CN2646184Y - 具吸附性活性碳混合胶的积层结构布 - Google Patents
具吸附性活性碳混合胶的积层结构布 Download PDFInfo
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Abstract
一种具吸附性活性碳混合胶的积层结构布。它包括为无纺布层或织布层的底层、形成于底层上的中间层及贴合于中间层上为织布层或胶膜层的上层;中间层为由活性碳与湿式反应性胶混合的活性碳胶混合胶层;活性碳重量百分比为0.3~10%;湿式反应性胶重量百分比为10~99%。
Description
技术领域
本实用新型属于其他类不包括的柔性材料,特别是一种具吸附性活性碳混合胶的积层结构布。
背景技术
一般生产具活性碳积层的纤维布,一种系将碳粉与纤维合成制成活性碳布,但其单价甚高。
另一为以活性碳洒粉方式制作,其碳粉使用的颗粒尺寸较大。如图1所示,以活性碳洒粉方式制作主要系将布面层1’先予上胶后形成胶面层2’,再于布面层1’的胶面层2’上洒上以活性碳粉形成活性碳粉层3’;然后,再与为布面层或胶膜层的上层4’进行贴合加工。此种制作方法中使用的活性碳颗粒较粗。如图2所示,经过洗涤后,太细小的活性碳11’会溢出为布面层或胶膜层的上层4’,如此,经由洗涤后其碳的活化性会减弱布面而较易产生皱折,因此,其整体织物吸覆性差且耐水性不佳。
再一制作方式为活性碳与胶混合并以无纺布等经浸泡方式加工,使碳粉黏着于材料后,再经过烘干而成为成品。此种方式制作的具活性碳积层的纤维布较多用以制作口罩与过滤材料或再与织物作贴合,此又需与织物上胶或针轧加工,不具环保性与简化性,并且不耐洗涤及吸覆性差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用性能好、加工制程简化、降低成本、生产速度快的具吸附性活性碳混合胶的积层结构布。
本实用新型包括为无纺布层或织布层的底层、形成于底层上的中间层及贴合于中间层上为织布层或胶膜层的上层;中间层为由活性碳与湿式反应性胶混合的活性碳胶混合胶层;活性碳重量百分比为0.3~10%;湿式反应性胶重量百分比为10~99%。
其中:
喷、涂于底层上活性碳与湿式反应性胶的混合胶层的涂布量为20~50g/m2。
活性碳为碳粉。
上层的胶膜为TPU膜、PP膜及TPE膜。
活性碳粒径尺寸为1nm至0.1mm。
作为活性碳为椰子壳,其比表面积值(Bet)为1100g/m2。
由于本实用新型包括为无纺布层或织布层的底层、形成于底层上的中间层及贴合于中间层上为织布层或胶膜层的上层;中间层为由活性碳与湿式反应性胶混合的活性碳胶混合胶层;活性碳重量百分比为0.3~10%;湿式反应性胶重量百分比为10~99%。制作时,首先配备并混合不同重量百分比的活性碳及湿式反应性胶并将搅拌混合后喷、涂于底层上,再将上层与中间层及底层以三层一次加工进行贴合加工且烘干以形成成品,加工简单、成本低。当以其制作户外服、帽子、口罩、手套、鞋子、鞋里衬、桌巾布、内衣胸罩、过滤材料、防护衣及袜子,藉由其吸附性能将人体的汗臭吸附,以具有耐水性、耐烘干性及保暖性,使整体织物具有保暖性功效;不仅使用性能好,而且加工制程简化、降低成本、生产速度快,从而达到本实用新型的目的。
附图说明
图1、为习知的积层结构布制作流程示意图。
图2、为习知的积层结构布结构示意剖视图(活性碳溢出上层状态)。
图3、为本实用新型制作流程图。
图4、为本实用新型结构示意剖面图。
图5、为本实用新型结构示意侧视图
具体实施方式
如图4所示,本实用新型包括为无纺布层或织布层的底层3、形成于底层3上的中间层2及贴合加工于中间层2上为织布层或胶膜层的上层1。
上层1为无纺布、针织布、平织布、TPU膜、TPE膜、PP膜、PET膜或迷彩布。
中间层2为由活性碳与湿式反应性胶混合并喷、涂于底层上形成的活性碳胶混合胶层。
活性碳为椰子壳、榉木、桧木、竹子等木材植物经烧制成成具有吸附性的碳粉,以具有不同的成效。
作为活性碳材料的椰子壳比表面积值(Bet)为1100g/m2。
底层3、中间层2与上层1以三层一次贴合。
如图5所示,为活性碳胶混合层的中间层2形成于为织布层或胶膜层的上层1与为织布层的底层3间,其中的活性碳21无溢出织布层的现象产生,而使活性碳经过烘干后会产生活化;另将活性碳颗粒研磨加工至一定粒径微细度,则具有抗电磁波的功能。
如图3所示,本实用新型制作流程包括:
准备活性碳与湿式反应性胶
首先配备并混合不同重量百分比的活性碳与湿式反应性胶;其中湿式反应性胶重量百分比为10~99%;活性碳重量百分比为0.3~10%;活性碳粒径尺寸为1nm(纳米级)至0.1mm的粉末;
搅拌混合
将活性碳与湿式反应性胶胶制搅拌混合成混合胶;
喷、涂形成中间层2
将搅拌混合的活性碳与湿式反应性胶混合成的活性碳混合胶喷、涂于为织布层的底层3上,以形成为活性碳混合胶层的中间层2;喷、涂于底层3上的涂布量为20~50g/m2;
贴合加工
将为织布或胶膜的上层1以生产速度5~30yd/min、贴合温度40~120℃进行三层一次贴合加工;
烘干以形成成品。
以ASTM D3467-94标准对本实用新型试样进行测试,其系将本实用新型裁剪成长宽各为10cm、面积为100cm2的方形布,卷成圆筒(柱)状置入测试管中执行四氯化碳的吸附测试。结果表如下:
编号 | 品名 | 吸附量(单位:gCC/100m2) |
01 | INTERLOCK+CS+20gm无纺布 | |
0.0933 | ||
0.0928 | ||
0.0876 | ||
0.0863 | ||
02 | INTERLOCK+CS+240g迷彩布 | |
0.0989 | ||
0.0885 | ||
0.0868 | ||
0.0884 | ||
03 | INTERLOCK+CS+Raintex-TPH膜 | |
0.0993 | ||
0.1229 | ||
0.1259 | ||
0.0958 | ||
04 | INTERLOCK+CS+Raintex-TRL膜 | |
0.1741 | ||
0.1723 | ||
0.1656 | ||
0.1616 | ||
05 | INTERLOCK+CS+平织布 | |
0.1294 | ||
0.1287 | ||
0.1263 | ||
0.1303 |
其中:
1、INTERLOCK:针织布。
2、CS:活性碳+湿式反应性胶。
3、Raintex-TPH膜、Raintex-TRL膜:TPU膜、TPE膜、PP膜、PET膜。
Claims (6)
1、一种具吸附性活性碳混合胶的积层结构布,它包括为无纺布层或织布层的底层、形成于底层上的中间层及贴合于中间层上为织布层或胶膜层的上层;其特征在于所述的中间层为由活性碳与湿式反应性胶混合的活性碳胶混合胶层;活性碳重量百分比为0.3~10%;湿式反应性胶重量百分比为10~99%。
2、根据权利要求1所述的具吸附性活性碳混合胶的积层结构布,其特征在于所述的活性碳与湿式反应性胶的混合胶层的涂布量为20~50g/m2。
3、根据权利要求1所述的具吸附性活性碳混合胶的积层结构布,其特征在于所述的活性碳为碳粉。
4、根据权利要求1所述的具吸附性活性碳混合胶的积层结构布,其特征在于所述的上层的胶膜为TPU膜、PP膜及TPE膜。
5、根据权利要求1所述的具吸附性活性碳混合胶的积层结构布,其特征在于所述的活性碳粒径尺寸为1nm至0.1mm。
6、根据权利要求1所述的具吸附性活性碳混合胶的积层结构布,其特征在于所述的作为活性碳为椰子壳,其比表面积值为1100g/m2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02290871 CN2646184Y (zh) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | 具吸附性活性碳混合胶的积层结构布 |
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CN (1) | CN2646184Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103101271A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-05-15 | 苏州尊元纺织有限公司 | 一种防灰免洗保温面料 |
CN109316835A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-12 | 东北大学 | 一种电气石复合空气滤料及其制备方法 |
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2002
- 2002-12-10 CN CN 02290871 patent/CN2646184Y/zh not_active Expired - Fee Related
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