CN2646162Y - 纺丝机升降凸轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在现有R535A纺丝机基础上能提高生产效率的适用于GF333新型纺丝机的升降凸轮,所述的凸轮的动程至少为125毫米,所述的丝饼在凸轮安装孔位置保持不变下呈上大下小的圆锥形,本实用新型在精炼方面,能提高压洗的生产能力和丝饼脱水机的脱水能力,减少拔丝时间和丝饼烘干车和调湿车的数量,降低人员劳动强度,生产能力得到充分发挥。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及GF333新型纺丝机,特别是一种在现有R535A纺丝机基础上能提高生产效率的适用于GF333新型纺丝机的升降凸轮。
背景技术:
现有的R535A纺丝机的升降凸轮由于设计原因,升降动程短,单个丝饼呈圆柱形,内设取丝内套,因此生产效率低,不能满足生产规模化的要求,同时在纺丝和精炼过程中生产成本高,劳动强度大,不能充分发挥设备的生产能力。
发明内容:
本实用新型的发明目的是提供一种能提高生产效率的适用于GF333新型纺丝机的升降凸轮,通过增加凸轮升降动程,达到增加单个丝饼重量进而使得纺丝及精炼生产得到充分优化的目的。降低劳动强度,减少废品率,提高生产能力。
本实用新型的具体技术方案如下:
纺丝机升降凸轮,其特征在于:所述的凸轮的动程至少为125毫米,所述的丝饼在凸轮安装孔位置保持不变下呈上大下小的圆锥形。
本实用新型所述的丝饼的高度为150-165毫米,上端直径为170-180毫米,单个丝饼重量为800-1200克。
本实用新型在纺丝方面,由于单个丝饼重量增加了,落丝时间随着延长,就减少了因落丝而出现的废丝,且挡车劳动强度降低,操作时间减少,在保持总量不变的情况下减少了送丝人员,降低生产成本。
本实用新型在精炼方面,能提高压洗的生产能力和丝饼脱水机的脱水能力,减少拔丝时间和丝饼烘干车和调湿车的数量,降低人员劳动强度,生产能力得到充分发挥。
附图及图面说明:
图1本实用新型的平面结构示意图
具体实施方式:
纺丝机升降凸轮,其特征在于:所述的凸轮1的动程至少为125毫米,所述的丝饼在凸轮1安装孔2位置保持不变下呈上大下小的圆锥形。
本实用新型所述的丝饼的高度为150-165毫米,上端直径为170-180毫米,单个丝饼重量为800-1200克。
本实用新型在纺丝方面,由于单个丝饼重量增加了,落丝时间随着延长,就减少了因落丝而出现的废丝,且挡车劳动强度降低,操作时间减少,在保持总量不变的情况下减少了送丝人员,降低生产成本。
本实用新型在精炼方面,能提高压洗的生产能力和丝饼脱水机的脱水能力,减少拔丝时间和丝饼烘干车和调湿车的数量,降低人员劳动强度,生产能力得到充分发挥。
Claims (1)
1、纺丝机升降凸轮,其特征在于:所述的凸轮(1)的运程至少为125毫米,所述的丝饼在凸轮(1)安装孔(2)位置保持不变下呈上大下小的圆锥形。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 03250020 CN2646162Y (zh) | 2003-08-21 | 2003-08-21 | 纺丝机升降凸轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 03250020 CN2646162Y (zh) | 2003-08-21 | 2003-08-21 | 纺丝机升降凸轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2646162Y true CN2646162Y (zh) | 2004-10-06 |
Family
ID=34293737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 03250020 Expired - Lifetime CN2646162Y (zh) | 2003-08-21 | 2003-08-21 | 纺丝机升降凸轮 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2646162Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107761177A (zh) * | 2016-08-23 | 2018-03-06 | 吉林化纤股份有限公司 | 一种半连续纺丝饼、生产该丝饼的方法及半连续纺丝机 |
CN111621861A (zh) * | 2019-02-27 | 2020-09-04 | 吉林化纤股份有限公司 | 一种半连续纺丝机及其丝饼生产工艺 |
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2003
- 2003-08-21 CN CN 03250020 patent/CN2646162Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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CN107761177A (zh) * | 2016-08-23 | 2018-03-06 | 吉林化纤股份有限公司 | 一种半连续纺丝饼、生产该丝饼的方法及半连续纺丝机 |
CN107761177B (zh) * | 2016-08-23 | 2024-04-23 | 吉林化纤股份有限公司 | 一种半连续纺丝饼、生产该丝饼的方法及半连续纺丝机 |
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CN111621861B (zh) * | 2019-02-27 | 2023-11-14 | 吉林化纤股份有限公司 | 一种半连续纺丝机及其丝饼生产工艺 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130821 Granted publication date: 20041006 |