CN2641558Y - 一种氩氧炉炉型结构 - Google Patents

一种氩氧炉炉型结构 Download PDF

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CN2641558Y CN 03268548 CN03268548U CN2641558Y CN 2641558 Y CN2641558 Y CN 2641558Y CN 03268548 CN03268548 CN 03268548 CN 03268548 U CN03268548 U CN 03268548U CN 2641558 Y CN2641558 Y CN 2641558Y
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CN 03268548
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Inventor
胡玉亭
冯民全
梁义兵
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Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Original Assignee
Taiyuan Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

名为一种氩氧炉炉型结构的氩氧炉,它包括具有炉壳和炉衬的炉体,炉衬紧贴炉壳的部分为耐火材料永久层,内层为耐火砖,炉体后部的风眼区设置着风眼,以炉体轴线为圆心,以炉口为观察面,炉体的前部和炉体的后部为扇形,炉体的后部半径大于炉体前的半径,其特征是:炉体底部的后部为半圆柱形,将风眼区炉衬的厚度相对于风眼区对面的炉衬,加大1倍至2倍,一般加大1至1.5倍。以炉体轴线为中心,炉体后部的扇形角为180°。本实用新型加大风眼区炉衬的厚度,使炉衬的蚀损基本一致,提高了炉龄。

Description

一种氩氧炉炉型结构
技术领域
本实用新型涉及一种氩氧炉。
背景技术
氩氧炉是目前国内外冶炼不锈钢常用的一种精炼炉,现有的氩氧炉炉体的底部为30°-60°的锥型,由于风眼区耐火材料所受侵蚀严重,而且炉体很大,因此耐火砖的消耗大,氩氧炉的炉龄偏低,因而生产效率低、每吨钢的成本偏高。
发明内容
为了克服现有氩氧炉耐火砖消耗大、炉龄低、炼钢成本高的不足,本实用新型提供一种耐火砖消耗小、炉龄长、炼钢成本低的氩氧炉。
本实用新型的方案是加大风眼区炉衬的厚度,使炉衬的蚀损基本一致,提高了炉龄。
本实用新型包括具有炉壳和炉衬的炉体,炉衬紧贴炉壳的部分为耐火材料永久层,内层为耐火砖,炉体后部的风眼区设置着风眼,以炉体轴线为圆心,以炉口为观察面,炉体的前部和炉体的后部为扇形,炉体的后部半径大于炉体前的半径,其特征是:炉体底部的后部为半圆柱形,将风眼区炉衬的厚度相对于风眼区对面的炉衬,加大1倍至2倍,一般加大1至1.5倍。
为了降低耐火材料消耗,扩大炉体的后部,以炉体轴线为中心,炉体后部的扇形角为180°。
本实用新型对氩氧炉采取上述结构上的改进,使风眼区的炉衬侵蚀与其它部位的基本一致,降低了耐火材料的消耗,从而明显提高了炉龄,降低了炼钢的成本。经试用,可提高炉龄34%-69%。每吨成本降低了50%-80%。
附图说明
图1是本实用新型实施例的轴向剖面图。
图2是沿图1中A-A线的剖面图。
上述图中:
1、炉壳       2、炉衬            3、耐火材料永久层
4、耐火砖     5、炉体            6、炉体前部
7、炉体底     8、炉底下层耐火砖  9、炉底壳
10、炉口      11、炉膛           12、炉体后部
13、风眼区    14、炉体底后部     15、风眼
具体实施方式
图1、图2描叙的氩氧炉包括具有炉壳1和炉衬2的炉体5,炉衬2紧贴炉壳1的部分为耐火材料永久层3,内层为耐火砖4,炉体后部12的风眼区13设置着风眼15,以炉体5轴线为圆心,以炉口10为观察面,炉体前部6和炉体后部12为扇形,炉体后部12的半径大于炉体前部6的半径,其特征是:炉体底后部14为半圆柱形,炉体底7前部的炉衬厚400厘米,将风眼区13炉衬的厚度相对于风眼区对面的炉衬,加大了500厘米,即炉体底后部14的炉衬厚900厘米。本实施例中,以炉体5轴线为中心,炉体后部12的扇形角为180°,风眼15的内口设置在炉底下层耐火砖8之上。

Claims (2)

1、一种氩氧炉炉型结构,它包括具有炉壳和炉衬的炉体,炉衬紧贴炉壳的部分为耐火材料永久层,内层为耐火砖,炉体后部的风眼区设置着风眼,以炉体轴线为圆心,以炉口为观察面,炉体的前部和炉体的后部为扇形,炉体的后部半径大于炉体前的半径,其特征是:炉体底部的后部为半圆柱形,将风眼区炉衬的厚度相对于风眼区对面的炉衬,加大1倍至2倍。
2、根据权利要求1所述的氩氧炉炉型结构,其特征是:扩大炉体的后部,以炉体轴线为中心,炉体后部的扇形角为180°。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101726188B (zh) * 2009-12-05 2011-04-27 永兴特种不锈钢股份有限公司 一种18taod炉衬的砌筑结构
CN107904342A (zh) * 2017-12-13 2018-04-13 中冶京诚工程技术有限公司 具有变厚度内衬的高炉炉身结构
CN111033162A (zh) * 2017-12-06 2020-04-17 黑崎播磨株式会社 砖的加衬方法

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GR01 Patent grant
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Owner name: SHANXI TAIGANG STAINLESS STEEL CO., LTD.

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Effective date: 20070105

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20070105

Address after: 030003 No. 2 lawn street, Taiyuan, Shanxi

Patentee after: Shanxi Taigang Stainless Steel Co., Ltd.

Address before: 030003 No. 2, sharp lawn, Taiyuan City, Shanxi Province

Patentee before: Taiyuan Iron & Steel (Group) Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20130627

Granted publication date: 20040915