CN2635911Y - 串联式游梁丛式多井互动自平衡抽油机 - Google Patents

Abstract

一种用于油田丛式井原油举升的串联式游梁丛式多井互动自平衡抽油机。由控制柜、电机、制动器、减速器、限位器、换向器、游梁、平衡重、绳索、机架、驴头、过载保护装置、连接器、抽油杆、卷筒和底座组成。其中卷筒、绳索、平衡重、游梁、驴头、过载保护装置、连接器、抽油杆限位器、换向器构成一套采油设备，多套采油设备间由卷筒串连式机电连接。由于该抽油装置采用了节能调速换向电机、绳索软传动和多井互动自平衡方式，实现了最短的传动组合和一机多井的设计，充分利用了多井悬点载荷，极大地提高了系统机械效率，降低了基建投资、能源消耗和管理维修费用，大大提高了经济效益，并且制造方便、安全可靠，操作简单。

Description

串联式游梁丛式多井互动自平衡抽油机

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于油田开发的抽油装置，尤其是适合丛式井原油举升的串联式游梁丛式多井互动自平衡抽油机。

背景技术

目前，油井原油举升设备均采用一口油井一台电机的配置方式，不仅设备安装量大、耗电量大，而且占用土地多，大大提高了采油成本，降低了经济效益。

发明内容

为了克服现有的原油举升设备安装量大，耗电量大的不足，本实用新型提供一种用于平台丛式井的串联式游梁丛式多井互动自平衡抽油机，该装置利用一台电机带动多套采油设备对相邻多口井同时进行采油，不仅充分利用设备、提高了系统机械效率、节能降耗，而且占用土地少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该抽油机由控制柜、调速换向电机、制动器、减速器、抽油杆限位器、换向器、游梁、平衡重、绳索、机架、驴头、过载保护装置、连接器、抽油杆、卷筒和底座组成。其结构组装特征如下：控制柜与调速换向电机以电缆相连接，调速换向电机、制动器、减速器依次连接，减速器输出端串联连接有多个卷筒；由机架、平衡重、游梁、驴头、过载保护装置、连接器、抽油杆限位器、换向器构成的多套采油设备分别通过与游梁尾部相连接的绳索与相应的卷筒相连接；游梁与机架铰接，控制柜、调速换向电机、制动器、减速器和卷筒设置在底座上。该装置可由若干套采油设备构成，卷筒、绳索、平衡重、游梁、机架、驴头、过载保护装置、连接器、抽油杆限位器、换向器构成一套采油设备，每套采油设备间由卷筒串连式机电连接。当控制柜电源开关接通时，调速换向电机由换向器控制作正反转换转动，并通过减速器驱动卷筒转动，卷筒通过绳索带动连接在绳索上的多口井的抽油杆做上下往复运动，达到将地层原油抽吸到地面上的目的。调速换向电机完成一次正反转动，则带动驴头作一次上下往复运动。驴头的冲次通过设定控制柜的控制面板调速换向电机的转速来完成，调整时只要输入相应的数据即可无级调节。驴头的冲程大小由卷筒外径以及设在机架上的上、下抽油杆限位器和换向器决定，并能进行无级调节。在抽油杆与绳索之间的连接器上设有过载保护装置，当因卡泵等原因使悬点载荷突然增大，超过过载保护装置设定的安全载荷，过载保护装置就启动，释放悬点载荷，保证机架和抽油杆等设备的安全。若每口油井工况相差较大，可采用比例配泵法，即根据不同井况，在保证相同冲次和冲程情况下按比例搭配泵径，以满足抽油机对不同产量油井同步工作的要求。相邻卷筒上的绳索分别采用顺时针和逆时针的缠绕方式，使得相邻两口井驴头的冲程方向相反，当开采油井数为偶数时，下行程悬点载荷即为另一部分井上行程的平衡重，实现多井互动平衡；当开采油井数为奇数时，不能实现多井互动平衡的一口油井，利用该油井的平衡重实现自平衡。在换向电机与减速器之间采用常开式制动器，该制动器与换向电机的上电关系是非的关系，即电机上电，制动器停电，电机停电，制动器上电，以保证制动器电机的使用寿命和整个抽油机系统的安全可靠。减速器采用常开式制动，在此抽油机停机或系统出现故障时，制动卷筒，避免平衡重、抽油杆上下运动主要起着保护系统安全的功能。

该抽油装置采用了节能调速换向电机、绳索软传动和多井互动自平衡方式，实现了最短的传动组合和一机多井的设计，充分利用了多井悬点载荷，极大地提高了系统机械效率，降低了基建投资、能源消耗和管理维修费用，大大提高了经济效益，并且制造方便、安全可靠，操作简单。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图所示，本实用新型由控制柜1、调速换向电机2、制动器3、减速器4、抽油杆限位器5、换向器6、游梁7、平衡重8、绳索9、机架10、驴头11、过载保护装置12、连接器13、抽油杆14、卷筒15和底座16组成。其中，控制柜1与调速换向电机2以电缆相连接，调速换向电机2、制动器3、减速器4依次连接，减速器4输出端串联连接有多个卷筒15；由机架10、抽油杆限位器5、换向器6、游梁7、平衡重8、驴头11、过载保护装置12、连接器13按通常方式构成的采油设备分别通过与游梁7尾部相连接的绳索9与相应的卷筒15相连接；游梁7与机架10铰接，控制柜1、调速换向电机2、制动器3、减速器4和卷筒15设置在底座16上。该装置可由若干套(图中为4套)采油设备构成，卷筒15、绳索9、平衡重8、游梁7、机架10、驴头11、过载保护装置12、连接器13、抽油杆限位器5、换向器6构成一套采油设备，每套采油设备间由卷筒15串连式机电连接。其中，控制柜1与调速换向电机2以电缆相连接；调速换向电机2、控制器3、减速器4依次串连连接；游梁7中部与机架10为铰链连接，游梁7可以绕铰接在同一平面内任意角度转动；游梁7靠近油井井口一端设有驴头11，另一端设有平衡重8；绳索9一端固定在卷筒15上，另一端连接在游梁7的尾部，由固定在驴头11上的绳索9通过过载保护器12与抽油杆14相连。绳索9可以采用钢丝绳等高强度可弯曲的软绳。卷筒15为多个不同直径圆柱形滚筒的串联组合，相邻卷筒15上的绳索9分别采用顺时针和逆时针的方式缠绕。

Claims (2)

1、一种串联式游梁丛式多井互动自平衡抽油机，由控制柜(1)、调速换向电机(2)、制动器(3)、减速器(4)、抽油杆限位器(5)、换向器(6)、游梁(7)、平衡重(8)、绳索(9)、机架(10)、驴头(11)、过载保护装置(12)、连接器(13)、抽油杆(14)、卷筒(15)和底座(16)组成，其特征是：控制柜(1)与调速换向电机(2)以电缆相连接，调速换向电机(2)、控制器(3)、减速器(4)依次连接，减速器(4)输出端串联连接有多个卷筒(15)；由机架(10)、抽油杆限位器(5)、换向器(6)、游梁(7)、平衡重(8)、驴头(11)、过载保护装置(12)、连接器(13)、抽油杆(14)构成的多套采油设备分别通过与游梁(7)尾部相连接的绳索(9)与相应的卷筒(15)相连接；游梁(7)与机架(10)铰接，控制柜(1)、调速换向电机(2)、制动器(3)、减速器(4)和卷筒(15)设置在底座上。

2、根据权利要求1所述的串联式游梁丛式多井互动自平衡抽油机，其特征是：卷筒(15)为多个不同直径圆柱形滚筒的串联组合，相邻卷筒上的绳索(9)分别采用顺时针和逆时针的方式缠绕。