CN2634407Y

CN2634407Y - 喷射式循环水冷却塔

Info

Publication number: CN2634407Y
Application number: CNU032493614U
Authority: CN
Inventors: 王大荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-07
Filing date: 2003-07-07
Publication date: 2004-08-18
Anticipated expiration: 2013-07-07

Abstract

该实用新型属于化工等行业用对工业循环冷却水进行冷却以便再利用的冷却塔，包括塔体，设于塔体底部的集水池及出水、进水管，位于塔体中部四周的冷空气进口，位于塔体上部四周的百页窗和围板，与循环水进水管连接的喷头组及下集水盘，上集水盘及设于其上并正对各喷头的对流——雾化架。该冷却塔不需风机等强制散热设备及填料，淋水密度可达4～6t/m²·h，冷却温差可达8℃～12℃，而具有冷却塔结构简单、运行可靠、运行成本低，冷却效率高、能耗低，冷却量大等特点。克服了背景技术或喷雾推进雾化装置结构复杂，风扇动力改由循环水带动能耗仍较高；或扩散筒体结构较复杂、高度受限制、冷却效率较低、冷却量较小，不适合循环冷却水用量大的企业使用等缺陷。

Description

喷射式循环水冷却塔

技术领域

本实用新型属于化工等领域用工业循环水冷却塔，特别是一种以空气为冷却介质，通过将待冷却的循环水经喷射的方式与空气进行热交换而达到冷却目的的冷却塔。该冷却塔可广泛用于化工、冶金、制盐、空调系统、电力等行业对其冷却用循环水进行冷却。

背景技术

在专利号为ZL90106174.3的专利文件中公开的一种《喷雾推进通风冷却塔》，包括塔体，收水器，风口，集水池及出水管、进水管及设于进水管端头的设有多个雾化喷头及水室，扇页片等的喷雾推进雾化装置。该冷却塔虽然省去了填料和专用的风机动力设备，但却存在喷雾推进雾化装置结构复杂，风扇的动力由循环水流带动，其能耗并未降低，在相同循环水压力的条件下反而降低了待冷却循环水的流速、喷射速度及热水流与冷空气的热交换速度。而在专利号为ZL00265496.2的专利文献所公开的《喷射式冷却塔》，虽然取消了扇页，增设了分流片和扩散筒，使由喷嘴向上喷出的待冷却循环水一部分因自重而垂直落下返回集水池，一部分从两侧扩散筒弧形板与塔壁之间的空间经溢流孔排入水池，从而达到冷却的目的；但该冷却塔却存在扩散筒结构较复杂，由于高度的限制其冷却效率较低、冷却量较小，不适合用于大型化工厂等循环水用量大的企业用于循环水冷却。

发明内容

本实用新型的目的是改进设计一种喷射式循环水冷却塔，以简化冷却塔结构、降低生产成本和运行费用，节约能源，提高冷却效果等目的。

本实用新型的解决方案是将塔体设计成方(矩)形塔体，其下部为集水池，中部为混合冷却层，上部为对流及雾化冷却层；中部采用开放式结构以利通风及散热；喷头采用集束式喷头，平面布置。为了使喷出的待冷循环水与冷空气迅速混合及提高冷空气的流速，在每套喷头的口部均设一筒形混合腔；在对流冷却层的下部正对各喷头处则设一对流——雾化冷却架，塔体的顶部为四周封闭的开放式雾化散热腔，各部分之间均设一集水盘。因此，本实用新型包括塔体，设于塔体底部的集水池及出水管、进水管，设于塔体四周的空气进口，循环水喷头；关键在于集水池以上的塔体中、上部为框架结构，其中部为四周开放的空气进口，上部的下半部分为四周设百页窗的对流层，百页窗以上部分的四周为封闭式围板构成的雾化冷却层，塔体顶部为敞口；在塔体内的集水池上部及对流层下部还分别设有一集水盘，各集水盘均通过下水管与集水池联通；循环水喷头组设于下集水盘上，平面布置1～2层；而在上集水盘正对各喷头处均开设一喷射水流的通口，在各通口上各设一对流——雾化冷却架；塔体的中、上部通过立柱紧固于集水池上口部，塔体上部的百页窗板及围板均设于各立柱之间并紧固于相应的立柱上，各对流——雾化架则通过其下部的筒体混合腔紧固于上集水盘相应的正对喷头的通口位置。上述各喷头为由多个喷嘴组成的集束式喷头，在各喷头的中心部位均设有一倒喇叭形的空气导流道；而在各喷头上部则设有一筒体混合腔。该筒体混合腔为锥筒混合腔。而所述对流——雾化架，其下部为锥形筒体混合腔，筒体上部为支撑杆，在支撑杆顶端为球面雾化网板。该网板为8～14目的不锈钢丝网板。

本实用新型由于在塔的中部采用混合冷却方式，使四周的冷空气在待冷却循环水高速喷出的抽吸作用下与循环水混合，迅速进行热交换；经过初次热交换的水流喷射至对流冷却部位经对流散热后，再经雾化网板成雾状进一步冷却，大量的热量经塔体顶部发散，冷却后的循环水呈水滴经对流——雾化架外和架内再经对流冷却后分别落入上、下集水盘，并通过相应的下水管流入集水池，在整个冷却过程中不需风机等强制散热设备及填料，且淋水密度可达4～6t/m²·h，冷却温差可达8°～12℃。因此，本实用新型具有冷却塔结构简单、运行可靠且运行成本低，冷却效率高、能耗低，冷却量大等特点。

附图及附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为俯视图(半剖视图)。

图中：1、集水池，2、出水管，3、下集水盘，4、15：下水管，5、喷头，5～1、喷嘴，5～2、空气导流道，6、8：筒体混合腔，7、上集水盘，9、百页窗，10、立柱，11、支撑杆，12、雾化网板，13、围板，14、进水管，14～1、进水分管，箭头F为冷空气进入方向。

实施例

本实施例为方形塔体，塔体总高10500mm，长、宽均为1400mm。其中：集水池1采用混凝土浇注，高2000mm，长、宽均为1400mm，底部厚150mm，侧壁厚200mm，其上四角各设一立柱10，本实施例立柱采用直径为φ76mm、高8500mm的钢管；上、下集水盘7、3、均采用厚14mm钢板焊结而成，高250mm，两集水盘之间距离2500mm；百页窗9每个窗板宽200mm，长与两立柱10之间的距离相等；喷头5采用集束式喷头共4个，本实施例各喷头采用8个孔径为φ3mm的增压式喷嘴5～1，喷嘴下部环形水腔外径φ250mm，空气导流孔5～2口部外径φ230mm，筒体混合腔6采用锥筒形，底部直径φ350mm，上口直径φ250mm；对流雾化架总高2000mm，其中筒体混合腔8底部直径φ450mm，上口直径350mm，高500mm，支撑杆11本实施例采用4根不锈管，高均为1450mm，雾化网板12本实施例采用10和12目两层不锈钢丝网制作；围板13采用5mm厚的玻璃钢板，高4000mm；进水管14、出水管2，下水管4、5直径均为φ108mm，各进水支管14～1直径均为φ60mm。

Claims

1、一种喷射式循环水冷却塔，包括塔体、设于塔体底部的集水池及出水管、进水管，设于塔体四周的空气进口，循环水喷头；关键在于集水池以上的塔体中、上部为框架结构，其中部为四周开放的空气进口，上部的下半部分为四周设百页窗的对流层，百页窗以上部分的四周为封闭式围板构成的雾化冷却层，塔体顶部为敞口；在塔体内的集水池上部及对流层下部还分别设有一集水盘，各集水盘均通过下水管与集水池联通；循环水喷头组设于下集水盘上，平面布置1～2层；而在上集水盘正对各喷头处均开设一喷射水流的通口，在各通口上各设一对流——雾化冷却架；塔体的中、上部通过立柱紧固于集水池上口部，塔体上部的百页窗板及围板均设于各立柱之间并紧固于相应的立柱上，各对流——雾化架则通过其下部的筒体混合腔紧固于上集水盘相应的正对喷头的通口位置。

2、按权利要求1所述喷射式循环水冷却塔；其特征在于所述喷头为由多个喷嘴组成的集束式喷头，在各喷头的中心部位均设有一倒喇叭形的空气导流道；而在各喷头上部则设有一筒体混合腔。

3、按权利要求1所述喷射式循环水冷却塔；其特征在于所述对流——雾化架，其下部为锥形筒体混合腔，筒体上部为支撑杆，在支撑杆顶端为球面雾化网板。

4、按权利要求2所述喷射式循环水冷却塔；其特征在于所述筒体混合腔为锥形筒体混合腔。

5、按权利要求3所述喷射式循环水冷却塔；其特征在于所述球面雾化网板为8～14目的不锈钢丝网板。