的设计是因为电动推杆的推杆位置并不是在正中间，如果推杆直接推顶升盖板，会对推杆杆身产生一个偏向力，而推杆横向受力后极易损坏，因此设计直线轴承安装板总成系统就是为了消除对推杆本身的横向力，保护电力推杆，延长使用寿命，减少故障率。

升降板除了承受电动推杆向上的推力以外，四周向下遮盖住整个外壳，可以有效保护外壳内的电动推杆不受风雨沙尘的侵蚀。

具体有两种技术方案可以实现，详细说明如下：

实施例1

如图3和图4所示，所述驱动装置3还包括两个夹具固定架12，其分别位于所述外壳5 的两侧，所述夹具固定架12竖直向上延伸且顶端具有一夹具引导槽121，所述夹具引导槽121 的高度大于所述升降板10的高度，夹具固定架上方还设置有加强盖板13，其上预留四个安装螺孔，方便从上方进行安装固定；

如图5所示，所述铁鞋夹具4包括两个相对设置的杠杆型夹持件，所述杠杆型夹持件包括相互垂直设置的水平部分401和竖直部分402，所述水平部分401和竖直部分402相接的位置设置有一限位件403，所述限位件403卡设在所述夹具引导槽121内并作为所述杠杆型夹持件的支点；所述水平部分401的头端具有一配重块404，其位于所述升降板10上表面，且相互平行设置，最大限度加大杠杆力臂；所述竖直部分402的末端安装有夹齿405，且在所述配重块404上升时靠近所述防风铁鞋1并将其夹持，并在所述配重块404下降时远离所述防风铁鞋1并与其分离。

所述竖直部分402的末端通过螺栓固定有两个螺钉，将其作为夹齿；

如图6所示，所述防风铁鞋1的两侧腰部分别设置有一M型吊耳101，所述M型吊耳101 具有两个夹持槽，可以为单向或者双向，根据实际需要进行选择；下表面设置有半包围轨道定位槽102。

所述螺钉与所述夹持槽相配合以将所述防风铁鞋1夹持。

铁鞋夹具采用铝合金镂空轻量化设计，底部预留五个夹齿安装孔，最外侧两个安装孔装配内六角二组合螺钉M5(M5x60)，专门配合新型M防风铁鞋上的“M”型导向定位吊耳使用。同时可以按照实际需求对螺钉数量和长短进行更换、加装，以配合其他传统防风铁鞋的使用。

其工作过程如下：

一分离状态

如图7所示，大型起重机在工作位进行作业时，电动推杆处于下止点位置，在配重块的杠杆作用下铁鞋夹具下端向两侧张开，与铁轨上的防风铁鞋保持一定的距离，为完全脱离状态。

二夹持状态

当起重机准备要行车位移，电动推杆向上运动，升降板在电动推杆的作用下将配重块向上顶起，在杠杆作用下使得铁鞋夹具下端向内侧合拢，夹齿在防风铁鞋的M型吊耳下方轻轻夹住。

三、提升状态

如图8所示，升降板继续在电动推杆的作用下向上运动，铁鞋夹具的配重块以及限位件沿着夹具引导槽向上运动。同时铁鞋夹具底部的两个夹齿到达防风铁鞋的导向定位吊耳的两个顶点后，与夹持槽卡掣进而将防风铁鞋进行起吊提升。升降板在电动推杆的作用下到达上止点时，整个防风铁鞋被吊离铁轨，吊在空中。此时起重机开始行车移位，整个分离式铁鞋防风装置跟随起重机做同步位移，直至起重机再次停车。

四、放置状态

起重机停车后，电动推杆向下运动，直到下止点，铁鞋夹具在自重的作用下向下运动，将吊起的防风铁鞋重新放置在铁轨上，配重块受重力影响再次使得夹具夹齿向两侧张开，恢复分离状态。

实施例2

如图9所示，所述铁鞋夹具4为倒U字型结构，包括一水平连接板406和位于所述水平连接板406两侧的竖直夹持板407，所述水平连接板406位于所述升降板10的正上方且具有与所述竖直导向杆11一一对应的连接孔；

所述竖直导向杆11通过所述连接孔向上伸出至所述水平连接板406上方，所述竖直导向杆11伸出所述水平连接板406的上方的部分套设有缓冲弹簧14。

所述竖直夹持板407的底端内侧安装有一滚轮408以与所述防风铁鞋1卡持或者分离，方便在防风铁鞋1的定位槽内的左右移动和向上提升定位；

如图10所示，所述防风铁鞋1的两侧腰部分别设置有一定位槽103，所述定位槽103为中间三角型、两端开口的结构；

所述开口的尺寸大于所述滚轮408的尺寸。

直线轴承8的四根竖直导向杆11穿过升降板10和水平连接板406，在竖直导向杆11上端固定有缓冲弹簧14对铁鞋夹具产生一个下压力，同时保证了升降板板和水平连接板之间有接触，两者间不采用传统的刚性连接，而是采用接触式连接。且在铁鞋夹具底部的滚轮受到冲击力的情况下，由导向杆顶端的弹簧吸收，整个升降板和电动推杆不受影响，保证电动推杆的使用安全。

其工作过程如下：

一、分离状态

如图11所示，大型轨道式起重机在工作位进行作业时，电动推杆在下止点位置，滚轮位于防风铁鞋定位槽的下方。

当大型轨道式起重机在此时非正常偏移溜车时，滚轮就会沿着定位槽两端的开口向外移动，与遗留在轨道上的防风铁鞋分离，大型轨道式起重机的车轮会接触防风铁鞋，从而获得最大的止轮摩擦力，中止大型起重机的非正常溜车，保护大型轨道式起重机的自身安全。

二、夹持提升状态

如图12所示，当大型轨道式起重机准备要行车位移，电动推杆向上运动，升降板在电动推杆的作用下将铁鞋夹具向上顶起，滚轮上升至防风铁鞋的定位槽中部三角形区域内将防风铁鞋夹住。

之后电动推杆继续上升至上止点位置，则带动铁鞋夹具将防风铁鞋向上吊离铁轨。此时大型轨道式起重机正常行车位移，整个分离式铁鞋防风装置随车一起进行位移，直至大型起重机再次停车定位。

三放置分离状态

起重机停车后，电动推杆下降至下止点位置，铁鞋夹具随之向下运动将防风铁鞋再次下放至轨道上，滚轮位于防风铁鞋定位槽的下方，与防风铁鞋处理分离状态，进而使得大型起重机时刻处于防风保护状态。

本实用新型提供的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，所述防风铁鞋内部设置有加强筋，保证整体强度，比现有的传统防风铁鞋抗压抗损毁能力要强许多；所述防风铁鞋下表面设置有半包围轨道定位槽以与所述轨道配合；所述防风铁鞋为双向铁鞋，同时具有两个方向的止轮作用，相当于两个单向防风铁鞋。

本实用新型的优点简单来说就是以自动收放替代人工收放，彻底让人工收放大型起重机防风铁鞋成为历史，改写现有的大型起重机防风安全措施，减轻工人劳动强度。

本实用新型体用的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置中，防风铁鞋比传统防风铁鞋强度高，抗压抗损毁性强，配合其他防风装置后大大提高大型起重机应对极端强对流天气的防风等级和反应速度，提高大型起重机日常工作效率，为企业节省运营成本，并且减少各类机损人伤的重大事故，应用场景十分广阔。

本实用新型中电动推杆的设置方向可以用其它方法完成，比如：上置式：电动推杆在上，夹具在下；侧卧式：电动推杆侧置，夹具在旁。

电动推杆可以由液压顶升油缸、齿轮齿条、涡轮螺杆等机械加力装置来取代，也可以通过杠杆原理以人力手动方式使用。

M型防风铁鞋分为单向设计和双向设计，其中的双向设计与滚轮分离式双向铁鞋的双向设计是其他传统铁鞋所没有的，加上独特的“M”型导向定位吊耳设计和“人”字型导向定位槽设计，使其与传统防风铁鞋在外观上有较大差别，而且两种新型防风铁鞋在自重和牢固性上也远超传统铁鞋。

本实用新型的动力装置为电动推杆，由直流电机、减速齿轮等组成，是极为常用的设备。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。

Claims (9)

1.用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，包括：

防风铁鞋，其放置在轨道上并位于所述轨道式起重机的走轮的一侧；

驱动装置，其固定在所述轨道式起重机的门式支架上，所述驱动装置位于防风铁鞋的正上方；

铁鞋夹具，其连接在所述驱动装置的输出端并在所述驱动装置的驱动下与所述防风铁鞋连接以将所述防风铁鞋提起或者分离将所述防风铁鞋放置在所述轨道上。

2.如权利要求1所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，

所述驱动装置包括：

外壳，其与所门式支架固定且具有一上开口，所述外壳的内部设置有一直线轴承安装板，所述直线轴承安装板的四角位置设置有四个直线轴承安装孔；

四个直线轴承，其通过所述直线轴承安装孔安装在所述直线轴承安装板上；

电动推杆，其输出端竖直向上设置在所述外壳内；

升降板，其设置在所述外壳的上方并覆盖所述上开口，所述升降板的下表面设置有竖直导向杆，所述竖直导向杆通过所述直线轴承与所述电动推杆连接，且所述升降板在所述电动推杆驱动下上下移动。

3.如权利要求2所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，

所述驱动装置还包括两个夹具固定架，其分别位于所述外壳的两侧，所述夹具固定架竖直向上延伸且顶端具有一夹具引导槽，所述夹具引导槽的高度大于所述升降板的高度；

所述铁鞋夹具包括两个相对设置的杠杆型夹持件，所述杠杆型夹持件包括相互垂直设置的水平部分和竖直部分，所述水平部分和竖直部分相接的位置设置有一限位件，所述限位件卡设在所述夹具引导槽内并作为所述杠杆型夹持件的支点；所述水平部分的头端具有一配重块，其位于所述升降板上表面；所述竖直部分的末端安装有夹齿，且在所述配重块上升时靠近所述防风铁鞋并将其夹持，并在所述配重块下降时远离所述防风铁鞋并与其分离。

4.如权利要求3所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，

所述竖直部分的末端通过螺栓固定有两个螺钉；

所述防风铁鞋的两侧腰部分别设置有一M型吊耳，所述M型吊耳具有两个夹持槽；

所述螺钉与所述夹持槽相配合以将所述防风铁鞋夹持。

5.如权利要求2所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，

所述铁鞋夹具为倒U字型结构，包括一水平连接板和位于所述水平连接板两侧的竖直夹持板，所述水平连接板位于所述升降板的正上方且具有与所述竖直导向杆一一对应的连接孔；

所述竖直导向杆通过所述连接孔向上伸出至所述水平连接板上方，所述竖直导向杆伸出所述水平连接板的上方的部分套设有缓冲弹簧。

6.如权利要求5所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，

所述竖直夹持板的底端内侧安装有一滚轮以与所述防风铁鞋卡持或者分离；

所述防风铁鞋的两侧腰部分别设置有一定位槽，所述定位槽为中间三角型、两端开口的结构；

所述开口的尺寸大于所述滚轮的尺寸。

7.如权利要求4或6所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，所述防风铁鞋内部设置有加强筋。

8.如权利要求7所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，所述防风铁鞋下表面设置有半包围轨道定位槽以与所述轨道配合。

9.如权利要求8所述的用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置，其特征在于，所述防风铁鞋为双向铁鞋。

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