CN2650115Y

CN2650115Y - 无安全隐患全自动冲击试验机

Info

Publication number: CN2650115Y
Application number: CN 02223177
Authority: CN
Inventors: 李伯祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-03
Filing date: 2002-07-03
Publication date: 2004-10-20
Anticipated expiration: 2012-07-03

Abstract

本实用新型涉及一种摆锤式冲击试验机。其特征是试验人员在安装试样时，摆锤稳定在偏离平衡位置3～60°的位置，使摆锤所具有的冲击能量不能产生安全事故，同时又不影响试样的安装。从而使试验人员在操作时没有安全隐患和紧张心理。该试验机只在面板上设置“安装试样”按钮和“启动冲击”按钮就可以完成试验的全过程，因而使操作更简便。

Description

无安全隐患全自动冲击试验机

本实用新型涉及一种摆锤式冲击试验机。

现有摆锤式冲击试验机是采用有线遥控的方法将金属摆锤举到预定的最高位置(一般偏离摆锤的稳定平衡位置135°)，停稳后，在摆锤的稳定平衡位置安装试样，然后释放摆锤，让摆锤冲击试样，测量出摆锤冲击试样后所消耗的能量，再将摆锤的摆动轴夹紧，使摆锤产生阻尼摆动，快速回到稳定平衡位置而完成试验过程。

该冲击试验机存在着下面两个问题：1试验人员在摆锤的稳定平衡位置安装试样时，有可能出现由于设备控制失灵，或操作失误而产生的误冲击，因而出现安全事故，所以试验操作人员在安装实样时带有一种紧张的心理，甚至影响到安装试样位置的准确。现有一种冲击试验机，当摆锤举到最高位置时，在摆锤的下面装有一个由继电器控制的保险杆，来阻止摆锤产生的误冲击，但是它增加了操作的麻烦，同时依然存在因设备控制失灵或操作失误而产生误冲击的可能，因而不能彻底地消除安全隐患和操作人员的紧张心理。2现有全自动冲击试验机，即把冲击试样和夹紧摆锤的摆动轴这两个过程自动接连完成的冲击试验机，在试验过程中如出现下面的故障：启动冲击部分控制失灵，使摆锤在最高位置不能放下；摆动轴的夹紧部分控制失灵，使摆锤不停地摆动。也会给排除故障带来安全隐患。

本实用新型的目的是要提供一种改进的冲击试验机，它能使试验人员在无安全隐患的条件下安装试样。

本实用新型的另一个目的是使试验机的操作更简便。

本实用新型还有一个目的是解决由于设备故障而带来的安全隐患。

本实用新型的目的是这样实现的：试验人员在摆锤的稳定平衡位置安装试样时，摆锤稳定在偏离稳定平衡位置3～60°的地方，使摆锤离开稳定平衡位置不影响试样的安装，同时又使摆锤所具有的冲击能量不能产生安全事故，安装完试样后，摆锤继续上升到试验时的最高高度。由于着眼点不在于怎样去防止摆锤产生误冲击，而是使摆锤所具有的冲击能量不能产生安全事故，因而能彻底地消除安全隐患和操作人员的紧张心理。

由于在启动冲击时，摆锤不是立即向下冲击，而是继续上升，因此，无须采用有线遥控的方法启动冲击，只需在试验机的面板上设置两个按扭，一个安装试样按扭，一个启动冲击按扭，就可以完成试验的全过程，操作人员不需在遥控器和试验机之间来回跑动，从而使操作更简便。

设置一按扭，该按扭专线控制冲击控制继电器和摆动轴夹紧控制继电器，按下该按扭，释放摆锤，同时将摆动轴夹紧，使摆锤产生阻尼摆动，回到稳定平衡位置。

本实用新型的具体结构和工作过程由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的示意图。下面结合图1详细说明本实用新型的具体结构及工作情况。

摇臂[4]可由电机带动转动，在开始试验前停稳在最高位置处，按下“安装试样”按扭[2]后，摇臂[4]下降，碰到摆锤[7]时将摆锤的挂钩[6]挂住并带动摆锤上摆10～20°(摆锤离开稳定平衡位置的距离以不影响安装试样为准)，然后将摆动轴夹紧，使摆锤停止运动，再将一继电器控制的插销[1]伸出拦住摆锤，进一步防止摆锤回摆，但在摆锤的稳定性很好时，可以不用插销[1]。这时试验操作人员在摆锤的稳定平衡位置[8]安装冲击试样。试样安装完毕后，按下“启动冲击”按扭[3]，插销[1]收回，摇臂[4]带动摆锤继续上升，在最高位置被挂钩[5]挂住，停留6～10秒消除振动后，由继电器控制的挂钩[5]释放摆锤，冲击试样并记录冲击时所消耗的能量，再将摆锤的转动轴夹紧使摆锤产生阻尼摆动，回到平衡位置而完成实验过程。在按下“启动冲击”按扭后，摇臂带动摆锤上升到最高位置需6～8秒，摆锤在最高位置停稳设置为6～10秒，然后开始冲击试样；这样从按下“启动冲击”按扭到冲击试样有12～18秒的安全时间，操作人员可以从容地离开冲击试验机，到达安全位置，因此不需要采用遥控的方法来控制试验过程。为解决出现冲击控制继电器的自动控制失灵使摆锤不能释放，或出现摆锤的转动轴夹紧继电器的自动控制失灵，使摆锤不停地摆动的意外情况，在墙上离冲击实验机有一定安全距离的地方安装一按扭(图中未画出)，该按扭专线控制冲击控制继电器和摆动轴夹紧控制继电器，按下该按扭，将释放摆锤，同时将摆动轴夹紧，使摆锤产生阻尼摆动，回到平衡位置。

本实用新型的自动控制过程可以用延时继电器的方法来实现，也可以用单片机来控制操作的全过程。

Claims

1 无安全隐患全自动冲击试验机，它由冲击摆锤、和摆锤连接一体的摆动轴、摆动轴夹紧机械，以及由电动机带动的摇臂组成，摇臂和冲击摆锤之间可以用挂钩连接；其特征在于试验人员在摆锤的稳定平衡位置安装试样时，摆锤稳定在偏离稳定平衡位置3～60°的位置。

2 如权利要求1所述的冲击试验机，其特征是摆动轴夹紧机械将摆动轴夹紧，使摆锤稳定在偏离稳定平衡位置3～60°的位置。

3 如权利要求1所述的冲击试验机，其特征是有一继电器控制的插销，阻止摆锤回摆，使摆锤稳定在偏离稳定平衡位置3～60°的位置。

4 如权利要求1所述的冲击试验机，其特征是“安装试样”按扭和“启动冲击”按扭安装在冲击试验机的面板上。

5 如权利要求1或4所述的冲击试验机，其特征是在离冲击试验机1到5米的距离内，有一按扭和冲击控制继电器及摆动轴夹紧控制继电器电连接，按下该按扭时，由继电器控制的挂钩释放摆锤，同时将摆动轴夹紧。