CN2652957Y

CN2652957Y - 新型细纱机

Info

Publication number: CN2652957Y
Application number: CN 03258845
Authority: CN
Inventors: 施景琪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-06-12
Filing date: 2003-06-12
Publication date: 2004-11-03
Anticipated expiration: 2013-06-12

Abstract

本实用新型公开了一种新型细纱机，它的中罗拉光面轴径根据双短皮圈牵伸的下短皮圈保持架下面的内弧相配制成一定的直径和宽度，中罗拉滑块座固定螺丝设在中心，在采用长短皮圈牵伸形式时，中罗拉滑块座凹槽在前罗拉一边，中罗拉滑块座凹槽内安装上长下销，再装上张力架、下长皮圈和与其匹配的上皮圈保持架；在采用双短皮圈牵伸形式时，拿掉长下销、下长皮圈、张力架，将中罗拉滑块座作一百八十度转向，来缩小前区罗拉隔距，再缩短摇架前爪，来缩小前区隔距，在中罗拉轴径上安装上下短皮圈保持架、下短皮圈和与其相匹配的上皮圈保持架。本实用新型操作方便、采用双短皮圈牵伸形式时，可明显提高棉纱质量。

Description

新型细纱机

所属技术领域

本实用新型涉及一种可采用双短皮圈牵伸或长短皮圈牵伸二种牵伸形式的细纱机。

背景技术

目前国内外制造的细纱机采用的牵伸形式对于纺纯棉纱来说普遍存在前区牵伸隔距大、下销上托皮圈对控制纤维牵伸时的摩擦力弱等缺陷，具有代表性的牵伸形式有以下几种：

1.SKF牵伸形式，是目前采用较普遍的一种，该牵伸形式采用螺旋弹簧摇架加压、长短皮圈下销上托皮圈牵伸，由下长销装于罗拉座的中罗拉滑块的凹槽内，阻碍了前区牵伸的前、中罗拉隔距缩小。下长皮圈由后下部的张力架张紧，容易使下长皮圈与中罗拉产生磨损、不利于下长皮圈转动。该牵伸形式对于化纤或混纺纱产品还比较适宜，对于纯棉纱产品因工艺不尽合理而影响产品质量的提高。

2.依纳V形牵伸形式，该牵伸形式前区牵伸仍采用SKF牵伸形式，只是对后区牵伸作了一些改进。采用后罗拉前移抬高，后皮辊后移下压，使粗纱须条在后罗拉弧面上摩擦来加强后区牵伸的控制，但因后区牵伸倍数很小，一般取1.2～1.5倍，对纯棉纱的质量无明显提高，由于采用气压摇架加压，成本较高。

3.绪森HP型牵伸形式，该牵伸形式采用扁弹簧摇架加压，双短皮圈下销上托皮圈牵伸。下皮圈保持架由罗拉座下面安装一根轴来定位，在弹簧的作用下向前顶推使下皮圈张紧，对皮圈的转动不利，而且下销上托皮圈对纤维的控制较弱。前区牵伸的前、中罗拉隔距与SKF牵伸形式相比无明显缩小，因此对提高纺纯棉纱的质量不太明显，并且折装皮圈比较麻烦，使用不太方便，成本也较高。

根据分析棉纤维短、整齐度差等特点和研究纺纯棉纱工艺技术的实践中得出：要提高棉纱质量，细纱机前区牵伸的前、中罗拉中心距在38毫米左右为最佳，并需提高皮圈中部对纤维的控制能力。根据这个经验，国内外一些纺机科研部门为此作了大量研究和试验，但到目前为止尚缺乏一种从纺纱工艺上能明显提高棉纱质量具有实用价值的新型细纱机问世。

本实用新型为了克服上述缺陷，提供一种在传统的细纱机长短皮圈牵伸形式的基础上，通过对摇架、罗拉座总成、中罗拉的改进后，只要更换、调整一些部件就可采用双短皮圈牵伸形式或长短皮圈牵伸形式互换的新型细纱机。采用双短皮圈牵伸形式时解决了过去认为前区牵伸隔距无法缩小，采用摇架加压、下短皮圈保持架依靠中罗拉定位无法解决钳口锁紧及牵伸形式单一等技术难题。本实用新型采用双短皮圈牵伸形式在纺纯棉纱时质量提高明显，而在纺化纤类纱时仍采用长短皮圈牵伸形式。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：这种新型细纱机，包括摇架、罗拉座总成、中罗拉、中罗拉滑块座，中罗拉光面轴径根据双短皮圈牵伸的下短皮圈保持架下面的内弧相配制成一定的直径和宽度，罗拉座总成的螺丝滑槽向前罗拉方向延伸，以此来缩小前区隔距，中罗拉滑块座固定螺丝设在中心，使它能作一百八十度转向，在采用长短皮圈牵伸形式时，中罗拉滑块座凹槽在前罗拉一边，中罗拉滑块座凹槽内安装上长下销，再装上张力架、下长皮圈和与其匹配的上皮圈保持架；在采用双短皮圈牵伸形式时，缩短摇架前爪，以此来缩小前区隔距，拿掉长下销、下长皮圈、张力架，将中罗拉滑块座作一百八十度转向，这样缩小前区罗拉隔距，在中罗拉光面轴径上安装上设有薄形下销的下短皮圈保持架、下短皮圈和与其相匹配的上皮圈保持架。

为了提高纺纯棉纱质量的目的，所设计的双短皮圈牵伸形式的技术要点是：双短皮圈牵伸形式是由上皮圈保持架、下短皮圈保持架组合而成，二侧同形的下短皮圈保持架下面内弧设于中罗拉上，下短皮圈保持架前端有一弧形挡板，弧形挡板抵靠前罗拉上，使下短皮圈保持架稳定卡在中罗拉上，可折卸的阶梯形薄型下销卡在下短皮圈保持架上，保持下短皮圈成牵伸状态；上皮圈保持架由角形上销、两边各有一个上皮圈挡板、中间钩形支架焊接而成，及中间有一个给钳口施压的扁弹簧，前端有二个钳口隔距块，中间钩形支架卡在中铁辊轴径上，上皮圈保持架、中铁辊和上皮圈组合后由摇架中爪握住，摇架加压后中铁辊轴径嵌入下短皮圈保持架上端的内弧中，抵靠在前罗拉上的弧形挡板随之脱离，在中间扁弹簧的作用下使角形上销压向薄形下销，呈下压型双短皮圈，并使由隔距块形成的钳口自动锁紧，形成由中铁辊、中罗拉、钳口三点连接的三角形循环力点。

本实用新型的有益效果是：由于二种牵伸形式只需替换一些部件即可完成，操作方便，对厂家来说不需淘汰现有设备、仅需稍作改良，降低了生产成本。又这种新型细纱机在处理棉纱时通过采用下压型双短皮圈牵伸形式，可以提高棉纱的条干均匀度、减少细节、粗节、棉结、断头等的可能，使棉纱质量达到优质的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型所述的双短皮圈牵伸形式侧视图；

图2为本实用新型所述的长短皮圈牵伸形式侧视图；

图3为图1中上皮圈保持架、中铁辊和上皮圈组合后的立体图；

图4为图1中下短皮圈保持架、中罗拉和下短皮圈组合后的立体图；

图5为本实用新型所述的双短皮圈牵伸状态立体图；

图6为为本实用新型所述的下短皮圈保持架的立体图。

图1、图3、图4、图5和图6中：1.摇架；111.摇架中爪；12.摇架前爪；2.后皮辊；3.中铁辊；6.前皮辊7.前罗拉；9.中罗拉；10.罗拉座总成；11.中罗拉滑块座；14.后罗拉；15.后罗拉滑块座；16.摇架滑块座；A4.上皮圈保持架；A41.角形上销；A42.皮圈挡板；A43.钩形支架；A44.扁弹簧；A45.钳口隔离块；A5.上皮圈；A8.薄型下销；A13.下短皮圈保持架；A131.下短皮圈保持架侧板；A132薄形下销卡头；A133.弧形挡板；A12.下短皮圈；

图2中，B4.上皮圈保持架；B5.上皮圈；B12.下长皮圈；B8.长下销；B13.张力架。

具体实施方式

实施例：以下结合附图所示，对本实用新型用实施例作进一步说明，为了便于叙述现分述如下：

一种新型细纱机，包括摇架1、罗拉座总成10、中罗拉9、中罗拉滑块座11，中罗拉9光面轴径根据双短皮圈牵伸的下短皮圈保持架下面的内弧92相配制成一定的直径和宽度，中罗拉滑块座11固定螺丝设在中心，使中罗拉滑块座11可作一百八十度转向，以能使双短皮圈牵伸形式(图1)与长短皮圈牵伸形式(图2)互换，在采用长短皮圈牵伸形式时，中罗拉滑块座11凹槽在前罗拉7一边，中罗拉滑块座11凹槽内安装上长下销B8，再装上张力架B13、下长皮圈B12和与其匹配的上皮圈保持架B4；在采用双短皮圈牵伸形式时，缩短摇架1前爪12，以此来缩小前区隔距，罗拉座总成10的螺丝滑槽向前罗拉7方向延伸，以此来缩小前区隔距，拿掉长下销B8、下长皮圈B12、张力架B13，将中罗拉滑块座11作一百八十度转向，这样缩小前区罗拉隔距，在中罗拉9光面轴径上安装上设有薄形下销A8的下短皮圈保持架A13、下短皮圈A12和与其相匹配的上皮圈保持架A4。

为了便于叙述现分述如下：

一、.长短皮圈牵伸形式(参见图2)：侧面观采用长短皮圈牵伸形式时，中罗拉滑块座11上的凹槽在前罗拉7一边，凹槽内嵌入长下销B8，摇架1的中爪111与前爪12的中心距为48毫米左右，前罗拉7与中罗拉9的中心距为44毫米左右，下长皮圈B12由张力架B13张紧，再设与其相匹配的上皮圈保持架B4，形成上皮圈B5、下长皮圈B12，长下销B8上托下长皮圈B12牵伸。

二、.双短皮圈牵伸形式(参见图1)：缩短摇架1前爪12，以此来缩小前区隔距，侧面观摇架1的中爪111与前爪12的中心距缩小为38毫米左右，中罗拉滑块座11一百八十度转向，使中罗拉滑块座11上的凹槽在后罗拉一边，中罗拉9与前罗拉7的中心距缩小为38毫米左右，上皮圈保持架A4和上皮圈A5与中铁辊3组合后由摇架1中爪111握持。下短皮圈保持架A13和阶梯形薄型下销A8、下短皮圈A12，依靠中罗拉9定位、前罗拉7作抵靠稳定卡在中罗拉9光面轴径上，形成上皮圈A5、下短皮圈A12、角形上销A41下压上皮圈牵伸。

①参见图3，上皮圈保持架A4由角形上销A41、两边各有一个皮圈挡板A42、中间钩形支架A43焊接而成，中间有一个给钳口施压的扁弹簧A44，上销A41在上皮圈中部下压到上皮圈，使上皮圈向下外凸，前端有二个钳口隔距块A45根据钳口尺寸选装，上皮圈保持架与中铁辊3、上皮圈A5组合后装于摇架中爪111上。

②.参见图4和图6，下短皮圈保持架A13采用性能好的高分子材料一体制成，二侧同形的侧板A131下面内弧92与中罗拉9光面轴径配合，上面内弧91供摇架加压时中铁辊3嵌入，阶梯形薄型下销A8装于下短皮圈保持架前端由弹性薄形下销卡头A132卡住，并装拆方便，靠近前罗拉7处有一弧形挡板A133由前罗拉7挡住，不让其翻转而稳定下短皮圈保持架A13，与薄型下销A8、下短皮圈A12组装后支承在中罗拉9光面轴径上，并保持下短皮圈有一定的松紧度。

③.参见图5为双短皮圈牵伸状态立体图，上皮圈保持架A4随摇架1加压由中爪111握持的中铁辊3随之嵌入下短皮圈保持架A13上面的内弧91中，靠在前罗拉7上的弧形挡板A133也随之脱离，在被中爪111压迫的扁弹簧A44作用下使角形上销A41压向薄形下销A8，使由钳口隔距块A45形成的钳口自动锁紧，钳口位置的高低可随摇架中爪111握持的中铁辊3前后位移而任意调整，角形上销A41在上皮圈中部下压，增强上皮圈A5和下短皮圈A12对纤维牵伸时的控制能力，形成由中铁辊3、中罗拉9、钳口三个循环力的下压型双短皮圈牵伸形式保证体系。细纱机通过这种采用下压型双短皮圈牵伸形式，可以提高棉纱的条干均匀度、减少细节、粗节、棉结、断头等的可能，使棉纱质量达到优质的目的。

参见图1和图2，待纺粗纱从后皮辊和后罗拉间进入、从前皮辊与前罗拉间出来的就是细纱；参见图5，角形上销A41压紧上皮圈A5内侧、使上皮圈A5外凸从而压紧下短皮圈A12，俗称上销下压皮圈。

Claims

1.一种新型细纱机，包括摇架、罗拉座总成、中罗拉、中罗拉滑块座，其特征是：中罗拉光面轴径根据双短皮圈牵伸的下短皮圈保持架下面的内弧相配制成一定的直径和宽度，中罗拉滑块座固定螺丝设在中心，使它能作一百八十度转向，在采用长短皮圈牵伸形式时，中罗拉滑块座凹槽在前罗拉一边，中罗拉滑块座凹槽内安装上长下销，再装上张力架、下长皮圈和与其匹配的上皮圈保持架；在采用双短皮圈牵伸形式时，拿掉长下销、下长皮圈、张力架，将中罗拉滑块座作一百八十度转向，这样缩小前区罗拉隔距，再缩短摇架前爪，以此来缩小前区隔距，在中罗拉光面轴径上安装上设有薄形下销的下短皮圈保持架、下短皮圈和与其相匹配的上皮圈保持架。

2.根据利要求1所述的新型细纱机，其特征是：双短皮圈牵伸形式是由上皮圈保持架、下短皮圈保持架组合而成，二侧同形的下短皮圈保持架下面内弧设于中罗拉上，下短皮圈保持架前端有一弧形挡板，弧形挡板抵靠前罗拉上，使下短皮圈保持架稳定卡在中罗拉上，可折卸的阶梯形薄型下销卡在下短皮圈保持架上，保持下短皮圈成牵伸状态；上皮圈保持架由角形上销、两边各有一个上皮圈挡板、中间钩形支架焊接而成，中间有一个给钳口施压的扁弹簧，前端有二个钳口隔距块，中间钩形支架卡在中铁辊轴径上，上皮圈保持架、中铁辊和上皮圈组合后由摇架中爪握住，摇架加压后中铁辊轴径嵌入下短皮圈保持架上端的内弧中，抵靠在前罗拉上的弧形挡板随之脱离，在中间扁弹簧的作用下使角形上销压向薄形下销，并使由隔距块形成的钳口自动锁紧，形成由中铁辊、中罗拉、钳口三点连接的三角形循环力点。