CN2646380Y - 一种链条传动滚筒式液压抽油机 - Google Patents

一种链条传动滚筒式液压抽油机 Download PDF

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CN2646380Y CN 03252262 CN03252262U CN2646380Y CN 2646380 Y CN2646380 Y CN 2646380Y CN 03252262 CN03252262 CN 03252262 CN 03252262 U CN03252262 U CN 03252262U CN 2646380 Y CN2646380 Y CN 2646380Y
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Abstract

本实用新型属于一种长冲程无游梁式液压抽油机,它包括机座、液压动力系统、输油管、油缸、链条、链轮、滚筒、导轮,其特征是:油缸活塞杆通过链条推进器与链条连接,链条与主、从链轮相啮合,主链轮通过联轴器与滚筒相连,活塞杆的往复运动由液压开关进行控制,除滚筒外所有运动部件都被封闭在链轮箱件内,该实用新型冲程长并可根据需要进行调节。另外该实用新型运行稳定、作业、检修方便安全、改善了机器工作条件、延长了使用寿命,由于导轮支架可后移也方便了修井作业。

Description

一种链条传动滚筒式液压抽油机
                           技术领域
本实用新型涉及一种油田采油设备,特别是一种长冲程无游梁液压式抽油机
                           背景技术
目前国内外采用的液压式抽油机都是单一的液压系统,立式安装井口之上,整体高度是行程的一倍多,稳定性差、安装复杂,修井时需整体拆卸、移动,劳动强度大,另外整个传动系统都暴露在外面,工作环境差、设备易磨损、维修率高。
                          实用新型内容
本实用新型的目的就是在于克服已有技术的不足,提供一种冲程长、运行稳定、便于修井和安全操作及捡修、延长设备使用寿命的链条传动滚筒式液压抽油机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,该链条传动滚筒式液压抽油机,它包括:机座23、液压动力系统15、输油管16、油缸24、滚筒11、导轮1、导轮支架3、钢丝绳4、悬绳器17、平衡配重22,其特征是:油缸活塞杆14通过链条推进器10与链条7连接,链条7与主链轮12和从链轮6相啮合,主、从链轮及链条被完全封闭在链轮箱体5内,主链轮12通过联轴器27带动滚筒11转动,滚筒通过缠绕纲丝绳4、经过导轮1与悬绳器相连。
链条推进器10往复运动的行程,通过安装在链轮箱体5内的液压行程开关20进行控制。
在链条推进器10和油缸活塞杆出口之间围绕活塞杆装有可申缩的活塞杆失稳保护架(13)。导轮支架3底部,装有支架滑动底座18,支架滑动底座18与机座23上的支架滑道28滑动连接。
该实用新型由于采用了上述技术方案,从而使该实用新型冲程增加、运行稳定,除滚筒外全部传动部件在箱体内封闭运行,从而,改善了外部工作环境,提高了设备使用寿命,方便工作人员操作与捡修,由于导轮支架可后移也方便了修井作业。
                         附图说明
图1是该实用新型的结构示意图
图2是图1的俯视图
图3是液压行程开关的示意图
图中:1-导轮 2-轴承座 3-导轮支架 4-钢丝绳 5-链轮箱体 6-从链轮 7-链条8-链条胀紧轮 9-链条推进器滑道 10-链条推进器 11-滚筒 12-主链轮 13-活塞杆失稳保护架 14-活塞杆 15-液压动力系统 16-输油管 17-悬绳器 18-支架滑动底座 19-行程调节丝杠 20-液压行程开关 21-抽油机基础 22-平衡配重 23-机座24-油缸 25-活塞 26-移动支架丝杠 27-联轴器 28-支架滑道 29-液压换向阀 30-液压行程开关油路。
                     具体实施方式
下面结合附图:对本实用新型作进一步描述:
本实用新型采用了液压传动、链条传动和滚筒传动相结合的方法,来实现本实用新型的目的。液压动力系统15通过油缸活塞25、活塞杆14、推动链条推进器10以及与其相连接的链条7沿推进器滑道9作往复运动,链条7与主链轮12和从链轮6相啮合,随着链条的往复运动,带动主链轮12并通过联轴节27带动滚筒11作往复旋转运动,通过缠绕在滚筒上的钢絲绳4经过导轮1与悬绳器连接并随着滚筒的转动作往复运动。由于滚筒的直径一般要大于主链轮直径3倍以上,因此一般悬绳器的行程也要大于活塞杆行程的3倍以上,增加了冲程的长度。如图3所示:当液压推动活塞25、活塞杆14、以及链条推进器10在上行程前进时,当碰到液压行程开关20时则换向阀29換向,液压推动活塞向下行程方向运动,当链条推进器碰到下液压行程开关时,換向阀29又換向,液压又推动活塞向上行程方向运动,行成往复运动。链条推进器10的行程可通过行程调节缘杆19调节行程开关20来进行控制。为安全操作、捡修,以及改善设备工作环境,除滚筒外,链轮及链条等运动部件被完全封闭在链轮箱体5内。
为保证链轮运动平稳在链轮箱体5内设有链条胀紧轮8。为防止活塞杆行程过长时发在失稳破坏,在链轮箱体内,设置了活塞杆失稳保护架13。为便于修井,在导轮支架3的下放设置滑动底座18与机座23上的支架滑道28活动连接,通过移动支架絲杠26调节工作状态或修井状态并用螺栓固定。

Claims (5)

1、一种链条传动滚筒式液压抽油机,它包括液压动力系统(15)、输油管(16)油缸(24)、滚筒(11)、导轮(1)、导轮支架(3)、钢丝绳(4)、悬绳器(17)以及机座(23)和平衡配重(22),其特征是:活塞杆(14)通过链条推进器(10)与链条(7)固定连接,链条(7)与主链轮(11)和从链轮(6)相啮合,主链轮通过联轴器(27)带动滚筒(11)转动,滚筒通过缠绕纲丝绳(4)、经过导轮(1)与悬绳器(17)相连。
2、根据权利要求1所述的一种链条传动滚筒式液压抽油机,其特征是:链条推进器(10)往复运动的行程,通过安装在链轮箱体(5)内的液压行程开关(20)进行控制。
3、根据权利要求1或2所述的一种链条传动滚筒式液压抽机,其特征是:在链条推进器(10)和油缸活塞杆出口之间围绕活塞杆装有可申缩的活塞杆失稳保护架(13)。
4、根椐权利要求1或2所述的一种链条传动滚筒式液压抽油机,其特征是:导轮支架(3)的底部,装有支架滑动底座(18),支架滑动底座(18)与机座(23)上的支架滑道滑动连接。
5、根椐权利要求3所述的一种链条传动滚筒式液压抽油机,其特征是:导轮支架(3)的底部,装有支架滑动底座(18),支架滑动底座(18)与机座(23)上的支架滑道(28)滑动连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787868B (zh) * 2009-01-23 2014-02-19 徐洪德 单缸双向式全平衡液压抽油机
CN105464631A (zh) * 2016-01-05 2016-04-06 靳宝才 滚筒式-平衡差抽油机

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