CN2644138Y - 橡胶隔离膜压花机加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车橡胶轮胎的生产设备，具体地说是一种生产橡胶轮胎所用的聚乙烯隔离膜压花机的加热装置。其主要技术方案是：在机架的一侧安装送料辊，另一侧安装相互接触的压花辊与橡胶辊，在送料辊与橡胶辊间的机架上安装加热体，在加热体内形成受热通道；所述加热体可以是灯箱，在灯箱内排列灯泡，受热通道位于灯泡间，从送料辊上出来的隔离膜穿过受热通道后，进入压花辊与橡胶辊间。利用本装置后，可以避免隔离膜与加热体直接接触，杜绝隔离膜与加热体间的粘连问题，同时提高加热体的反应灵敏度，以及时调整隔离膜的受热温度，提高隔离膜的质量。

Description

橡胶隔离膜压花机加热装置

技术领域

本实用新型涉及汽车橡胶轮胎的生产设备，具体地说是一种生产橡胶轮胎所用的聚乙烯隔离膜压花机的加热装置。

背景技术

在现有技术中，压花机的加热装置是中空式平板形钢板焊接容器，利用高温白油作为传热介质来加热隔离膜。工作时，先将高温白油加入容器内，通过温控系统控制白油的温度，再通过高温白油加热容器，使容器的钢板表面达到隔离膜的软化温度，隔离膜与钢板表面直接接触通过，受热软化后进入压花辊与橡胶辊之间，快速冷却受压后，产生花纹并定型。这种装置存在的问题是：1、受热软化后的隔离膜有一定的粘性，容易与高温钢板粘连，在压花辊与橡胶辊牵引时易被拉穿，导致废品；2、在生产过程中，由于钢板的表面温度无法迅速改变，因而，无法及时调整隔离膜的受热温度，影响到隔离膜的质量，这是由于白油的升温和降温都需要经过一段时间后才能达到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种橡胶隔离膜压花机加热装置，以避免隔离膜与加热体直接接触，杜绝隔离膜与加热体间的粘连问题；同时提高加热体的反应灵敏度，以及时调整隔离膜的受热温度，提高隔离膜的质量。

其主要技术方案是：在机架的一侧安装送料辊，另一侧安装相互接触的压花辊与橡胶辊，在送料辊与压花辊或橡胶辊间的机架上安装加热体，在加热体内形成受热通道。

所述加热体可以是灯箱，在灯箱内排列灯泡，受热通道位于灯泡间，从送料辊上出来的隔离膜穿过受热通道后，进入压花辊与橡胶辊间。

所述加热体也可以利用PCT电热元件或电热膜，在PCT发热元件间或电热膜间设置受热通道，从送料辊上出来的隔离膜穿过受热通道后，进入压花辊与橡胶辊间。或者还可以利用其它发热元件，只要能发热，又能在加热体间形成受热通道的形式都可以采用，以确保隔离膜可以在不与加热体接触的情况下通过受热通道。

在机架的一端设置装料辊，在机架的另一端设置第二送料辊，在其间的机架上设置导向辊。

在机架上安装用于调节压花辊与橡胶辊的接触状态的调节手轮，该手轮利用螺纹调节机构与橡胶辊或/和压花辊连接，在靠近第二送料辊的机架上设置刀架辊，该刀架辊中的刀片指向第二送料辊，在机架的下部安装电动机，电动机利用传动带分别与压花辊、装料辊及第二送料辊连接，在机架上靠近第二送料辊的一侧安装收卷装置。

在加热体与机架间设置用于调节受热通道大小的位置调节机构，位置调节机构可以由滚轮与连接杆组成，其中滚轮利用连接杆与加热体连接，滚轮位于机架上的导杆上，加热体利用位置调节机构悬挂与机架上。

本实用新型的优点是：由于在所用的加热体间设置了受热通道，隔离膜经过受热通道软化时，不与加热体以及其它高温物体接触，因而避免了发生粘连的可能性；其次，所用的加热体与机架的连接为可移动式连接，当需要调节隔离膜的加热温度时，只要调整加热体的间距，即调整受热通道的大小，就可以调节受热通道内的温度，间距调小，则受热通道的温度升高，间距扩大则温度下降，方便而又及时。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

如图所示：在机架15的一侧安装送料辊3，另一侧安装相互接触的压花辊7与橡胶辊5，在送料辊3与压花辊7或橡胶辊5间的机架15上安装加热体4，在加热体4内形成受热通道16。生产时，隔离膜18在进入压花辊7与橡胶辊5间受压前，先在加热体4中间的受热通道16内经过，由加热体4对其进行加热，使其软化，然后进入压花辊7与橡胶辊5间，由于在此过程中，隔离膜18不与加热体4接触，因此避免了隔离膜18与加热体4发生粘连的问题。

所用的加热体4可以是灯箱，在灯箱内排列，也可以采用PCT电热元件或电热膜，再在灯泡或PCT发热元件间或电热膜间设置受热通道16，从送料辊3上出来的隔离膜18穿过受热通道16后，进入压花辊7与橡胶辊5间。采用何种发热元件可以视情况而定，这不是本实用新型所要解决的问题，本实用新型要克服的问题是设法避免隔离膜18在受热过程中与加热体4接触，从而避免隔离膜18与加热体4发生粘连现象。

在机架15的一端设置装料辊1，在机架15的另一端设置第二送料辊11，在其间的机架15上设置多个导向辊2、8。装料辊1上安装有待处理的聚乙烯隔离膜18，隔离膜18须经导向辊2、8的引导才能到达送料辊3，或第二送料辊11，其中，第二送料辊11用于将经过压花处理的隔离膜18送至收卷装置19。

在机架15上安装用于调节压花辊7与橡胶辊5的接触状态的调节手轮6，该调节手轮6利用螺纹调节机构与橡胶辊5或/和压花辊7连接。隔离膜18在压花时，其所受的压力应根据实际情况进行调整，因此需要设置调节机构，这种调节机构通常可利用常规的螺纹调节机构。

在靠近第二送料辊11的机架15上设置刀架辊9，该刀架辊9中的刀片指向第二送料辊11。当需要将隔离膜18分割时，就可以将刀架辊9上的刀片移动至隔离膜18上，在隔离膜18移动过程中，将隔离膜18割开。

在机架15的下部安装电动机12，电动机12利用传动带分别与压花辊7、装料辊1及第二送料辊11连接。这是一套比较合理的驱动机构。

在机架15上靠近第二送料辊11的一侧安装收卷装置19。在加热体4与机架15间设置用于调节受热通道16的大小的位置调节机构。利用该调节机构可按要求调节加热体4间的间距，从而调整受热通道16内的温度。

位置调节机构可以由滚轮17与连接杆组成，其中滚轮17利用连接杆与加热体连接，滚轮17位于机架15上的导杆上，加热体4利用位置调节机构悬挂于机架15上。当需要调节受热通道16内的温度时，只要移动滚轮17，就可带动挂在其下面的加热体4移动，比较方便。所述位置调节机构还可以采用其它形式，采用何种位置调节机构同样不是本实用新型的发明点，本实用新型的设计要点在于应该在加热体间设置位置调节机构，以便于通过位置调节机构来快速调整受热通道内的温度。

在机架15上再设置冷却水接头14，以便于对受热压花后的隔离膜18进行冷却。

Claims (10)

1、橡胶隔离膜压花机加热装置，在机架的一侧安装送料辊，另一侧安装相互接触的压花辊与橡胶辊，其特征是：在送料辊与压花辊或橡胶辊间的机架上安装加热体，在加热体内形成受热通道。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是：加热体为灯箱，在灯箱内排列灯泡，受热通道位于灯泡间。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征是：加热体为PCT电热元件或电热膜，在PCT发热元件间或电热膜间设置受热通道。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征是：在机架的一端设置装料辊，在机架的另一端设置第二送料辊，在其间的机架上设置导向辊。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征是：在机架上安装用于调节压花辊与橡胶辊的接触状态的调节手轮，该手轮利用螺纹调节机构与橡胶辊或/和压花辊连接。

6、根据权利要求1或4所述的装置，其特征是：在靠近第二送料辊的机架上设置刀架辊，该刀架辊中的刀片指向第二送料辊。

7、根据权利要求1或4所述的装置，其特征是：在机架的下部安装电动机，电动机利用传动带分别与压花辊、装料辊及第二送料辊连接。

8、根据权利要求1所述的装置，其特征是：在机架上靠近第二送料辊的一侧安装收卷装置。

9、根据权利要求1所述的装置，其特征是：在加热体与机架间设置用于调节受热通道大小的位置调节机构。

10、根据权利要求1或9所述的装置，其特征是：位置调节机构由滚轮与连接杆组成，其中滚轮利用连接杆与加热体连接，滚轮位于机架上的导杆上，加热体利用位置调节机构悬挂与机架上。

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