CN2644806Y - 双偏心球型旋塞阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀，双偏心球型旋塞阀，它包括驱动机构、阀体、上偏心阀轴、下偏心阀轴、下端盖，其特征是：上偏心阀轴(3)的下端部、下偏心阀轴(7)的上端部固定连接一球瓣(4)，阀体(8)由螺杆(11)连接1至2个密封阀座(6)，阀体(8)、密封阀座(6)组成的空腔为球形，密封阀座(6)的流道口内侧为密封面并与球瓣(4)的密封面相配；U形的底端外缘球面为密封面，球瓣(4)的U形两端阀轴孔中心线至球瓣(4)底端的密封面间距与上偏心阀轴(3)、下偏心阀轴(7)的中心线至密封阀座(6)的流道口内侧密封面间距相对应。它具有全通道无流阻、承压、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀，它广泛用于自来水、石油、煤气、天然气、电力、治炼、污水处理等工程中的水、气、油、蒸气管道中，来控制管道介质的流向和调节介质的流量。
背景技术
现有的阀种类较多，主要有闸阀、蝶阀，闸阀存在启动闭力距大，开闭时间长，重量大，闸板无自锁易在管道中流体中颤动，造成管道噪音和零件损坏、丝杆螺母提升机构磨擦损系数大易损坏。蝶阀虽然克服了闸阀的某些不足之处，但其存在最主要的不足之处是蝶板处在管道的中间，减小了流通面积，增加了流阻。如专利申请号02224046.2，《一种双向金属密封蝶阀》。以DN400通径的蝶阀为例，理论流通面积应为(πR2)约为1256cm2，然而蝶板轴孔部位为8cm，其面积为8×40cm约为320cm2，约占理论通道面积的25％，由于通道面积的减少，流阻会必然的增加，造成了管网中压力损失。
发明内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种全通道无流阻、承压的双偏心球型旋塞阀。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：双偏心球型旋塞阀，它包括驱动机构、阀体、上偏心阀轴、下偏心阀轴、下端盖，驱动机构与阀体的接座10固定连接，上偏心阀轴3的上端与驱动机构相连接，其下端位于阀体8的空腔内，下偏心阀轴7的上端位于阀体8的空腔内，其下端由轴套与阀体8相连接，并由下端盖9相盖；阀体8的轴孔中心线与阀密封面中心线偏心，上偏心阀轴3下端部、下偏心阀轴7上端部的轴中心线与上偏心阀轴3、下偏心阀轴7的中心线偏心；其特征是：上偏心阀轴3的下端部、下偏心阀轴7的上端部固定连接一球瓣4，阀体8由螺杆11连接1至2个密封阀座6，阀体8、密封阀座6组成的空腔为球形，密封阀座6的流道口内侧为密封面并与球瓣4的密封面相配；所述的球瓣4平放的U形，球瓣4的U形两端分别开有阀轴孔，上偏心阀轴3、下偏心阀轴7分别与球瓣4的两阀轴孔相连接，U形的底端外缘球面为密封面，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口密封面相配合，球瓣4的U形两端阀轴孔中心线至球瓣4底端外缘的密封面间距与上偏心阀轴3、下偏心阀轴7的中心线至密封阀座6的流道口内侧密封面间距相对应。
所述的阀体8一侧连接一密封阀座6，另一侧连接一阀体法兰5，阀体法兰5、阀体8、密封阀座6组成的空腔为球形。
所述的阀体8两侧各连接一密封阀座6，2侧密封阀座6、阀体8组成的空腔为球形。
所述的阀体8一侧连接一密封阀座6，阀体8、密封阀座1组成的空腔为球形。
所述的驱动机构为手动机构或电动机构或气动机构或液动机构。
所述的手动机构由手轮1、蜗轮箱2组成，手轮1与蜗轮箱2的蜗杆连接，蜗轮与上偏心阀轴3相连接。
所述的球瓣4的球面密封面外层为硫化橡胶层。
本实用新型采用平放置的U形球瓣4作为阀板，驱动机构采用现有的蝶阀驱动机构，即0-90度为开、关状态，当打开时，球瓣4位于球形的空腔内侧，不占据流道，即全通道无流阻；当关闭时，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口密封面紧密相配合，介质的从另一方向的流道口流进，抵住球瓣4的密封面，使球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口密封面的密封性便强，承压便强；当采用2个密封阀座6，可双向选择，双向的密封性、承压都强。球瓣4的球面密封面外层采用硫化橡胶，防止生锈的水垢形成。采用二或三节设计，简化了加工工艺，且可通过增减密封垫片达到调整间距的目的，使球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口密封面配合达到最佳。
本实用新型采用双偏心结构，在关闭时前85°左右区间，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口密封面不接触，85°-90°时，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口密封面才遂步接触，并且有遂步过盈压紧补偿能力；当开启时球瓣向上抬起离开密封阀座6的流道口密封面，使开关的力距大大减轻；同时减少了密封面的磨损，延长了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例1关闭时的结构示意图
图2是本实用新型实施例1开时的剖视图
图3是本实用新型实施例1阀体8的轴孔中心线与阀密封面中心线偏心的结构示意图
图4是本实用新型实施例1上偏心阀轴3下端部的轴中心线与上偏心阀轴3的中心线偏心的结构示意图
图5是本实用新型实施例1球瓣4的结构示意图
图6是本实用新型实施例2右方向关闭时的结构示意图
图7是本实用新型实施例2开时的剖视图
图8是本实用新型实施例3关闭时的结构示意图
图9是本实用新型实施例3开时的剖视图
具体实施方式
实施例1：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，双偏心球型旋塞阀，它包括驱动机构、阀体、上偏心阀轴、下偏心阀轴、下端盖，驱动机构与阀体的接座10固定连接，上偏心阀轴3的上端与驱动机构相连接，其下端位于阀体8的空腔内，下偏心阀轴7的上端位于阀体8的空腔内，其下端由轴套与阀体8相连接，并由下端盖9相盖；阀体8的轴孔中心线与阀密封面中心线偏心，上偏心阀轴3下端部、下偏心阀轴7上端部的轴中心线与上偏心阀轴3、下偏心阀轴7的中心线偏心；上偏心阀轴3的下端部、下偏心阀轴7的上端部固定连接一球瓣4，阀体8由螺杆11连接一密封阀座6，阀体8、密封阀座6组成的空腔为球形，密封阀座6的流道口内侧为密封面并与球瓣4的密封面相配；所述的球瓣4平放的U形，球瓣4的U形两端分别开有阀轴孔，上偏心阀轴3、下偏心阀轴7分别与球瓣4的两阀轴孔相连接，U形的底端外缘球面为密封面，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口密封面相配合，球瓣4的U形两端阀轴孔中心线至球瓣4底端外缘的密封面间距与上偏心阀轴3、下偏心阀轴7的中心线至密封阀座6的流道口内侧密封面间距相对应。
所述的阀体8一侧由螺杆11连接一密封阀座6，另一侧由螺杆连接一阀体法兰5，阀体法兰5、阀体8、密封阀座6组成的空腔为球形。如图5所示，R为球半径，所述的球瓣4的球面密封面外层为硫化橡胶层。
所述的驱动机构为手动机构，由手轮1、蜗轮箱2组成，手轮1与蜗轮箱2的蜗杆连接，蜗轮与上偏心阀轴3相连接。蜗轮箱的定位装置为90°的定位装置。采用90°旋转开闭，为现有技术。
所述的驱动机构还可为电动机构或气动机构或液动机构。驱动机构采用现有的蝶阀驱动机构，为现有技术，如专利申请号02209067，《电动阀门用的电子定位装置》等。
工作过程：从开状态至关闭状态：顺时针转动手轮1使蜗轮箱2转旋，由于蜗轮与上偏心阀轴3采用钢性联接，球瓣4的阀轴孔与上偏心阀轴3的下端部也采用钢性联接，因而带动球瓣4沿上偏心阀轴3作偏心旋转运动，当运动至90°时，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口内侧密封面相吻合达到1.0Mpa的密封效果。从关闭状态至开状态：逆时针转动手轮，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口内侧密封面分离，转动90°时，球瓣4位于阀体8内的一侧，使阀门全开。
实施例2：
如图6、图7所示，与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述的阀体8两侧各连接一密封阀座6，2侧密封阀座6、阀体8组成的空腔为球形。蜗轮箱的定位装置为180°的定位装置。
其特点是：具有左、右通道的二个密封面，它既可承受左通道方向的压力，也可承受右通道方向的压力，起到了一阀顶二阀的作用。
工作过程：转动手轮使蜗杆带动蜗轮旋转，由于蜗轮与上偏心阀轴3采用平键联接，球瓣4的阀轴孔与上偏心阀轴3的下端部也采用平键联接，因而带动球瓣4沿上偏心阀轴3作偏心旋转运动，当向右运动至90°时，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口内侧密封面相吻合达到1.0Mpa至1.6Mpa的密封效果。当球瓣向左运动至90°时，球瓣4的密封面与密封阀座6的流道口内侧密封面相吻合达到密封目的。当球瓣与通道中心线成90°时，阀门全开。
实施例3：
如图8、图9所示，与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述的阀体8一侧连接一密封阀座6，阀体8、密封阀座1组成的空腔为球形。
工作过程：同实施例1。
Claims (7)
1.双偏心球型旋塞阀，它包括驱动机构、阀体、上偏心阀轴、下偏心阀轴、下端盖，驱动机构与阀体的接座(10)固定连接，上偏心阀轴(3)的上端与驱动机构相连接，其下端位于阀体(8)的空腔内，下偏心阀轴(7)的上端位于阀体(8)的空腔内，其下端由轴套与阀体(8)相连接，并由下端盖(9)相盖；阀体(8)的轴孔中心线与阀密封面中心线偏心，上偏心阀轴(3)下端部、下偏心阀轴(7)上端部的轴中心线与上偏心阀轴(3)、下偏心阀轴(7)的中心线偏心；其特征是：上偏心阀轴(3)的下端部、下偏心阀轴(7)的上端部固定连接一球瓣(4)，阀体(8)由螺杆(11)连接1至2个密封阀座(6)，阀体(8)、密封阀座(6)组成的空腔为球形，密封阀座(6)的流道口内侧为密封面并与球瓣(4)的密封面相配；所述的球瓣(4)平放的U形，球瓣(4)的U形两端分别开有阀轴孔，上偏心阀轴(3)、下偏心阀轴(7)分别与球瓣(4)的两阀轴孔相连接，U形的底端外缘球面为密封面，球瓣(4)的密封面与密封阀座(6)的流道口密封面相配合，球瓣(4)的U形两端阀轴孔中心线至球瓣(4)底端外缘的密封面间距与上偏心阀轴(3)、下偏心阀轴(7)的中心线至密封阀座(6)的流道口内侧密封面间距相对应。
2.根据权利要求1所述的双偏心球型旋塞阀，其特征是：所述的阀体(8)一侧连接一密封阀座(6)，另一侧连接一阀体法兰(5)，阀体法兰(5)、阀体(8)、密封阀座(6)组成的空腔为球形。
3.根据权利要求1所述的双偏心球型旋塞阀，其特征是：所述的阀体(8)两侧各连接一密封阀座(6)，2侧密封阀座(6)、阀体(8)组成的空腔为球形。
4.根据权利要求1所述的双偏心球型旋塞阀，其特征是：所述的阀体(8)一侧连接一密封阀座(6)，阀体(8)、密封阀座(1)组成的空腔为球形。
5.根据权利要求1所述的双偏心球型旋塞阀，其特征是：所述的驱动机构为手动机构或电动机构或气动机构或液动机构。
6.根据权利要求5所述的双偏心球型旋塞阀，其特征是：所述的手动机构由手轮(1)、蜗轮箱(2)组成，手轮(1)与蜗轮箱(2)的蜗杆连接，蜗轮与上偏心阀轴(3)相连接。
7.根据权利要求1所述的双偏心球型旋塞阀，其特征是：所述的球瓣(4)的球面密封面外层为硫化橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03255193 CN2644806Y (zh) | 2003-08-26 | 2003-08-26 | 双偏心球型旋塞阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03255193 CN2644806Y (zh) | 2003-08-26 | 2003-08-26 | 双偏心球型旋塞阀 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2644806Y true CN2644806Y (zh) | 2004-09-29 |
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ID=34294853
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| CN (1) | CN2644806Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102797866A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-11-28 | 王海鹏 | 蝶式偏心球阀 |
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2003
- 2003-08-26 CN CN 03255193 patent/CN2644806Y/zh not_active Expired - Fee Related
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