CN2640230Y - 钵苗速成机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的钵苗速成机,包括一个由底座和支架构成的机架,在支架上固定有工作台,还有一个水平设置的置于支架上的操作板,该操作板上有填土孔,与填土孔相连并置于操作板下部的护叶导流筒,所述护叶导流筒为一个侧凹形筒,其下出口为收缩窄口,在工作台上有一个放置育苗钵的托钵盘,护叶导流筒下出口置于育苗钵上部开口的内边缘。本实用新型的钵苗速成机,在装土并移植幼苗过程中不会损坏幼苗及叶面。装入钵内的营养土均匀地分布在钵内,不会产生一边倒的状况。入钵营养土可以预先定量设置,避免了入钵土或多或少而影响幼苗移植或增加工作量。

Description

钵苗速成机
技术领域
本实用新型涉及一种将植物幼苗、种子以及所需的营养土装入钵体内进行移(种)植的装置以及上述钵体(壳)的成型装置。
背景技术
现有技术中,种植业的大田播种较为先进的是机械化精少量播种,但其使用的前提条件是有充足的水肥条件,因而在干旱地区难以推广应用。近年来,在国内干旱、半干旱地区大量推广应用的地膜覆盖技术,虽有保墒作用,但由此产生的白色污染也成为一种社会公害,因此而受到限制。
利用育苗钵进行钵苗移植或称钵苗种植是近年来发展起来的一种新的种植模式,其具有幼苗成活率高,抗旱效果好,不误苗期和有利幼苗生长的优点,得到农业界的认同。但现有的多种钵苗移植机或制钵机存在一定的缺陷,特别是缺乏适合我国广大农村地区、干旱半干旱地区个体农户使用的体积小,重量轻,可方便移动、适合家户和田间地头作业的小型制钵机及钵苗机。
中国专利90218946公开的“手动纸筒制钵机”,该机在机体上设置有凹形槽,滚轮以及底膜,采用人工手动方法,使卷筒、装土和粘接一次完成。其不足之处在于将钵内同时装入营养土后在移植苗木时须重新将钵内的土分开,如果使用纸制钵体,特别容易损坏,因而其在营养纸底部用一层底膜。如果该底膜使用塑料膜,则不可避免会造成污染。如果使用纸制底膜,则须采用较厚且成本较高的纸,这样会造成成本大幅上升。
中国专利98250809公开的“新型手动制钵机”,其不用钵壳,直接用型模将营养土压制成钵模,在钵内栽培植物幼苗,这种模如果压力大,则钵模太硬,苗木移植入内难以扎根,如果太软,则移植幼苗时容易损坏。
此外,还有中国专利91202710公开的“钵苗盘装土器”是用一个手持取土器,将营养土逐个装入钵体内,其实用性太差。中国专利93104097公开的“栽钵苗机”和中国专利97106108公开的“带式钵苗喂入机构”属于自动化钵苗装置,适合于大田连片作业,对于干旱、丘陵地区小块土地,个体农户并不适应。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,设计了一种钵苗速成机。本实用新型的钵苗速成机解决了在加装营养土过程中将土漏至叶面之上损坏、压伤幼苗的缺陷;本实用新型解决的第二个问题是使营养土入钵过程中均匀地分布在钵内,不会形成入钵土一边倒的状况;本实用新型解决的第三个问题是使入钵土人工控制定量下落;本实用新型解决的第四个问题是提供一种制钵、装土及幼苗移植可在一台机上顺序完成的钵苗速成机。
本实用新型的钵苗速成机,包括一个由底座和支架构成的机架,在支架上固定有工作台,还有一个水平设置的置于支架上的操作板,该操作板上有填土孔,与填土孔相连并置于操作板下部的护叶导流筒,所述护叶导流筒为一个侧凹形筒,其下出口为收缩窄口,在工作台上有一个放置育苗钵的托钵盘,护叶导流筒下出口置于育苗钵上部开口的内边缘。
所述的钵苗速成机,其中的操作板为夹层板,在夹层内有一个开合器,所述开合器为一个薄板,在该薄板的一侧有一个与填土孔相对应的导孔,开合器另一侧与开合器拉杆相连,拉杆外周有弹簧,拉杆一端通过牵引绳与脚踏板相连,在操作板上与填土孔相对应位置设有量土筒。
所述的钵苗速成机,在工作台上有一个纵向设置的由转轴和链轮构成的链轮轴,所述链轮轴通过转轴外侧套接的轴承固定在工作台上,该链轮轴的转轴上部固定一个托钵盘底板,托钵盘底板通过立柱与托钵盘固定连接,在脚踏板的端头还有第二条牵引绳与一根链条相接,该链条绕过链轮轴下部链轮后与另一侧的托钵盘拉杆相连,所述的托钵盘拉杆、链条及链轮均位于工作台下底面,在托钵盘拉杆外周有复位弹簧。
所述的钵苗速成机,在底座上设有第二脚踏板,在操作板上部设有与其结构相同的第二操作板,所述第二操作板上设有与下部量土筒相对应的漏孔,所述第二操作板的夹层内设置有第二开合器,该第二开合器的一侧有一个与所述漏孔相对应的圆孔,另一侧边缘与一个拉杆相连,拉杆的外周有一个复位弹簧,拉杆的另一侧通过牵引绳与第二脚踏板相连,在第二操作板的漏孔上固定有漏筒,在漏筒之上设置有储料漏斗。
所述的钵苗速成机,在支架上与工作台相应位置固定有一个纵向轴,在纵向轴上设置有滚筒模。在纵向轴顶端设置有订合器。
本实用新型的钵苗速成机,由于设置了侧凹形护叶导流筒,使幼苗入钵后叶片及上部茎杆处于凹面处,营养土从钵体边缘进入钵内,因而在装土并移植幼苗过程中不会损坏幼苗及叶面。由于在营养土下落过程中钵体要转动180度,使得装入钵内的营养土均匀地分布在钵内,不会产生一边倒的状况。在护叶导流筒上部设置了量土筒,使入钵营养土可以预先定量设置,避免了入钵土或多或少而影响幼苗移植或增加工作量。由于增加了顶部储料漏斗,营养土可以在人工控制下自动下落,使得钵苗过程可以大大提高效率。使用本实用新型的钵苗速成机可以在一台机上从制钵、装土到幼苗植入顺序完成。而且该机结构简单,体积小,重量轻,可根据需要搬运至田间地头,现场作业。适合大规模移植、育苗等作业使用,也可供个体农户少量移植育苗使用。有着非常广阔的适用范围。
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
附图说明
图1是钵苗速成机结构示意图
图中1-底座  2-支架  3-纵向杆  4-水平杆  5-连接板  6-第一复位弹簧7-储料漏斗  8-支撑板  9-第一拉杆  10-第一开合器  11-脚踏板  12-第二脚踏板  13-第二复位弹簧  14-支撑架  15-副支撑架  16-漏筒  17-第一操作板18-第二开合器  19-操作板  20-量土筒  21-护叶导流筒  22-育苗钵  23-工作台  24-第二拉杆  25-链条  26-第三拉杆  27-滚筒型模  28-第三复位弹簧29-纵向滚筒轴  30-钉合器  31-托钵盘  32-链轮轴  33-滑槽板  34-立柱
具体实施方式
本实用新型的钵苗速成机,包括一个由底座1和支架2构成的机架,其中底座与支架间可以焊接或采用可拆卸连接方式,本实用新型采用了可拆卸连接方式,即由连接板5通过螺栓将底座1与支架2相连。在支架上固定有工作台23,有一个位于工作台上部的水平设置的固定在支架2上的操作板19,该操作板19上有填土孔,与填土孔相连并置于操作板下部的一个护叶导流筒21,所述护叶导流筒21为一种侧凹形筒,这种侧凹形筒尤如两个半径不同的半球套接并将两侧封闭形成的凹形筒,其可以由金属材料先制成两个不同半径的球形,小半球套在大半球内,并将二者的侧边缘焊接为一体,在上部另焊接一个与操作板19的填土孔相匹配的填土口即可,其下出口为收缩窄口;也可以直接由注塑成型制成。在工作台23上有一个放置育苗钵22的托钵盘31,护叶导流筒21的下出口置于育苗钵22上部开口的内边缘。
工作时,将一个制好的育苗钵壳体放到托钵盘31上,位于其上部的护叶导流筒21下出口正好置于育钵壳体上边缘内侧,将营养土从操作板19的填土孔倒入护叶导流筒21入口,营养土穿过筒体从下部出口进入育苗钵筒体内,由于护叶导流筒的下出口为收缩窄口并正好位于育苗钵22上边缘内侧,因而进入育苗钵的营养土只能从钵体周围落下,人工用手或镊子或自动装置将幼苗送入钵体中央,使钵苗工作在营养土下落的过程中完成。由于护叶导流筒21为侧凹形,当幼苗被置于钵体中央时,其茎叶正好位于护叶导流筒的凹面内,营养土从边缘下落,不会触及茎叶,可有效地保护幼苗不受损害。
实施例1  本例的钵苗速成机,在底座1上设置有脚踏板11,该脚踏板端部与牵引绳相连,脚踏板上部是固定在支架2上的工作台23,操作板19位于工作台上部并固定在支架2上。育苗钵22位于两者之间。所述的操作板19是由两层板构成的夹层板,在夹层内有第二开合器18,该第二开合器为一个薄板,比如1-2mm的金属板或塑料板或木板等,该薄板由两部分构成,其中一侧是一个与填土孔相对应的导孔,另一侧为实心板,该开合器通常为常闭状态,即实心板一侧与填土孔常对应。第二拉杆24与实心板一侧的侧边缘相连,其外周有第二复位弹簧13,该第二拉杆24的另一端通过牵引绳与脚踏板11相连,在操作板19上与填土孔相对应位置设置有量土筒20。该量土筒20可以嵌入填土孔内,亦可放在操作板19之上,所述的量土筒20的直径可根据下部的钵筒需土量任意调整,最简单的是由一个矩形塑料板或金属薄板卷制而成,亦可备用不同直径的量土筒随时更换。操作时,先将营养土倒入量土筒内进行定量,踩下脚踏板,牵引绳通过第二拉杆24使第二开合器18动作,将第二开合器的导孔拉到与填土孔相对应位置,营养土从导孔下落通过护叶导流筒21进入钵筒内。在第二拉杆动作的同时,第二复位弹簧13被压缩,当量土筒内的土全部进入下部钵筒内时,松开脚踏板11,复位弹簧将拉杆推回原位并同时将第二开合器18推回常闭状态。上述操作板、工作台可采用金属、塑料或木制品。
通过该实施例使得进入钵筒内的营养土实现定量化。
实施例2  本例的钵苗速成机,在工作台上设置有链轮轴32,该链轮轴包括一个链轮及与链轮相固定的转轴,在转轴上端部固定一个托钵盘底板,托钵盘底板通过立柱34与托钵盘31固定相接,在脚踏板11的端头还有第二条牵引绳与链条25相连,该链条25绕过链轮轴32下部链轮后与另一侧的第三拉杆26相连,所述第三拉杆26置于工作台下底面,其外周有第三复位弹簧28,所述链轮轴通过转轴外侧套接的轴承固定在工作台23上,链轮位于工作台下底侧与第三拉杆26置于同一平面。该链轮轴的作用是使托钵盘转动。即营养土装入量土筒后,踩下脚踏板,营养土从量土筒20落下经护叶导流筒21进入钵筒,与此同时,脚踏板端部的第二条牵引绳拉动链条暨链轮转动,链轮及其上的转轴带动托钵盘底板及托钵盘31和钵筒转动,使进入钵筒的营养土均匀分布在钵筒内,通常情况,只需将托钵盘转动180度即可达到上述目的。所述旋转角度通过调整链轮与链条连接齿数及脚踏板行程实现。
实施例3  本实施例中,在底座1上设置有第二脚踏板12,在操作板19上部有第一操作板17,该第一操作板17与前述的操作板19的结构完全相同,即同样具有一个与填土孔相同功能的漏孔和同样的夹层结构,在操作板夹层内设置有第一开合器10,该第一开合器的一侧同样有一个与所述漏孔相对应的导孔,另一侧为实心板,并且该第一开合器同样保持常闭状态,开合器一侧与第一拉杆9相连,第一拉杆的外周亦有第一复位弹簧6,第一拉杆的另一侧通过索引绳与第二脚踏板12相连,在第一夹层板漏孔上固定有漏筒16,漏筒上口与固定在支架上端的储料漏斗7相连。该储料漏斗7通过一个直角形伸缩式调节架固定在支架2上,其纵向杆3与支架2相连,可通过纵向伸缩调节其高度。其水平杆4可水平伸缩,以调节储料漏斗的水平距离。将营养土装入储料漏斗7内,此时漏筒16内亦充满营养土,踩下第二脚踏板12,第一开合器的导孔与所对应的第一操作板的漏孔相重合,营养土从漏筒16进入下部的量土筒20内,松开踏板,复位弹簧将拉杆推回原位暨使第一开合器恢复常闭状态。此时,下部量土筒20内充满营养土,然后踩下脚踏板11,重复实施例1和/或2的过程。所述漏筒与量土筒可采用塑料制品或金属制品。本例中用塑料制品。
本实施例的钵苗速成机基本实现了钵苗工作的连续作业,不需逐次手工量土作业,只需换钵筒、踩踏板和放置幼苗即可完成全部钵苗作业。
实施例4  上述钵苗速成机,在支架2内侧固定有一个支撑板8,在支撑板内侧设置有滑槽,有一个水平设置的可沿所述滑槽上下滑动或固定的支撑架14,该支撑架前部有一个伸缩式副支撑架15,副支撑架15端部有一个纵向设置的滑槽板33,操作板19和第一操作板17的固定端置于所述滑槽板33的固定孔内。操作板19与第一操作板17的固定端各有一个直角架,二直角架的纵向固定杆分别从滑槽板33的上下两端口插入,用螺栓固定。通过调节支撑架14的纵向位置,可以调整操作板及第一操作板两者的高度,以适应下部放置不同高度的钵筒。通过滑槽板33上的调节螺栓,可以调整两个操作板间的距离,以适应设置不同高度的量土筒。伸缩式副支撑架15的作用是调整操作板在水平方向的距离。以保证更换不同半径的钵筒时护叶导流筒21的下出口处于钵筒的内边缘。
实施例5  本例的钵苗速成机,在支架2上与工作台相应位置固定有一个纵向滚筒轴29,在纵向滚筒轴29上设置有一个滚筒型模27。该滚筒型模27的上部为平顶状。与滚筒型模顶端一侧还设置有一个订合器30,该钉合器30可以360°旋转。所述的滚筒型模与滚筒轴间采用插接结构,滚筒模可设置不同直径的若干个备用,在滚筒型模上有一个纵向的插缝,将拆好的与滚筒型模相匹配的制钵材料(本实施例采用废报纸)一端插入插缝内,转动滚筒模,将制钵材料绕滚筒型模卷绕一周并将边缘粘接成为一个纸筒,将上部高于滚筒型模的部分平压在滚筒模上表面,转动钉合器于滚筒上表面中央,将折回的纸钉合,即完成一个纸钵筒体的制作过程。

Claims (8)

1、一种钵苗速成机,包括一个由底座(1)和支架(2)构成的机架,在支架(2)上固定有工作台(23),其特征在于有一个水平设置的置于支架(2)上的操作板(19),该操作板上有填土孔,与填土孔相连并置于操作板下部的护叶导流筒(21),所述护叶导流筒为一个侧凹形筒,其下出口为收缩窄口,在工作台(23)上有一个放置育苗钵的托钵盘(31),护叶导流筒下出口置于育苗钵(22)上部开口的内边缘。
2、按照权利要求1的钵苗速成机,其特征在于底座1上设置有脚踏板(11),脚踏板端部与牵引绳相连,所述的操作板(19)为夹层板,在夹层内有第二开合器(18),所述第二开合器为一个薄板,在该薄板的一侧有一个与填土孔相对应的导孔,第二开合器另一侧与第二拉杆(24)相连,第二拉杆(24)外周有第二复位弹簧(13),第二拉杆一端通过牵引绳与脚踏板(11)相连,在操作板(19)上与填土孔相对应位置设置有量土筒(20)。
3、按照权利要求2的钵苗速成机,其特征在于工作台(23)上有一个纵向设置的由转轴和链轮构成的链轮轴(32),所述链轮轴通过转轴外侧套接的轴承固定在工作台上,该链轮轴的转轴上部固定一个托钵盘底板,托钵盘底板通过立柱(34)与托钵盘(31)固定连接,在脚踏板(11)的端头还有第二条牵引绳与一根链条(25)相接,该链条绕过链轮轴下部链轮后与另一侧的第三拉杆(26)相连,所述的第三拉杆(26)、链条(25)及链轮均位于工作台下底面,在第三拉杆外周有第三复位弹簧(28)。
4、按照权利要求3的钵苗速成机,其特征在于底座(1)上设置有第二脚踏板(12),在操作板(19)上部有与操作板(19)相同结构的第一操作板(17),所述第一操作板设有与下部量土筒(20)相对应的漏孔,所述第一操作板的夹层内有第一开合器(10),该第一开合器的一侧有一个与所述漏孔相对应的导孔,另一侧边缘与第一拉杆(9)相连,第一拉杆的外周有第一复位弹簧(6),第一拉杆的另一侧通过牵引绳与第二脚踏板(12)相连,在第一操作板漏孔上嵌有漏筒(16),漏筒上口与固定在支架上端的储料漏斗(7)相连。
5、按照权利要求2、3或4的钵苗速成机,其特征在于支架(2)内侧固定有一个支撑板(8),支撑板内侧设置有滑槽,有一个水平设置的可沿所述滑槽上下移动或固定的支撑架(14),该支撑架前部有一个伸缩式副支撑架(15),副支撑架(15)端部有一个纵向设置的滑槽板(33),操作板(19)和第一操作板(17)的固定端置于所述滑孔板(33)的滑孔内。
6、按照权利要求5的钵苗速成机,其特征在于支架(2)的顶端有一个直角形伸缩架,所述直角形伸缩架的纵向杆(3)与支架(2)相连并可纵向伸缩,水平杆(4)端部与储料漏斗(7)相连并可水平伸缩,漏斗的下部与漏筒(16)相连。
7、按照权利要求1-4中任一项权利要求所述的钵苗速成机,其特征在于支架(2)上固定有一个纵向轴(29),在纵向轴上设置有滚筒模(27)。
8、按照权利要求7所述的钵苗速成机,其特征在于纵向轴顶端设置有订合器(30)。
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