CN106233015B - 用于带轮组件的可重复使用的防尘罩 - Google Patents

Abstract

用于密封接合元件的开口的防尘罩被公开了。所述的防尘罩可被工具从所述元件的所述开口处移除。所述防尘罩包括本体和弹性部分。所述本体确定了外周变、内表面、外表面、和沿着外表面设置的凹槽。所述凹槽被塑造成接受所述工具部分的形状。所述弹性部分位于所述本体的所述外周界周围。所述弹性部分是密封地与所述本体元件的所述开口接合。

Description

用于带轮组件的可重复使用的防尘罩

技术领域

本发明一般和与带轮组件的开口密封接合的防尘罩相关，并且更尤其与可重复使用的防尘罩相关。

背景技术

带轮例如驱动带轮(前面和后面的)、空转带轮、和张紧带轮可用于汽车。更具体的，这些带轮可用于驱动或者绷紧驱动系统的皮带。所述带传动系统可包括驱动带轮和一个或多个空转带轮、以及连续的带。所述带轮每个可包括带轮壳或者有着带接合表面的本体。所述的连续带被设计成围绕所述每个带轮壳的带接合面。

每个带轮也可包括一个或者多个轴承，轴承可位于所述带轮壳的孔内。有时妨害物比如，举例来说，灰尘、沙土、盐或者泥土也许会进入所述轴承。这些妨害物会增加磨损并且减少所述轴承的所述寿命。因此，防尘罩或者盖可以被设置以起到充分地防止妨害物进入所述带轮本体的所述孔的作用。例如，一些种类的防尘罩可以用塑料制成。然而，这些种类的塑料防尘罩通常会有切口或者其它的开口，这些允许灰尘和其它的妨害物进入所述轴承壳的所述孔。

一些其它种类现在可以得到的防尘盖可用金属材料制成，比如钢。这些种类的金属防尘罩充分地防止所述的妨害物进入所述带轮本体的所述孔。然而，金属防尘罩会需要相对较高的安装力，这样使这些种类的防尘罩安装困难。此外，在移除过程中，这些种类的金属防尘罩有时会损坏或者刺穿位于所述带轮本体里的所述轴承座圈。最后，在金属防尘罩从所述的带轮本体被移除时，金属防尘罩常常被损坏。

其它种类的防尘罩会有金属本体和橡胶的超模压层来作为密封屏障。当相比于没有所述橡胶超模压层的金属防尘罩，这些超模压式的防 尘罩会更易安装。然而，这些超模压的防尘罩也有缺点。例如，所述的超模压防尘罩不是可重复使用的。具体的，这些超模压的防尘罩包括中间的橡胶部分，在从所述带轮本体移除所述超模压防尘罩的过程中，该中间的橡胶部分被刺穿。此外，这些超模压的防尘罩在运输过程中很容易被损坏。因此，所述超模压的防尘罩一般需要和带轮本体分开运输。因此，具有改进用于带轮组件的防尘罩的需求，来克服上述的缺陷。

发明内容

一种可重复使用的防尘罩被公开。在一种方法中，所述防尘罩可被用于密封转动元件的孔。例如，所述防尘罩可被用于密封附件驱动系统的带轮组件的所述孔。

在一个实施例中，一种用于密封接合于元件的开口的防尘罩被公开。所述防尘罩可通过工具被从所述元件的所述开口移除。所述防尘罩包括本体和弹性部分。所述本体限定外周边、内表面、外表面、和沿着所述外表面设置的凹部。所述凹部成形为接受所述工具的一部分。所述弹性部分位于所述本体外周边周围。所述弹性部分可与所述本体元件的所述开口密封接合。

所述工具可被操作员在从所述元件的所述开口移除所述防尘罩的过程中应用。具体地，所述防尘罩可能在所述防尘罩的所述本体或所述弹性部分没有任何实质性形变或者损坏的情况下，被从所述开口移除。因此，所述防尘罩可以多次被手动地安装并且随后被从所述开口移除。换言之，所述凹部可以让所述防尘罩重复利用。

在另一个实施例中，一种可转动的组件被公开。所述可转动的组件包括有孔穿过的可转动元件，其中所述孔限定了开口和防尘罩。所述防尘罩可用工具从所述元件的所述开口移除。所述防尘罩包括本体和弹性部分。所述本体，限定了外周边、内表面、外表面、和沿所述外表面设置的凹部。所述凹部成形为接受工具的一部分。弹性部分，位于所述本体的所述外周界周围的。所述弹性部分密封接合于所述本体元件的所述开口。

在另一个实施例中，一种用于密封接合于元件的开口的防尘罩被公 开。所述防尘罩可从所述元件的所述开口移除。所述防尘罩包括本体和弹性部分。所述本体，限定了外周边和沿着所述外表面设置的孔。所述弹性部分，位于所述本体的所述外周边周围，并且限定了向外延伸的突出部。所述向外延伸的突出部被所述本体的所述孔接受并且提供抓握表面。所述弹性部分密封接合于所述本体元件的所述开口。所述向外延伸的突出部提供操作员可抓握的表面。因此，当所述防尘罩从所述开口移除时，所述向外延伸的突出部作为所述操作员抓和拉的拉手。

附图说明

图1是附件驱动系统实施例的图解示图。

图2是用于如图1所示附件驱动系统的带轮组件的实施例的分解透视图，其中所述带轮组件包括防尘罩。

图3是如图2所示所述带轮组件的截面图。

图4是如图3所示的带轮组件的部分放大图。

图5是如图2所述防尘罩的透视图，其中弹性材料部分已经被移除。

图6是如图2所示防尘罩的另一个透视图。

图7是所述防尘罩可替换实施例的侧面截面图。

图8是如图7所示区域8的放大图。

图9是如图7所示所述防尘罩的透视图。

图10是防尘罩另一个实例的正视图。

图11是如图10所示从线11-11截开防尘罩的截面图。

图12是如图10所述防尘罩的透视图。

具体实施方式

以下详细描述将会阐述所述发明的所述一般原理，在所述附图中额外示出了本发明的实例。在附图中，相似的附图标记指示相同或功能上相似的元件。

例如，现在参照于图1，汽车内燃机的附件驱动系统10被绘示。所 述附件驱动系统10包括连续带30，该连续带被用于驱动多个图1中没绘示的附件。然而，所述附件在图1被多个带轮组件概略式地代表。具体的，图1示出了所述的带30围绕曲柄带轮组件12、风扇/水泵带轮组件14、交流发电机带轮组件16、动力转向带轮组件18、空转带轮组件20和张紧带轮组件22。

所述多种附件通过用所述带轮组件14、16、18、20和22驱动，所述带轮组件自身被所述带30旋转。以描述为目的，所述交流发电机带轮组件16将在下文被着重描述。虽然所述交流发电机带轮组件16在下文有描述，但是本领域技术人员将会理解，所述公开的防尘罩(如图2所示的物体56)也会被用于任何一个其它的带轮组件12、18、20。此外，也应注意尽管此处讨论的所述实施例作为用于附件驱动系统的带轮组件的一部分公开所述的防尘罩，应明白所述实施例本质上仅仅是示例性的。本领域技术人员将会非常容易地认识到，所述公开的防尘罩也会被用于其他一些应用，并且可被用于给任何一种部件提供密封。例如，在一个实施例中，所述公开的防尘罩会被用于不可转动的部件比如张紧臂。张紧臂会来回摆动，但是不会转动。事实上，本领域技术人员将会认识到，所述公开的防尘罩不局限用于可转动的或者摆动的零件，并且也会用于静态环境。

现在参照于图2-3，所述交流发电机带轮组件16会被用于将输入扭矩从所述带30(如图1所示)选择性地传递到附件(例如所述交流发电机)的输入轴32。在所述如图2-3所示的例子实施例中，所述带轮组件16包括可与所述输入轴32接合的毂40、垫圈42、滚柱轴承43、滚针轴承44、推力轴承45、离合致动器48、一个或多个偏压元件50、套筒52、扣环54、和防尘罩56，这些元件都容纳于带轮本体62的孔60内。所述的毂40可限定穿过其中的孔58。所述毂40可与所述输入轴32配合以致阻止所述毂40绕着所述输入轴32自由转动。所述毂40可用任何已知的方法与所述输入轴32配合，用于允许扭矩在两个转动元件间传输，例如半圆键(未绘示)。

所述带轮本体62围绕着所述毂40，并且所述带轮孔60被制成尺寸可以让所述带轮本体62围绕所述毂40转动。所述带轮本体62可绕旋轴 线A-A转动。所述带轮本体62也可包括外部外围带接合面70，该带接合面70与所述带30(图1)接合。所述带接合面70的轮廓可以成形为包括V形凸起和凹槽来与所述带30上的相应凸起和凹槽(未绘示)配合。虽然图2绘示了位于沿着所述带接合面70的位置的V形凸起，但是其它的特征比如钝齿形的，平的或者圆的凸起和凹槽也可用于与所述带30接合。

所述套筒52可包括穿过其中的孔80，其具有阶梯式的结构。具体的，所述孔80可包括第一部分82和第二部分84，当与所述孔80的第二部分84相比，所述第一部分82有更大的直径。梯级86可限定所述孔80的所述第一部分82和所述第二部分84之间的过渡。所述孔80的所述第一部分82可以制成尺寸可以容纳所述偏压元件50的至少一部分。在如图2-3所示的所述非限制性实施例中，所述偏压元件50被绘示成多个碟形垫圈。然而，应理解任何种类被配置成朝轴向施力的偏压元件也可使用，比如波浪型或者螺线型压缩弹簧。

所述孔80的所述第二部分84可被制成尺寸可容纳套管68以及所述防尘罩56。所述套管68可被压配于所述孔80的所述第二部分84中。所述防尘罩56可被容纳于所述套筒52的开口88内。具体的，所述套筒52的所述开口88可沿着所述套筒52的外表面89设置(图3)。最好从图4中看到，其中有所述套筒52的部分的放大图，所述套筒52的所述开口88可限定唇部90，该唇部90朝内向所述毂40的所述轴线A-A延伸。

参照回图2-3，所述离合致动器48可包括斜面结构或者滚轴斜面结构，该结构，作为离合致动器48的至少一部分的转动的结果，轴向延展(例如，有至少一个部件可沿所述交流发电机带轮组件16的旋转轴线A-A平移到远于其中另一个部件的位置)。所述轴向延展通常是一个部件向上或者沿着斜面特征移动的结果或者响应于所述滚动元件向上或者沿着斜面特征运动而运动的结果。

在图2和3所述实施例中的所述离合致动器48，包括上斜面部件94、下斜面部件98、和封闭于其间的一个或多个滚动元件100。所述滚动元件100可以是圆柱、球、一般锥柱或类似结构。所述上斜面部件94一般 相邻于所述偏压元件50。所述下斜面部件98可位于所述上斜面部件94和所述推力轴承45之间。这里所用的上和下是作为相对于如图3所示所述带轮组件16的所述部件的位置使用的，该位置是关于所述页面的所述朝向。所述术语上和下同样可用于这里所述的其它附图。

参照于图3和4，所述的防尘罩56可被用于密封所述套筒52的所述开口88，从而充分或者完全地阻止妨害物进入所述带轮本体62的所述内部。因此，所述防尘罩56一般会被用于保护容纳于所述带轮本体62的所述孔60内的所述部件，比如所述滚针轴承44和推力轴承45，远离妨害物。需注意尽管图3和4绘示了所述防尘罩56密封所述套筒52的所述开口88，本领域技术人员将理解，所述防尘罩56可被制成尺寸也可密封所述带轮组件16的其它开口。例如，在另一实施例中，所述防尘罩56可被用于密封所述带轮本体62的开口110(如图3所示)，其中所述防尘罩56会被置于所述扣环54之上。

参考于图4-6，所述防尘罩56可包括本体部分120和弹性部分122.在图4-6的实施例中，所述本体部分120可由塑料制成。然而，在以下描述得更详细的图7-12所示的可替换实施例中，所述本体部分120可被用金属材料制成。参照回图4-6，所述防尘罩56的所述本体部分120的所述塑料可足够柔韧，以致于从所述带轮组件16安装和拆卸所述防尘罩56基本上不会使所述防尘罩56发生塑性形变。具有所需的所述柔韧性的塑料的一些实例包括但不限于具有达到大约30％玻璃成分的尼龙6/6、尼龙6、尼龙4/6、或任意一种所述熔点大于模制于其上的所述弹性元件的塑料材料。

参照于图5，为了露出所述防尘罩56的所述本体部分120的外周边128，所述弹性部分122的部分被移除。在所示所述例子实施例中，所述防尘罩56的所述外周边128大体上是圆的或圆形的。同时参照于图5和6，所述防尘罩56的所述本体部分120还可包括内表面130、和外表面132、唇部134、接合特征136、和加强按钮138。

参照于图4-6，所述防尘罩56的所述内表面130可面朝或者被容纳于所述套筒52的所述开口88，并且一旦所述防尘罩56装于所述带轮组件16，所述防尘罩56的所述外表面132会是可见的。所述唇部134朝 所述防尘罩56的所述内表面130突出，以此形成末端面140，该末端面一般与所述毂40的末端面142相对。在一个实施例中，所述接合特征136可被置于沿着所述防尘罩56的所述本体部分120的所述外表面132的中心位置。所述接合特征136限定了向内延伸的被配置为接受工具的一部分(未示出)的凹槽或凹部144。所述工具会被操作员用于从所述带轮组件16移除所述防尘罩56。例如，具体参照于图5，所述凹部144被形成大致纵向槽，该纵向槽被配置成接受平头螺丝刀的一端(未示出)。虽然所述凹部144在所述图中作为被形成接受平头螺丝刀一端的纵向槽被示出，本领域技术人员将很容易理解所述凹部144可被形成接受多种的工具。例如，在另一个实施例中，所述凹部144可形成接受十字头螺丝刀头或者六角键。

参照于图4-6，一旦所述防尘罩56被安装和密封所述套筒52的所述开口88，操作员可随后用所述接合特征136从所述开口移除所述防尘罩56。具体地，为了从所述套筒52的所述开口88移除所述防尘罩56，操作员可将所述工具(例如平头螺丝刀)插入所述防尘罩56的所述凹部144。所述接合特征136允许所述防尘罩56，在没有使得所述防尘罩56的所述本体部分120或所述弹性部分122产生任何实质性形变或损坏的情况下，从所述套筒88的所述开口被移除。因此，所述防尘罩56可被多次手动地被安装于和随后被从所述套筒52的所述开口88移除。换言之，所述接合特征136可使所述防尘罩56被重复使用。

所述加强按钮138，沿着所述防尘罩56所述本体部分120的所述外表面132，相对于所述凹部144设置。所述加强按钮138可给所述防尘罩56的所述本体部分120的所述凹部144提供强度和结构性支撑。在一个实施例中，所述接合特征136，或者加强按钮138可被插入用于制造所述防尘罩56所述本体部分120的注塑机(未示出)的模内。所述插入物可包括形成所述接合特征136或者加强按钮138所需要的所述模具部件。为了定制所述接合特征136，所述插入物可被从所述模移除，并被另一个插入物取代。例如，形成用于接受平头螺丝刀的纵向凹部的所述插入物，可被移除和被用形成塑形为接受六角键的凹部的插入物取代。

继续参照于图4-6，所述防尘罩56的所述弹性部分122围绕着所述 本体的所述外周边128，并被配置为密封接合于所述套筒52的所述开口88。在一个非限制性实施例中，所述防尘罩56的所述弹性部分122可被用熔化适合加工的热塑性弹性体(TPE)制成。一个TPE商业上可得到的例子是将其以所述商业名称SANTOPRENE^TM卖出,并且可通过德克萨斯州休士顿市的所述埃克森美孚化工公司得到。

所述弹性材料可被配置为当力施加于所述防尘罩56的所述弹性部分122时相对较易地弹性形变，从而允许操作员在所述套筒52的所述开口88内去手动地安装所述防尘罩56。具体地，在安装的过程中，在所述防尘罩52坐置于所述开口88内之前，所述防尘罩56的所述弹性部分122可围绕着所述开口88的所述唇部90弹性形变。特别地，沿所述弹性部分122外周边152设置的密封环(seal bead)150可弹性形变来适配于所述唇部90上，其中该唇部位于所述套筒52的所述开口88周围。在安装后，所述防尘罩56的所述密封环150随后坐置于所述套筒52所述开口88内。如图4所示，所述密封环150密封地与所述套筒52的所述开口88接合。所述防尘罩56的所述弹性部分122也可包括靠近于所述密封环150的唇部154。所述唇部154被配置成紧靠且与所述唇部90密封接合，其中所述唇部90位于所述套筒52的所述开口88周围。因此，所述弹性部分122的所述密封环150和所述唇部154都可充分地阻止妨害物进入所述套筒52的所述开口88。

虽然图4-6示出了所述防尘罩56的所述弹性部分122，其包括所述密封环150和所述唇部154，本领域技术人员将理解所述弹性部分122可包括任何数量用于密封的部件和配置。例如，在可替换的实施例中，防尘罩56的所述弹性部分122可包括双唇部配置，其中所述弹性部分122可被用于密封静止面和移动面之间。可替换地，所述防尘罩56的所述弹性部分122可包括双唇部配置来同时对两个静止面密封。

参照于图5和6，在一个实施例中所述弹性部分122可被包覆成型到所述防尘罩56的所述本体部分120。包覆成型是一个过程，其中，熔化适合加工的弹性体直接成形于刚性部件之上，比如本体部分120。本领域技术人员将很容易理解如果所述弹性部分122被包覆成型到所述本体部分120，那么所述塑料的所述本体部分120应包括高于所述弹性部 分122熔化温度的熔化温度，从而在所述包覆成型过程中，所述塑料材料一般不会熔化或热力退化。

所述本体部分120和所述弹性部分122可通过各种不同的方式彼此结合。例如，在所示所述实施例中，所述弹性部分122化学地结合于所述防尘罩56的本体部分120。可替换的，或者除开所述的化学结合，所述防尘罩56的所述弹性部分122也可通过一个或多个夹持部件(未示出)或抗转部件(未示出)被机械结合于所述本体部分120。虽然包覆成型过程已被论述，本领域技术人员将理解，为了附着所述弹性部分122于所述防尘罩56的所述本体部分120，其它方法也可被应用。例如，在一个实施例中所述防尘罩56所述本体部分120的所述外周边128可包括接受所述弹性部分122一部分的凹槽(未示出)。

现在转至图7-9，防尘罩256的可替换的实施例被示出。相似于图2-6中的所述实施例，所述防尘罩256可包括本体部分220和弹性部分222。所述本体部分220限定了外周边228、内表面230、和外表面232、唇部234、和接合部件236。所述唇部234朝所述防尘罩256的所述内表面230突出。最好如图8所示，所述弹性部分222包括凹部240，其中该凹部240形成为接受所述本体部分220的所述唇部234。因此，所述弹性部分222用机械结合方式被结合于所述防尘罩256的所述本体部分220。

在如图7-9所述实施例中，所述防尘罩256的所述本体部分220可由金属材料制成。特别地，所述金属材料可足够延展，以致于在用于制成所述接合部件236的金属成形过程中，所述本体部分220不会裂缝亦或者断裂。一些具有所需金属延展性的金属材料的例子，包括但不限于，美国铁钢协会(AISI)1008钢、AISI1010钢、和镀锌钢。

类似于图2-6的所述实施例，所述接合部件236限定了朝内延展的配置为接受工具的一部分(未示出)的凹槽或凹部244。然而，本领域技术人员将很容易理解，当比较于如图2-6所示所述防尘罩56的所述凹部144，所述向内延伸的凹部240通常有较短的高度或较浅，归因于在金属板成形时遇到的限制。此外，最好如图9示出，所述凹部244会需要内弯曲半径246，这大约相同于形成防尘罩256的本体部分220的所 述金属板的厚度。

参照于图7和9，在一些实施例中，特殊或定制的工具(未示出)可被操作员需要来从带轮组件16(图2)移除所述防尘罩256。定制的工具可被需要因为所述凹部244可能太浅以致于不能接受一些型号的常用工具例如平头螺丝刀。如上所释，由于金属板成形的限制，所述防尘罩256的凹部244可能太浅以致于不能接受一些型号的常用工具。

图10-12示出了防尘罩356的另一个实施例。所述防尘罩356可包括本体部分320和弹性部分322.在一个非限制性实施例中，所述本体部分320可由金属材料比如钢制成。所述本体部分320限定了外周边328、内表面330、和外表面332、唇部334、和位于中心的孔338。所述唇部334朝防尘罩356所述本体部分320的所述内表面330突出。最好如图11所示，所述弹性部分322包括凹部340，其中该凹部塑形为接受所述本体部分320的所述唇部334。因此，所述弹性部分322用机械结合的方式结合于所述防尘罩356的所述本体部分320。

所述防尘罩356所述弹性部分322限定了向外延伸的突出部336、内表面350和外表面352。所述弹性部分322的所述外表面352一般相对于所述本体部分320的所述内表面330设置。所述向外延伸的突出部336沿所述弹性部分322的所述外表面352设置，且通过位于所述防尘罩356所述本体部分320内的孔338被接受。最好如图11-12所示，所述向外延伸的突出部336可从所述防尘罩356突出并且提供操作员可抓握的表面。因此，当所述防尘罩356被从所述带轮组件16(图2)移除时，所述向外延伸突出部336作为操作员可在上面抓握和拉的拉手。具体地，所述操作员可向远离所述带轮组件16(图2)的方向拉所述向外延伸的突出部336，来从所述带轮组件16移除所述防尘罩356，以此来免于造成任何所述本体部分320或所述弹性部分322实质性的形变。因此，所述防尘罩356可被重复使用。

总体参照于图1-12，所述公开的每一个防尘罩可手动地被安装在所述带轮组件16的所述套筒52的开口88内，其中该过程不需要任何特殊工具(例如，操作员可用手安装所述防尘罩)。在如图2-9所示的所述实施例中，当防尘罩从所述套筒52的所述开口88移除之后，操作员可用 工具来将所述防尘罩从所述带轮组件16移除。因此，所述防尘罩可在没有任何实质上的形变和损坏所述本体部分或弹性部分的条件下被移除。换言之，所述公开的防尘罩可被重复使用。在如图10-12的所述实施例中，所述公开的防尘罩可通过拉所述的突出部从所述带轮组件16被移除。此外，除了可重复使用，所述公开的防尘罩通常需要相对较低的力(大概89牛或20磅)来在安装过程中被操作员施加。因此，所述防尘罩一般也不会在安装过程中形变亦或者损坏。

最后，在如图2-6所述实施例中，所述公开的防尘罩由塑料制成。在运输过程中，所述塑料防尘罩可被安装于所述带轮组件16。所述防尘罩与所述带轮组件一起运输，可减少成本且简化随后所述带轮组16与车辆的连接。

所述附图所示和以上描述的本发明的实施例是多个实施例的示例，其中这些实施例可被在附上的权利要求范围内列出。应理解所述防尘罩的多个其它配置可通过利用所述公开方法被制出。简言之，此处授权的所述专利的所述范围将只被所述附上的权利要求限制，这是所述申请人的目的。

Claims (11)

1.一种用于密封接合于元件的开口的防尘罩，其中所述防尘罩能够用工具从所述元件的所述开口移除，包括：

本体，限定外周边、内表面、外表面和沿着所述外表面设置的凹部，所述凹部成形为对应于所述工具的端部并且在所述防尘罩从所述元件的所述开口移除时接受所述工具的端部；

加强按钮，沿所述内表面相对于所述凹部设置，其中所述加强按钮为所述凹部提供结构支撑；和

位于所述本体外周边周围的弹性部分，所述弹性部分能够与所述元件的所述开口密封接合。

2.如权利要求1所述的防尘罩，其中所述本体由塑料制成。

3.如权利要求2所述的防尘罩，其中所述凹部接受平头螺丝刀、十字头螺丝刀和六角键之一的一端。

4.如权利要求2所述的防尘罩，其中所述塑料是具有达到百分之三十的玻璃成分的尼龙6/6。

5.如权利要求2所述的防尘罩，其中所述防尘罩的所述弹性部分被包覆成型到所述本体。

6.如权利要求1所述的防尘罩，其中所述防尘罩的所述弹性部分限定沿所述弹性部分外周边设置的密封环。

7.如权利要求6所述的防尘罩，其中所述防尘罩的所述弹性部分限定了靠近于所述密封环的唇部。

8.如权利要求1所述的防尘罩，其中所述弹性部分由热塑性弹性体制成。

9.一种可转动的组件，包括：

有孔穿过的可转动元件，其中所述孔限定了开口；和

防尘罩，可用工具从所述孔的所述开口移除，所述防尘罩包括：

本体，由具有厚度的金属板制成，所述本体限定了外周边、内表面、外表面和沿所述外表面设置的凹部，其中所述凹部成形为对应于所述工具的端部并且在所述防尘罩从所述孔的所述开口移除时接受所述工具的端部，其中所述凹部包括与所述金属板的所述厚度相同的内弯曲半径；和

位于所述本体的所述外周边周围的弹性部分，所述弹性部分与所述孔的所述开口密封接合。

10.如权利要求9所述的可转动的组件，其中所述防尘罩的所述弹性部分限定了沿所述弹性部分外周边设置的密封环，并且其中所述密封环可弹性形变地适配在位于所述孔的所述开口周围的唇部上。

11.如权利要求9所述的可转动的组件，其中弹性部分由热塑性弹性体制成。