CN2651919Y - 一种扳机开关组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动工具的扳机开关组件。它包括一固定在电动工具内部的基体以及一由基体支承的扳机，该扳机可相对基体做前进和后退移动。基体又包括有一容室，容室内设有可开/关马达的第一机械式开关、一个当第一机械式开关闭合后用来控制马达动作的电路装置。基体包括有一可在容室内滑动的滑动件，该滑动件通过扳机或者和扳机一起使第一机械式开关以及电路装置动作。容室内还设有第二机械式开关，该第二机械式开关可对应扳机的移动而动作以开或关动力工具的辅助设备。辅助设备位于基体外部，它可以独立于电路装置而工作。本实用新型结构简单、紧凑，安装到电动工具上使用时，仅需扣动或松开扳机即可实现对电动工具的控制，使用起来十分方便。

Description

一种扳机开关组件

技术领域：

本实用新型涉及一种动力工具、尤其是一种电动工具的扳机开关组件。

背景技术：

一些电动工具、如手持式电钻内的马达以及马达的转速和扭矩最好用安装在其手柄上端的扳机状开关来控制，这样使用起来较为方便。当然，其它一些辅助的电子/电气设备，如果用扳机开关来控制的话使用起来也将更为便利。

发明内容：

本实用新型的目的就在于提供一种扳机开关组件，该扳机开关组件可以很方便地用来控制一些辅助的电子/电气设备。

本实用新型提供一种用来控制内部设有电动马达之电动工具的扳机开关组件，该扳机开关组件包括一固定在电动工具内部的基体以及一由基体支承的扳机，该扳机可相对基体做前进和后退移动。基体又包括有一容室，容室内设有可开/关马达的第一机械式开关、一个当第一机械式开关闭合后用来控制马达动作的电路装置。基体包括有一可在容室内滑动的滑动件，该滑动件通过扳机或者和扳机一起使第一机械式开关以及电路装置动作。容室内还设有第二机械式开关，该第二机械式开关可对应扳机的移动而动作以开或关动力工具的辅助设备。辅助设备位于基体外部，它可以独立于电路装置而工作。

扳机靠克服弹性力的作用而偏离其初始位置，当扳机位于初始位置时，第二机械开关被断开，而当扳机离开其初始位置后，第二机械开关闭合。

第二机械开关包括一静止的接触片以及一可弹性偏离静止接触条的可动接触片。

扳机克服弹性力而偏离其初始位置，当扳机位于其初始位置时，第二机械开关的可动接触片在滑动件的作用下与静止接触片脱离接触。

第二机械开关的可动接触片克服弹力作用而与滑动件接触。

滑动件有一邻接第二机械开关的可动接触片的前底端部分。

第二机械开关的可动接触片呈悬壁状，且可做枢轴式转动，第二机械开关的接触片中的一个与控制电路装置的正极相连。

第一机械开关和第二机械开关分别通过滑动件上相互邻接的第一和第二部分的作用而工作，第一部分具有一与第一机械开关的可动接触片滑动接触的表面。

滑动件上第一部分与第一机械开关的可动接触片接触的表面具有沟槽而不连续，以防止出现损坏和起火现象。

容室具有一容置滑动件的上端部分以及一具有容置第二机械开关的空腔的下端部分。

本实用新型的的结构简单、紧凑，安装到电动工具上使用时，仅需扣动或松开扳机即可实现对电动工具的控制，使用起来十分方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

附图1为本实用新型一具体实施例的电路结构示意图

附图2为扳机组件的右视图(部分剖开以显示其内置开关)

附图3为附图2中的扳机开关组件的前视图

附图4为附图2中的扳机组件的右透视图(图中内置开关的可动接触片拆除)

附图4A是附图4的局部放大图

附图5为对应附图4的右透视图(可动接触片被组装上)

附图5A为附图5的局部放大图

附图6为附图2中的扳机组件右视方向的内部结构示意图(图中内置开关处于断开状态)

附图6A为附图6的局部放大图

附图7为附图6中的扳机组件的右视方向的内部结构示意图(图中内置开关处于闭合状态)

附图7A为附图7的局部放大图

附图8为附图7中的内置开关的立体结构示意图(与滑动件结合在一起)

附图9为附图8中的滑动件的透视图

具体实施方式：

附图中显示了用于控制内部设有电动马达12的电动工具、如手电钻(图中未画出)动作的扳机开关组件100。该扳机开关组件100包括有一总体呈矩形状的基体200，基体200固定在电钻内并接近其手把的上端。扳机300由基体200支承以实现水平移动。基体200的容室210具有一上端部分212，扳机300从上端部分212内伸出；一下端部分214，该下端部分214有一垂直外壁216，外壁216位于下端部分214的最前端，在距离外壁214很近的后方设有一内壁218，外壁216和内壁218围成一狭窄的空腔220，空腔220内设置有内置的机械式开关500(第二开关)。

扳机开关组件100的容室210内有一电路装置400，电路装置400内设有IC控制电路410以及一个由IC控制电路410控制的固态开关420。容室210内还设有由扳机300控制的机械式主开关430(第一开关)，固态开关420和机械式主开关430分别通过手电钻的可控直流电池盒的正极(Vcc)和负极(GND)端点440与马达12连接。使用时，主开关430在扳机300扣动后即可打开马达12，而扳机300被松开并回到其初始位置后，马达12即被关闭。当主开关430闭合后，则由固态开关420控制马达12的运动。

当主开关430被闭合后，IC控制电路410进入工作状态，固态开关420对应扳机300的行进位置而在一个相对较高频率的状态下开和关以调节马达12的速度和扭矩。马达12的接线端连接有一个二极管450和一个两极双掷反向开关460，只有当双掷开关460打开马达12以使其以以前的方向运动时，二极管450通过双掷开关460与马达12连接。当固态开关420没有导通时，惯性二极管450允许马达电流持续流过。

另一个同样由扳机300控制的机械式旁路开关435同时与主开关430以及固态开关420连接，当扳机300被完全或几乎完全扣进时旁路开关435被断开，以使固态开关420旁路，由此直接输送足够的能量给马达12，使其达到最大的转速或扭矩。

扳机300有一露在外面可以用手扣动的主体310、一大致呈矩形状的滑动件320，滑动件320可在容室210的上端部分212内前后滑动、一连接扳机主体310和滑动件320的水平柱330，水平柱330同样可在容室210的上端部分212内前后滑动，滑动件320靠一压缩弹簧322的弹力作用从从容室210的后端向前端运动，滑动件320向前运动的时候，其右侧面上的四叉状滑动接触片324也随之运动，当滑动件320被扳机主体310拉进或者是当扳机主体310被松开而在压缩弹簧322的弹力作用下向外运动的时候，接触片324与安装在IC控制电路410内的电路板上的一排接触条相有选择地接触。接触片324滑动的位置决定了控制电路410产生的开/关固态开关420的扳机信号的周期。

滑动件320的滑动位置由基体容室210上端部分212的前后两侧壁所限制，在弹簧322的作用下，滑动件320通常位于最外端位置，并顶在容室侧壁216的上端，滑动件320的前底端面拐角处部有一浅的凹进部326，该凹进部326与容室侧壁216相邻，滑动件320底端面上还有一对使主开关430和旁路开关435工作的凸块。凸块的下表面(位于一相对短的区域内并接近或延伸至凹进部326)从总体上看由三个沟槽328构成(见附图9所示)，沟槽328横切(或以锐角)穿过该区域的整体宽度，也正因这样，表面被截断变得不连续或者是其长度被延长。

内置开关500由一静止的接触片510和一可动的接触片520构成，可动接触片520位于位于静止接触片510前端，它可以弯折以和静止接触片510接触，也可在弹性力的作用下与静止接触片510脱离接触。

静止接触片510有一与静止可动接触片520接触的呈平面状的中间段512、一水平向外伸出而穿过滑动件320并与控制电路的正极(Vcc)连接的钩状上端514、一90度方向转弯的下端516。其中，中间段512位于空腔220内，而其上端514和下端516则从空腔220相反的两端穿出，中间段512表面上有两个凸出的肋条513以帮助实现良好的接触，下端516的侧耳部515上成型有一孔以固定接触条510。

接触片520有一弓形的中间段522以与接触条510接触、一与滑动件320接触的上端524、一固定在空腔220内的下端526。接触条520能绕其下端526弯折，其上端524可在滑动件320上的凹进部326的作用下克服弹力作用而向前弯折。下端526包括一侧耳部525，侧耳部525与导线528连接。

当扳机300处于其初始位置时，其滑动件320使接触片520和510断开连接，内置开关500则通常断开(见附图6和附图6A)。当扳机主体310被扣动时，滑动件320松开并允许接触片520向接触片510的方向运动。当扳机300向后移动到离其初始位置一小段距离的转折位置后，接触片520和510之间即通过其各自的中间段522和512相接触，这样，内置开关500闭合(见附图7和附图7A)，并将一直持续到扳机主体300向前运动至越过转折位置为止。

内置开关500被安装在扳机组件100的内部，更具体的说是在扳机组件100的基体200内，以开或关手电钻的辅助电子/电气设备，辅助电子/电气设备位于扳机组件100的外部并通常位于电钻主体上，其工作独立于马达驱动电路。

在这个具体实施例中，静止接触片510与直流电池盒的正极接线端(Vcc)连接，可动接触片520则通过导线528与辅助电子设备连接。内置开关500的作用是开或关提供给辅助设备的能量，以便辅助设备在扳机组件100的压力作用下被自动打开。

外部的辅助设备引导非常小的电流，这种电流比马达电流小得多，由于扳机组件100的紧凑设计，内置开关500必须非常接近主开关430或旁路开关435。

在运行过程中，由于主开关430或旁路开关435的接触条总是与滑动件320的凸块摩擦接触，随着时间的增加，接触条上的导电材料的一小部分将转移到凸块的表面。当这些导电材料在凸块表面聚集尤其是超过前面所述的接近凹进部的区域时，则不可避免地形成一条表面接触路径，在极端或不好的条件下，导电路径容易使主开关430或旁路开关435与内置开关500之间出现故障或起火等不良后果，由此损坏整个辅助设备，沟槽328则通过将表面截断或者是延伸表面长度最大限度地降低了这种危险。

上述扳机开关组件可以用来控制任何其它类型的电动工具，诸如：钻孔器、切割器、电锯等等。

本实用新型仅仅通过上面所述的例子进行了说明，但是，其它各种根据本实用新型变形而得的其它产品也应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扳机开关组件，其特征在于它包括如下部件：

一个用于固定电动工具内的基体；

一个由基体支承、可以前后移动的扳机；

基体则包括：一个容室；一设置在容室内的第一机械开关，该第一机械开关可以打开或关闭马达；

一设置在容室内的控制电路装置，该控制电路装置可以在第一机械开关闭合的情况下控制马达的动作。

一设置容室内的滑动件，该滑动件可随扳机一起在容室内前后移动以使第一机械开关和控制电路装置工作；

一设置在容室内的第二机械开关，该第二机械开关可以针对扳机的移动而打开或关闭电动工具的辅助设备，辅助设备位于基体外，并可以独立于控制电路装置工作。

2.根据权利要求1所述的扳机开关组件，其特征在于：扳机靠克服弹性力的作用而偏离其初始位置，当扳机位于初始位置时，第二机械开关被断开，而当扳机离开其初始位置后，第二机械开关闭合。

3.根据权利要求1所述的扳机开关组件，其特征在于：第二机械开关包括一静止的接触片以及一可弹性偏离静止接触条的可动接触片。

4.根据权利要求3所述的扳机开关组件，其特征在于：扳机克服弹性力而偏离其初始位置，当扳机位于其初始位置时，第二机械开关的可动接触片在滑动件的作用下与静止接触片脱离接触。

5.根据权利要求3所述的扳机开关组件，其特征在于：第二机械开关的可动接触片克服弹力作用而与滑动件接触。

6.根据权利要求5所述的扳机开关组件，其特征在于：滑动件有一邻接第二机械开关的可动接触片的前底端部分。

7.根据权利要求3所述的扳机开关组件，其特征在于：第二机械开关的可动接触片呈悬壁状，且可做枢轴式转动，第二机械开关的接触片中的一个与控制电路装置的正极相连。

8.根据权利要求1所述的扳机开关组件，其特征在于：第一机械开关和第二机械开关分别通过滑动件上相互邻接的第一和第二部分的作用而工作，第一部分具有一与第一机械开关的可动接触片滑动接触的表面。

9.根据权利要求8所述的扳机开关组件，其特征在于：滑动件上第一部分与第一机械开关的可动接触片接触的表面具有沟槽而不连续，以防止出现损坏和起火现象。

10.根据权利要求1所述的扳机开关组件，其特征在于：容室具有一容置滑动件的上端部分以及一具有容置第二机械开关的空腔的下端部分。

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