CN2639268Y - 封闭式漆包线放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线放线装置，旨在提供一种封闭式、透明可视、带阻尼器的放线装置，该装置结构紧凑，能有效地解决漆包线放线过程中摆线、缠绕、打结等问题，同时封闭式放线可解决防尘和漆包线及线轴损伤的问题，而大面积透明窗口可有效观察放线运动状况。本装置主要由透明放线罩、底座、放线阻尼器、放线环、上盖及连接箍等六个部件组成。本实用新型适合压缩机、电机、变压器等以漆包线为原材料的生产厂家使用，也适用于其它同类放线场所。

Description

封闭式漆包线放线装置

                  技术领域

本实用新型涉及一种漆包线放线装置，更具体地说，它涉及一种封闭可视、带阻尼器的漆包线放线装置。

                  背景技术

在电机、变压器线圈绕制过程中，在绕线机的牵引下，作为线圈材料的漆包线从线轴上抽放出来，其牵引速度越快，漆包线的径向摆动幅度越大，当绕线机急停时，在惯性作用下，线无法立即停止放出，以至相当长度的线不能适当地仍旧缠绕在线轴上，当绕线机重新启动时，不能缠绕在线轴上的漆包线会互相缠绕打结，导至绕线机工作故障；同时，由于技术发展的要求，对线圈洁净度要求越来越高，不允许漆包线在绕制过程中被灰尘污染；另外漆包线敞开式放线容易意外碰伤漆包线表面绝缘层，导至漆包线绝缘强度降低；同时也存在碰伤线轴的问题。

                发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有敞开式放线方式中所存在的漆包线的摆动和缠绕打结以及漆包线的防尘和保护问题，提供一种结构简单，功能齐全，易于制造，成本较低的漆包线放线装置，该装置能满足当前高速绕线机的放线要求。

本实用新型的漆包线放线装置通过以下技术方案予以实现，本实用新型主要由透明放线罩、底座、放线阻尼器、放线环、上盖及连接箍等部件组成。

所述的透明放线罩上部设有两个吊环座和护圈，透明部分为透明有机玻璃镶嵌在由复合材料制成的放线罩壁上，放线罩设计成圆柱体形，顶部成穹顶形，顶部中心位置设有一放线孔，放线罩下部设有与底座连接的裙边。

所述底座是承载及定位漆包线及线轴的圆盘状部件，其中心设有一圆柱形凸台，该凸台外径与线轴底部内孔相互配合定位，底座上部设有与放线罩连接的裙边，沿圆周设有环形凸台，便于底座与放线罩连接时定位。

所述放线阻尼器由上下两圆盘组成，下圆盘中心设有一圆柱形凸台，该凸台外径与线轴上部档板内孔相互配合定位，上下两圆盘间夹有尼龙丝，尼龙丝沿圆周均布，尼龙丝延伸于线轴外圆之外。上下两圆盘用镙丝连接紧固。

所述放线环采用摩擦系数低的树脂热注塑成型，镶嵌于放线罩顶部的放线孔中。

所述上盖采用普通塑料热注塑成型，其外径与放线环内径相配合，在放线装置不工作时用于密封放线罩。

所述连接箍用镀锌钢板滚轧成凵型，断口处设有板扣，用于连接并紧固放线罩和底座。

本实用新型的漆包线放线装置的有益效果是1.由于放线阻尼器的尼龙丝的张力作用，漆包线高速抽放时，减小或完全避免线沿圆周的径向摆动，使线仍绕附于线轴上；2.在绕线机启动和急停时，避免线的互相缠绕或打结；3.放线罩顶部放线环可保证线能从线轴上沿放线环内圆有序放出，并不磨损漆包线绝缘层；4.放线罩及上盖在工作或非工作状态下有效封闭漆包线，避免粉尘污染；5.透明的放线罩可有效观察线的运动状况，监察放线故障。

本实用新型的放线装置不仅仅适用于漆包线的放线，同时也适用于其它类似的放线场伙。

                     附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型透明放线罩的结构对称剖视示意图；

图3是图2的腑视图；

图4是本实用新型阻尼放线器部件结构示意图；

图5是图4的腑视图；

图6是本实用新型底座部件结构示意图；

图7是图6的腑视图；

图8是本实用新型放线环部件结构示意图；

图9是图8的腑视图；

图10是本实用新型上盖部件结构示意图；

图11是图10的腑视图；

图12是本实用新型连接箍部件结构示意图；

图13是图12的腑视示意图。

                   具体实施方式

在图1中，封闭式漆包线放线装置由透明放线罩(1)；放线阻尼器(2)；底座(3)；放线环(4)；上盖(5)；连接箍(6)等六个部件组成；漆包线线轴(8)置入放线罩(1)内。

在图2、图3中，透明放线罩(1)呈圆柱体设计，顶部成穹顶形，中心部位开有一放线孔(9)，穹顶外壁上部设有两对称吊环座(10)和护圈(11)，线罩下部设计为向外翻约90°的裙边(12)，罩壁上镶嵌有一块或一块以上大面积透明有机玻璃(13)，放线罩采用纤维织物与化学固化类树脂固化成型。

在图5、图4中，放线阻尼器(2)为一独立部件，放置在放线罩内线轴上部，由上(14)、下(15)两个圆盘组成，两圆盘直径小于线轴上部档板外径，上、下圆盘采用纤维织物与化学固化类树脂固化成型，下圆盘中心设有一圆柱形塑料套管(16)，套管与下圆盘内孔用树脂粘接，套管对称局部切开，其直径根据不同规格线轴上档板内孔直径适配，使套管插入后不松动；两圆盘间夹有尼龙丝(17)，尼龙丝沿圆盘360°呈毛刷状均布，并预先用树脂粘结成型，上下两盘用螺丝(18)连接紧固。

在图6、图7中，底座(3)为圆盘形设计，中心位置设有一圆柱体凸台(19)，该凸台直径与不同规格线轴下档板内孔直经适配，起线轴定位作用；外边沿为裙边(20)，起与放线罩连接作用；底座上端面设有一环形凸台(21)，起与放线罩连接的定位作用。该部件承载及定位漆包线及线轴。该部件用纤维织物和化学固化类树脂固化成型。

在图8、图9中，放线环(4)是一热注塑成型的环形塑料件，其截面(22)设计成新月形，使其可牢固地镶嵌入放线罩顶部放线孔(9)中，该部件为易损件，可方便拆卸和镶入。

在图10、图11中，上盖(5)为热注塑成型塑料件，圆形薄壁结构(23)，其外径与放线环内径适配。

在图12、图13中，连接箍(6)为环形设计，截面(24)为凵形，环形首尾设有板扣(25)，该部件用于连接并锁紧放线罩(1)和底座(3)，该部件采用镀锌钢板制作。

Claims (8)

1.一种封闭式漆包线放线装置，主要由透明放线罩(1)、放线阻尼器(2)、底座(3)、放线环(4)、上盖(5)、连接箍(6)组成，其特征是透明放线罩(1)与底座(3)用连接箍(6)连接并紧固；放线环(4)镶嵌入透明放线罩(1)顶部放线孔(9)中；上盖(5)盖入放线环(4)内圆；独立部件放线阻尼器(2)置入透明放线罩(1)内、底座(3)上承载的漆包线线轴(8)顶部。

2.根据权利要求1所述的封闭式漆包线放线装置，其特征是，所述透明放线罩(1)穹顶中心开有放线孔(9)；上部外壁设有一对对称的吊环座(10)和护圈(11)；下部设有外翻的裙边(12)；罩壁上镶有一块或一块以上的透明的有机材料(13)。

3.根据权利要求1所述的封闭式漆包线放线装置，其特征是，所述的放线阻尼器(2)由上圆盘(14)和下圆盘(15)组成，上、下圆盘直径小于适配线轴上档板直径；上、下圆盘间夹有尼龙丝(17)，尼龙丝沿上、下圆盘圆周均布，尼龙丝外端所形成的外圆直径大于适配线轴上档板直径；上、下两圆盘用镙丝(18)紧固；下圆盘(15)中心镶有塑料薄壁套管(16)，套管沿直径对称局部剖开，套管外径与不同规格线轴上档板内孔适配，插入后不得松动。

4.根据权利要求1所述的封闭式漆包线放线装置，其特征是，所述底座(3)呈圆盘形状，圆盘上表面形状根据不同标准线轴下档板形状适配；底座(3)中心设有一圆柱状凸台(19)，其外径与不同规格线轴下档板内孔直径适配；底座(3)外边缘形成裙边(20)；底座上端面设有一环形凸台(21)。

5.根据权利要求1所述的封闭式漆包线放线装置，其特征是，所述放线环(4)为环形结构，截面呈新月形(22)，其外径适配放线罩(1)顶部放线孔，镶入不松动；该部件采用表面磨擦系数小、硬度较漆包线漆膜硬度小的塑料，热注塑成型。

6.根据权利要求1所述的封闭式漆包线放线装置，其特征是，所述上盖(5)为丌形薄壁圆盘结构(23)，其外径与放线环(4)内径适配，盖入后不松动。

7.根据权利要求1所述的封闭式漆包线放线装置，其特征是，所叙连接箍(6)，是镀锌钢板滚轧成型的圆环形结构件，其断面为凵形(24)，圆环两端铆焊一板扣锁紧装置(25)。

8.根据权利要求2、4、7所叙的封闭式漆包线放线装置，其特征是，连接箍(6)用于连接并锁紧放线罩(1)和底座(3)。

Images