CN2651471Y - 齿轮泵用卸荷降压槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及液压技术的一种齿轮泵用卸荷降压槽。它包括:轮齿、工作齿廓曲面、非工作齿廓曲面、卸荷降压槽构成。轮齿由工作齿廓曲面和非工作齿廓曲面共同构成一个齿形,卸荷降压槽开在非工作齿廓曲面上,并径向开设。该产品由于卸荷降压槽是开在轮齿非工作齿廓曲上,并径向开设,因此不会破坏齿轮工作齿廓曲面啮合状态和强度,齿轮副传动的平衡性与原来保持不变,齿轮泵的困油闭死容腔数量减少,不需要压力卸荷槽那样高的位置精度,因此容易制造和加工。

Description

齿轮泵用卸荷降压槽
技术领域:本实用新型涉及液压技术的一种齿轮泵用卸荷降压槽。
背景技术:在齿轮泵工作时产生闭死容积,闭死容积大小发生变化,而油液无法排出或吸入,这种现象称困油现象。困油现象对齿轮泵工作性能和寿命影响非常严重。无论单齿啮合还是双齿啮合,都会有困油闭死容积产生,目前减小困油现象的方法一般是在两侧盖板上开设卸荷槽,这种方法可以大大减小困油现象,改善齿轮泵的工作性能,但由于制造和装配误差的存在,卸荷槽很难开在理论位置上,因此开卸荷槽的方法无法完全消除困油现象;另外,在齿轮泵的内部泄漏中,齿轮侧面与两侧盖板的配合间隙产生的泄漏大约占总内泄漏的80%左右,而在两侧盖板上开设压力卸荷槽缩短了油液从压油区向吸油区泄漏的距离,减小了泄漏阻力。
发明内容:本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种齿轮泵用卸荷降压槽,它可减少齿轮泵的困油闭死容腔数量。本实用新型的目的是这样实现的,齿轮泵用卸荷降压槽由:轮齿、工作齿廓曲面、非工作齿廓曲面、卸荷降压槽组成。轮齿由工作齿廓曲面和非工作齿廓曲面共同构成一个齿形,卸荷降压槽开在非工作齿廓曲面上,并径向开设。该产品由于卸荷降压槽是开在轮齿非工作齿廓曲面上,并径向开设,因此不会破坏齿轮工作齿廓曲面啮合状态和强度,齿轮副传动的平稳性与原来保持不变。开卸荷降压槽后,齿轮泵的困油闭死容腔数量减少,不需要压力卸荷槽那样高的位置精度,因此容易制造加工。卸荷降压槽虽然不能完全消除困油现象,但适合于在小侧隙和无侧隙齿轮泵中与卸荷槽配合使用,更有利于降低齿轮泵的困油压力及噪声。
附图说明:
附图是本实用新型齿轮泵用卸荷降压槽的结构示意图。
1—轮齿                     2—工作齿廓曲面
3—卸荷降压槽               4—非工作齿廓曲面
具体实施方式:下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例,齿轮泵用卸荷降压槽由:轮齿(1)、工作齿廓曲面(2)、卸荷降压槽(3)、非工作齿廓曲面(4)构成,轮齿(1)由工作齿廓曲面(2)和非工作齿廓曲面(4)共同构成一个齿形,卸荷降压槽(3)开在非工作齿廓曲面(4)上,并径向开设。

Claims (1)

1、一种齿轮泵用卸荷降压槽,它包括:轮齿、工作齿廓曲面、非工作齿廓曲面、卸荷降压槽构成,其特征在于:轮齿由工作齿廓曲面和非工作齿廓曲面共同构成一个齿形,卸荷降压槽开在非工作齿廓曲面上,并径向开设。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109209861A (zh) * 2018-10-09 2019-01-15 宿迁学院 一种用于齿轮泵高速困油卸荷的组合结构
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