CN2650994Y - 规范姿势书写笔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种规范姿势书写笔,包括笔杆、设置在笔杆内的笔芯、连接所述笔芯的伸缩控制机构、与所述伸缩控制机构相连的电源及控制所述电源通断的信号接收开关,所述伸缩控制机构包括可轴向伸缩的伸缩结构、与所述伸缩结构配合并可径向旋转的抵挡结构和可驱动所述抵挡结构转动的电机。本实用新型规范姿势书写笔能强制纠正书写者的书写姿势,从而达到矫正视力、防止驼背的目的,具有结构简单、耗电少、反应快和适用于多种笔芯等优点,易实现产业化批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及书写器具,更具体地说,涉及一种规范姿势书写笔。
背景技术
不能掌握正确、规范的书写姿势,是造成书写者(特别是儿童)脊椎弯曲和眼睛近视的主要原因之一。为了纠正不正确的书写姿势,中国专利第CN2060402号和中国专利第CN202063484号分别公开了一种书写笔近视提示器和一种防近视自动提醒器,是采用声音报警,闪光灯显示的方法提醒书写者注意纠正。但由于儿童具有被动性强、主动性弱的特点,任何不带强制性的提醒所起的作用不大,相反,声光会引起书写者的好奇心,而分散他们的注意力,因而仅靠声光提醒的装置不能有效地杜绝书写者因脊柱弯曲近距离书写而造成的驼背及视力下降。
基于上述不足,中国专利第CN2106273号及中国专利第CN2111199号分别公开了一种自动禁止脊椎弯曲近距离书写笔和一种自动控制书写姿势器,应用述书写器具书写,当使用者姿势不正确时,笔芯自动退回笔管,迫使书写者采用正确的书写姿势。但以上三种书写器中的自动控制机构在结构上比较复杂,难以实现产业化批量生产,只能适用铅笔芯,自动控制机构的反应速度慢,耗电多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有书写器具的结构复杂和耗电大等问题,提供一种规范姿势书写笔,适用于多种笔芯、具有结构简单、易实现产业化批量生产、反应快及耗电少等优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种规范姿势书写笔,包括笔杆、笔芯、控制所述笔芯伸缩的伸缩控制机构及与所述伸缩控制机构相连的电源和信号接收开关,所述伸缩控制机构包括可轴向伸缩的伸缩结构、与所述伸缩结构配合并可径向旋转的抵挡结构和可驱动所述抵挡结构转动的电机。
在上述规范姿势书写笔中,所述伸缩控制机构进一步包括定位结构,所述定位结构是定位板,所述定位板上设有矩形穿孔,所述伸缩结构可轴向移动地设置在所述穿孔中。
在上述规范姿势书写笔中,所述伸缩结构是伸缩杆,其横截面呈矩形,所述伸缩杆上设有凸缘、夹持孔、滑槽及倒勾,所述笔芯插设在所述夹持孔中,所述滑槽与所述抵挡结构相配合,所述凸缘和倒勾分别设置在所述伸缩杆的两端,所述倒勾穿过所述定位板上的穿孔,将所述伸缩杆与所述定位板相扣接。
在上述规范姿势书写笔中,所述定位板与所述第一套筒结合,所述第一套筒的内壁面设有相对布置的限位凸起。
在上述规范姿势书写笔中,所述抵挡结构是抵挡板,所述抵挡板设置在第二套筒内,所述第二套筒可径向旋转地设置在所述第一套筒中,所述第二套筒的开口端设有限制所述第二套筒旋转角度的卡头,所述卡头与所述第一套筒内的限位凸起相配合。
在上述规范姿势书写笔中,所述笔杆的末端设有插座,所述插座与所述电动机之间通过电导线相连,所述信号接收开关和所述电源设置在耳佩架内,所述耳佩架上设有与所述笔杆的插座之间相连的电导线和插头。
在上述规范姿势书写笔中,所述耳佩架内还设有电源稳压器和可翻转的电池盖,所述电源稳压器与所述电源和信号接收开关相电连接,所述信号接收开关是水银开关。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有的书写笔相比较,具有结构简单、易实现产业化批量生产、反应快、耗电少和适用于多种笔芯等优点,。
附图说明
图1是本实用新型规范姿势书写笔的外观结构示意图。
图2是本实用新型规范姿势书写笔第一实施例的笔体的轴向剖面图。
图3是本实用新型规范姿势书写笔第一实施例的伸缩控制机构轴向剖面图。
图4是图2中I-I方向的截面图。
图5是图2中II-II方向的截面图。
图6是图2中III-III方向的截面图。
图7是图2中IV-IV方向的截面图。
图8是本实用新型规范姿势书写笔第一实施例的控制器的结构示意图。
图9是本实用新型规范姿势书写笔第二实施例的笔体的轴向剖面图。
图10是本实用新型规范姿势书写笔第三实施例的笔体的轴向剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
请参照图1至图3,本实用新型规范姿势书写笔1由笔体10和控制器20两个部分组成。所述笔体10包括笔杆11、设置在笔杆11内的圆珠笔芯12、设置在笔杆11内的伸缩控制机构13和设置在笔杆11末端的插座14;所述笔芯12的一端插设在伸缩控制机构13中,另一端穿设在笔芯定位结构120中;所述笔杆11通常由前笔杆和后笔杆两个部分组成,所述伸缩控制机构13与所述插座14之间通过电导线140连接。所述控制器20包括控制体21、导线22和插头23。
所述伸缩控制机构13包括用来夹持笔芯12的伸缩杆15、固定在笔杆11内的定位板16、抵挡板17和微型电机18。所述伸缩杆15穿设在所述定位板16中,并可在定位板16中沿轴向伸缩。抵挡板17与所述伸缩杆15邻接并可在笔杆11内径向旋转,可以控制所述伸缩杆15的伸缩。所述电机17与所述抵挡结构16相配合,用来驱动所述抵挡板17在笔杆11内作径向旋转。
请一同参照图3至图7,所述伸缩杆15的横截面呈矩形,但其横截面并不局限于矩形,三角形、椭圆形等其它截面也可以。所述伸缩杆15的左半部分设有轴向夹持孔151,右半部分开设有轴向滑槽152。所述伸缩杆15的左端径向延伸出有凸缘153,右端设有向外侧延伸的倒勾154,所述倒勾154穿过所述定位板16,并将所述伸缩杆15和所述定位板16扣接。所述伸缩杆15上还设有弹簧155,所述弹簧155的一端抵顶在所述凸缘153上,另一端抵顶在所述定位板16上。
所述定位板16固定在笔杆11内的特定位置,但为了便于制造,在本实施例中,所述定位板16与第一套筒160结合,并与所述第一套筒160一体成型。所述定位板16与第一套筒160插入到笔杆11内的特定位置,并通过胶水等粘接物固定。当然,所述定位板16和第一套筒160都可直接与所述笔杆11一体成型。所述定位板16的中央部位设有矩形穿孔161,穿孔161的大小与所述伸缩杆15的横截面尺寸相适应,以使所述伸缩杆15穿过所述穿孔161,所述伸缩杆15的横截面和所述穿孔161设计成矩形的目的是限制伸缩杆15径向转动。第一套筒160的内壁面相对布设有两限位凸起162,所述限位凸起162与所述定位板16相邻。组装时,可将所述伸缩杆15的倒勾155对准穿孔161施力挤压,所述倒勾155受压后向中部收缩,穿入所述穿孔161;待倒勾155完全穿过穿孔161后,所述倒勾155向外扩张倒勾在所述定位板16上,将所述伸缩杆15与所述定位板16扣接。所述伸缩杆15上的弹簧155的张力使所述伸缩杆15处于伸张状态。
所述抵挡板17在本实施例中是板状结构,但其也可以是条状、柱状等其他结构。所述抵挡板17的厚度小于所述伸缩杆15的滑槽152的宽度,使所述滑槽152与所述抵挡板17的夹角为0°时,所述伸缩杆15可以套接在所述抵挡板17上。在本实施例中,所述抵挡结构17设置在第二套筒170中,并与第二套筒170一体成型。所述第二套筒170设置所述第一套筒160中,并可在所述第一套筒160内作径向旋转,但不会作轴向移动。所述第二套筒170的开口端相对设置有两卡头171,所述卡头171与所述第一套筒160内壁面的两限位凸起162相配合,使所述抵挡板17只能在0°~90°之间的角度旋转。这样就可将所述抵挡板17与所述伸缩杆15的滑槽152之间的夹角限制在0°~90°之间。当抵挡板17与滑槽152之间的夹角为0°时,所述滑槽152可套接在所述抵挡板17上,使伸缩杆15可以沿轴向自由伸缩;当抵挡板17与滑槽152之间的夹角为90°时,滑槽152无法套接在抵挡板17上,所述伸缩杆15被抵挡板17抵挡固定,而不可以沿轴向伸缩。当然,所述夹角范围并不局限于0°到90°,只要能够达到上述功效的角度范围都是可行的。所述第二套筒170的底部172向外侧延伸出两相对的卡板173,所述卡板173用来与所述微型电机18配合。
所述微型电机18是用来驱动所述抵挡板17作径向旋转,其在断电的瞬间会反转。在本实施例中,所述微型电机18通过第三套筒180固定在所述笔杆11内,当然其也可以直接固定在笔杆11内。所述第三套筒180与所述第一套筒160邻接,其内径小于所述第一套筒160的内径,目的是防止第二套筒170轴向移动。所述微型电机18的转轴181上设有长条形转板182,所述转板182设置在所述第二套筒170的卡板173之间。所述微型电机18可带动转板182旋转,所述转板182再与所述卡板173配合驱动第二套筒170和抵挡板17旋转。
请参照图8,所述控制体21由耳佩架210、电池211、水银开关212以及微型稳压电路板213构成。所述电池211、水银开关212和微型稳压电路板213均设置在所述耳佩架210内,且彼此之间电连接。所述水银开关212可以根据位置的变化控制电路的通、断。所述微型稳压电路板213可以控制电流、电压的大小,将直流电转换成交流电,加快反应速度,节约电能,延长电池211的使用寿命。所述耳佩架210上设有销轴214,所述销轴214与电池盖215相连。
下面进一步结合本实用新型的工作原理进行说明。
本实用新型规范姿势书写笔1在使用过程中,所述控制器2的插头23插入到笔体1的插座14中,将所述伸缩控制机构13、电池211、水银开关212和微型稳压电路板213连接成电回路。所述控制器2中的水银开关是以书写者头部的位置作信号,来控制电源的通、断,但其并不局限于从以头部的位置作信号,能够反应书写身体姿势的肩部、颈部等其他部位也可以。当书写者头部位置不正确时,所述水银开关212处于接通状态,本实用新型规范姿势书写笔1内的伸缩控制机构13如图3所示,伸缩杆15的滑槽152与所述抵挡板17的夹角为0°,写字时,所述伸缩杆15受到来自纸面经过笔芯12传递过来的力后向内收缩,笔芯12回缩到笔杆11内,无法进行正常书写。当书写者纠正头部位置时,所述水银开212断开,所述电动机18逆时针方向反转,通过转板182带动第二套筒170反转,使所述滑槽152与所述抵挡板17的夹角为90°,所述抵挡板17抵挡在所述伸缩杆15的端部,使笔芯12无法回缩到笔杆11内,因而能够进行正常书写。而当书写者头部位置再不正确时,所述水银开关212导通,电动机18顺时针方向旋转,使所述伸缩控制机构13回复到图3的位置,书写用力时笔尖由于失去后部支撑而内缩,无法正常书写。通过这种笔芯12回缩的方法强制书写者保持正确的书写姿势,能预防出现近视和脊椎弯曲等疾病。本实用新型结构简单,耗电少,反应快,容易实现产业化批量生产。
图9是本实用新型第二实施例中笔体30结构示意图,其结构与第一实施例基本相同,其不同点在于,所述笔体30的笔芯32是铅笔芯。
图10是本实用新型第三实施例中笔体40结构示意图,其结构与第一实施例基本相同,其不同点在于,所述笔体40的笔芯42是钢笔芯。
Claims (10)
1、一种规范姿势书写笔,包括笔杆、笔芯、控制笔芯伸缩的伸缩控制机构及与伸缩控制机构相连的电源和信号接收开关,其特征在于:所述伸缩控制机构包括伸缩结构、与伸缩结构配合并可径向旋转的抵挡结构和可驱动抵挡结构转动的电动机。
2、根据权利要求1所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述伸缩控制机构进一步包括定位结构,该定位结构是定位板,定位板上设有矩形穿孔,所述伸缩结构可轴向移动地设置在定位板上的矩形穿孔中。
3、根据权利要求2所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述伸缩结构是伸缩杆,其横截面呈矩形,伸缩杆上设有凸缘、夹持孔、滑槽及倒勾;所述笔芯插设在夹持孔中,滑槽与抵挡结构相配合,凸缘和倒勾分别设置在伸缩杆的两端,倒勾穿过定位板上的穿孔,将伸缩杆与定位板相扣接。
4、根据权利要求3所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述伸缩杆上设有弹簧,弹簧的一端抵顶在凸缘上,另一端抵顶在定位板上。
5、根据权利要求2所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述定位板与第一套筒结合,第一套筒的内壁面设有相对布置的限位凸起。
6、根据权利要求5所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述抵挡结构是抵挡板,抵挡板设置在第二套筒内,第二套筒可径向旋转地设置在第一套筒中,第二套筒的开口端设有限制第二套筒旋转角度的卡头,卡头与第一套筒内的限位凸起相配合。
7、根据权利要求6所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述第二套筒旋转的角度在0°~90°之间,第二套筒底部向外侧延伸出两卡板,卡板与电动机相配合。
8、根据权利要求6所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述电动机的转轴上设有转板,转板设置在卡板之间。
9、根据权利要求1所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述笔杆的末端设有插座,插座与电动机之间通过电导线相连,信号接收开关和电源设置在耳佩架内,耳佩架上设有与笔杆的插座之间相连的电导线和插头。
10、根据权利要求9所述的规范姿势书写笔,其特征在于:所述耳佩架内还设有电源稳压器和可翻转的电池盖,电源稳压器与电源和信号接收开关相电连接,信号接收开关是水银开关。
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