CN2644848Y - 热熔承插管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种于给排水、供气、化工、热力等系统的热熔承接管件。现有接头装置的制造成本高、连接强度和可靠性差，使用一定时间后密封圈易老化，导致泄漏。本实用新型具有一接头，其特征是所述接头的至少一端具有位于内、外环壁之间的承接口，所述内环壁内侧置有衬套。在将进行了热熔处理的复合管插接在承接口内时，衬套对内环壁和复合管具有支承作用，从而将复合管与接头良好地熔合连接在一起，其间不会产生熔瘤，连接精度高，而且强度大、密封性能好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种取代金属与塑料复合管常用的螺纹卡套式连接等类型管接件的新式永久连接成型管件，具体的说是一种可用于给排水、供气、化工、热力等系统的热熔承接管件。
【背景技术】
现有的金属与塑料复合管的连接方式通常是通过螺纹卡套式连接件(接头)实现的，如公告号为CN2410515Y和CN2563397Y的实用新型专利即公开了这种连接结构。但是这种接头装置的制造成本高、连接强度和可靠性差，使用一定时间后密封圈易老化，导致泄漏。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的上述缺陷，提供一种密封性能高、制造成本低的永久性热熔承插管件。为此，本实用新型采取如下技术方案：
一种热熔承插管件，具有一接头，其特征是所述接头的至少一端具有位于内、外环壁之间的承接口，所述内环壁内侧置有衬套。在将进行了热熔处理的复合管插接在承接口内时，衬套对内环壁和复合管具有支承作用，从而将复合管与接头良好地熔合连接在一起，其间不会产生熔瘤，连接精度高，而且强度大、密封性能好。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，可以采用以下具体的技术措施：所述的内、外环壁与所述的接头可以为一体式结构；也可以是分体式结构，即在接头的端部设置外环壁，在该外环壁内侧承插衬件，在该衬件的内侧衬置衬套，其外侧设置台阶，从而使所述的承接口位于与台阶对应的外环壁与衬件之间，此时的衬件即是内环壁。所述衬套位于接头内部分的长度大于承接口的深度，以便具有良好的支承作用。
本实用新型通过在接头的端部设置位于内、外环壁之间的承接口，并在内环壁内侧置有衬套，在承插连接时使衬套对内环壁和复合管具有支承作用，从而将复合管与接头良好地熔合连接在一起，其间不会产生熔瘤，连接精度高，而且强度大、密封性能好。
【附图说明】
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1所示结构的连接状态示意图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
图4、5为图3所示结构的部件结构示意图。
【具体实施方式】
实施例一：如图1所示，该热熔承插管件是在一次成型的塑料接头1的端部设置内、外环壁4、2，在内、外环壁之间形成承接口3，在内环壁4的内侧置一不锈钢衬套5，该不锈钢衬套5的内端伸至承接口3底端的里侧，即衬套位于接头内部分的长度L1大于承接口的深度L2(即L1-L2＞0)，这样可以在承插连接时对内环壁和复合管起到良好的支承作用。
如图2所示，承插连接时，将接头承接口端和铝塑复合管9的端部进行热熔处理，然后将铝塑复合管9插进承接口3内，即可使复合管熔接在承接口内，其间受不锈钢衬套和铝塑复合管的夹持作用，接头与复合管之间的熔接、密封效果良好，连接强度大，精度高，不会产生熔瘤。
实施例二：如图3所示，该热熔承插管件包括塑料接头1和衬件6：塑料接头1具有内台阶7；衬件6为带有外台阶8的塑料管，其内衬置衬套5；承接口3位于与外台阶8对应的外环壁2与衬件6之间，衬件即是内环壁。同样的，L1-L2＞0。
如图4、5所示，承插连接时，先将衬件6和铝塑复合管9的端部进行热熔处理，然后将衬件6插进铝塑复合管9内形成一体；之后再将接头承接口端和衬件6、铝塑复合管9进行热熔处理，然后将衬件6和铝塑复合管9一起插进接头承接口内，即可使复合管熔接在承接口内，其间受不锈钢衬套和夹持作用，接头与复合管之间的熔接、密封效果良好，连接强度大，精度高，不会产生熔瘤。
显然，上述两个实施例中，若复合管为塑料内外层、铝合金中间层结构，其外层塑料管能够与外环壁4熔合，达到更好的连接强度和密封效果。
Claims (4)
1、一种热熔承插管件，具有一接头，其特征是所述接头(1)的至少一端具有位于内、外环壁(4、2)之间的承接口(3)，所述内环壁(4)内侧置有衬套(5)。
2、根据权利要求1所述的热熔承插管件，其特征是所述的内、外环壁(4、2)与所述的接头为一体式结构。
3、根据权利要求1所述的热熔承插管件，其特征是所述接头(1)的端部具有外环壁(2)，在该外环壁内侧承插有衬件(6)，该衬件(6)的内侧置有衬套(5)，其外侧具有台阶(8)，所述的承接口(3)位于与所述台阶(8)对应的外环壁(2)与衬件(6)之间。
4、根据权利要求1、2或3所述的热熔承插管件，其特征是所述衬套(5)位于接头(1)内部分的长度(L1)大于承接口(L2)的深度。
Priority Applications (1)
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| CN 03210663 CN2644848Y (zh) | 2003-09-12 | 2003-09-12 | 热熔承插管件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03210663 CN2644848Y (zh) | 2003-09-12 | 2003-09-12 | 热熔承插管件 |
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| CN2644848Y true CN2644848Y (zh) | 2004-09-29 |
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Family Applications (1)
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| CN 03210663 Expired - Fee Related CN2644848Y (zh) | 2003-09-12 | 2003-09-12 | 热熔承插管件 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007147298A1 (fr) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Foshan Rifeng Enterprise Co.Ltd. | Raccord de tuyau à douille de raccordement par fusion et procédé de raccordement de ce dernier |
| CN108119709A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-05 | 罗贤想 | 一种钢塑复合管连接件 |
| CN109179704A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-11 | 中山市广度电子科技有限公司 | 一种多级净水器 |
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2003
- 2003-09-12 CN CN 03210663 patent/CN2644848Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2007147298A1 (fr) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Foshan Rifeng Enterprise Co.Ltd. | Raccord de tuyau à douille de raccordement par fusion et procédé de raccordement de ce dernier |
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| CN108119709B (zh) * | 2016-11-30 | 2020-10-02 | 湖北大洋塑胶有限公司 | 一种钢塑复合管连接件 |
| CN109179704A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-11 | 中山市广度电子科技有限公司 | 一种多级净水器 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040929 Termination date: 20100912 |