CN2645909Y - Tpu雷射膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种TPU雷射膜，其主要创作特点是由一TPU层、一雷射纹路层以及一金属薄膜层所组成：其中该雷射纹路层是形成于前述TPU层的一侧面上，是由一雷射纹路纸与TPU层压合之后再将其撕除的手段所形成的；该金属薄膜层则是由真空蒸镀手段形成于前述雷射纹路层表面上；由该TPU层所具备的可热压融溶特性，使得该TPU雷射膜能够和布质面快速且牢固地结合，以可大幅降低制造成本，且无需车缝结合，更可让雷射纹路能够完整呈现而达到较佳的美观性。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种雷射膜，特别是指一种由TPU层、雷射纹路层及金属薄膜层所组成的TPU雷射膜。
背景技术
雷射影像图纹由于具有相当炫目夺人的视觉效果，所以广泛地被作为一些产品的包装材；目前的雷射影像图纹一般是制作于硬的塑胶材质(如PVC、PET、OPP等)上，如此当必须与布质产品相结合时，因为无法直接压合成一体，往往得由车缝手段来达成，如此不仅制造成本提高，其车缝线部位更影响到雷射纹路的完整呈现及美观性。
所以，针对上述习知雷射影像图纹应用上所存在的问题，如何研发出一种更便于和布质面快速且牢固结合的新型式雷射膜，实为业界所需改良研发的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种TPU雷射膜，其能便于和布质面快速且牢固结合。
本实用新型的目的是这样实现的，一种TPU雷射膜，包括：
一TPU层；以及
一雷射纹路层，形成于前述TPU层的一侧面上，是由一雷射纹路纸与TPU层压合之后再将其撕除的手段所形成；以及
一金属薄膜层，是由真空蒸镀(Physical Vapor Deposition VacuumMetalization)手段形成于前述雷射纹路层表面上。
本实用新型的效果在于：
1、提供一种由TPU层、雷射纹路层及金属薄膜层所组成的新型式的雷射膜。
2、由该TPU层所具备的可热压融溶特性，使得本实用新型的TPU雷射膜能够和布质面快速且牢固地相互结合，可大幅降低制造成本，且无需车缝结合，更可让雷射纹路能够完整呈现而达到较佳的美观性。
附图说明
图1：是本实用新型TPU雷射膜结构的立体示意图。
图2：是本实用新型TPU雷射膜的成型步骤简示图。
图3：是本实用新型TPU雷射膜的成型步骤方块图。
TPU雷射膜-----------------A
TPU层---------------------10
雷射纹路层----------------20
金属薄膜层----------------30
雷射纹路纸----------------40
具体实施方式
首先，请配合参阅图1、2、3所示，是本实用新型TPU雷射膜的较佳实施例，该TPU雷射膜A包括：
一TPU层10；以及
一雷射纹路层20，形成于前述TPU层10的一侧面上，是由一雷射纹路纸40与TPU层10压合之后再将其撕除的手段所形成；以及
一金属薄膜层30，是由真空蒸镀(Physical Vapor Deposition VacuumMetalization)手段形成于前述雷射纹路层表面上。
承上述的结构组成，其成型方法是如下达成：(请对照图2、3所示)
1、首先将TPU层10和雷射纹路纸40由压合(如滚压)手段使其面对面贴合。
2、将雷射纹路纸20从TPU层10上撕离，由此该雷射纹路纸20上的雷射纹路将转印在TPU层表面上形成一雷射纹路层20。
3、由真空蒸镀(Physical Vapor Deposition Vacuum Metalization)手段在雷射纹路层20表面再形成一金属薄膜层30，以令雷射纹路更加明显，此及即为本实用新型TPU雷射膜A的成品。
本实用新型功效增进的事实如下：
1.提供一种由TPU层、雷射纹路层及金属薄膜层所组成的新型式的雷射膜。
2.由该TPU层所具备的可热压融溶特性，使得本实用新型作的TPU雷射膜能够和布质面快速且牢固地相互结合，可大幅降低制造成本，且无需车缝结合，更可让雷射纹路能够完整呈现而达到较佳的美观性。
Claims (1)
1、一种TPU雷射膜，其特征在于包括：
一TPU层；以及
一雷射纹路层，设于TPU层的一侧面上，是由一雷射纹路纸与TPU层压合之后再将其撕除的手段所形成的；以及
一金属薄膜层，是由真空蒸镀手段形成于雷射纹路层表面上。
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| CN (1) | CN2645909Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012129811A1 (zh) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 深圳市科彩印务有限公司 | 一种镭射纸的检测方法 |
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2003
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Cited By (2)
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| WO2012129811A1 (zh) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 深圳市科彩印务有限公司 | 一种镭射纸的检测方法 |
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