CN2634105Y - 油管防喷盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田修井作业技术领域。具体的说是一种油管防喷盒，它包括手动液压伺服系统、压力传递系统、胶芯，液压伺服系统与压力传递系统通过高压软管连通，压力传递系统中的油囊紧贴着胶芯并且一起固定于主壳体内。本实用新型采用远程液压控制系统，利用液压伺服原理，有效的控制了胶芯在工作状态下与管柱间的密封接触应力；该防喷盒的通径比管柱直径大，利用手动控制系统提供压力源，迫使油囊变形，压缩胶芯，抱紧管柱，从而实现了在修井作业过程中，带压起下油管时密封环空。操作时，只需一次加压，就可实现全井管柱的起、下作业。
Description
技术领域
本实用新型属于石油修井作业带压起、下油管封井器领域。特别是一种油管防喷盒。
背景技术
目前修井作业中使用的带压起下油管时所用的封井器是自封头。它主要是利用橡胶的弹性变形来实现小通径过大直径管柱。其特点是；承压能力低(≤3MPa)；胶芯寿命短；泄漏量大。
发明内容
本实用新型设计时利用了采用液压伺服系统自动有效调节胶芯与管柱间的接触应力，以达到有效防止井液泄漏或防喷的目的。
本实用新型的设计方案是：一种油管防喷盒，包括提供压力源实现液压远程控制的液压伺服系统、压力传递系统和实现封井的胶芯(6)；液压伺服系统与压力传递系统通过高压软管(7)连通，压力传递系统中的油囊(3)紧贴着胶芯(6)并且一起固定于主壳体(5)内。
液压伺服系统由液压泵与储能器构成，手动液压泵(1)与储能器(2)并联在一起，手动液压泵提供压力源，使胶芯抱紧油管，提供胶芯与油管所需的最低密封接触应力，在通过油管接箍或工具时，由蓄能器自动平衡其接触应力，从而实现液动伺服效果。
压力传递系统由油囊结构及油室密封系统构成，油囊(3)由上部铁芯(8)，下部铁芯(9)与橡胶硫化而成；油室由油囊(3)、O形圈(4)与主壳体(5)构成，保证控制压力的密封及传递。主壳体及油囊上均开设有一凹槽，从而有效保证所形成的环形油室畅通。
胶芯(6)由特殊配方的橡胶硫化而成，上下孔口有与轴线成15±5度角的坡口，上下孔口硫化有一环形钢圈(10)，有利于起下油管时，通过油管接箍或井下工具；胶芯内部采用帘子线网状结构，增加了胶芯的强度。
本实用新型与背景技术相比具有以下几个特点：1、采用了压力伺服系统，有效控制了胶芯与管柱间的密封接触能力；2、采用了液动力控制，从而耐压能力大大提高。3、特殊的胶芯结构，有效提高了胶芯的使用寿命；4、封井更可靠，消除了在过油管接箍或工具段时，井液向外泄漏；5、大大改善了作业工的作业环境；6、适应的环保的要求，有效降低了作业成本。
附图说明
图1为本实用新型总装结构图。
图2为油囊结构图。
图3为胶芯结构图。
具体实施方式
本实用新型的结构如附图1-3所示，由压力伺服系统、压力传递系统、胶芯结构三部分组成。液压伺服系统与压力传递系统通过高压软管(7)连通，压力传递系统中的油囊(3)紧贴着胶芯(6)并且一起固定于主壳体(5)内。
压力伺服系统采用手动液压泵与蓄能器串联的结构。它主要由手压泵(1)、蓄能器(2)、接管、三通、高压软管(7)等零件组成。其工作原理是：手动液压泵提供压力源，通过压力传递系统，迫使胶芯变形，抱紧管柱实现封井，在通过油管接箍及工具段时，由蓄能器自动调节胶芯与油管柱间的密封接触应力。
压力传递系统的结构方案是采用橡胶变形密封的结构。它主要由上铁芯(8)、下铁芯(9)与橡胶硫化而成。油室由油囊(3)、O形圈(4)与主壳体(5)等构成。其工作原理是利用O形圈(4)与主壳体(5)保证油囊与主壳体的密封。从而形成封闭的油室。利用油囊(3)上的橡胶在受压后变形，从而传递封井所需的接触应力。
胶芯的结构方案是：采用橡胶弹性变形大，密封可靠的特点。它主要由于上、下两钢圈与橡胶硫化而成，作用是防止上下孔口橡胶变形过大，上下孔口各有一与轴线成15度角的坡口，其作用是有利于工作时油管接箍及工具段的通过。胶芯内部采用帘子线网状结构，其作用是增加胶芯的强度，有效提高胶芯寿命。
本实用新型的封井机理是由油囊、胶芯、壳体、压力伺服系统等联合作用实现。采用三外密封同时作用的结构，油囊(3)与主壳体(5)的密封，油囊(3)与胶芯(6)的密封，胶芯(6)与管柱的密封。压力伺服系统由手动液压泵(1)、蓄能器(2)等构成，其作用是，工作状态下，通过油管接箍或工具段时，有效调节胶芯与管柱间的接触应力。
本实用新型适用TBG油管柱及工具段。封井时，由压力控制系统提供压力源，迫使油囊变形，橡胶芯传递压力，推动胶芯抱紧管柱。封井时，由三处密封同时起作用才能实现，油囊(3)与主壳体(5)的密封，油囊(3)与胶芯(6)的密封，胶芯(6)与管柱的密封。过油管接箍及工具段时，油管接箍或工具段外挤胶芯，使液压油回到蓄能器，当油管接箍或井下工具段通过后，蓄能器快速释放压力，使胶芯抱紧油管，从而有效控制井液外泻。
Claims (6)
1、一种油管防喷盒，其特征是：包括提供压力源实现液压远程控制的液压伺服系统、压力传递系统和实现封井的胶芯(6)；液压伺服系统与压力传递系统通过高压软管(7)连通，压力传递系统中的油囊(3)紧贴着胶芯(6)并且一起固定于主壳体(5)内。
2、根据权利要求1所述的油管防喷盒，其特征是所述的液压伺服系统包括液压泵(1)和储能器(2)，液压泵(1)与储能器(2)并联在一起。
3、根据权利要求1所述的油管防喷盒，其特征是所述的压力传递系统由油囊结构及油室密封系统构成，油囊(3)由上部铁芯(8)与下部铁芯(9)与橡胶油囊硫化为一体而成；油室由油囊(3)、O形圈(4)与主壳体(5)密封围成。
4、根据权利要求3所述的油管防喷盒，其特征主壳体(5)及油囊(3)上均开设有一凹槽。
5、根据权利要求1所述的油管防喷盒，其特征是所述的胶芯(6)内部采用帘子线网状与橡胶硫化而成，上下孔口有与轴线成15±5度角的坡口。
6、根据权利要求5所述的油管防喷盒，其特征是所述的胶芯(6)的上下孔口各硫化固定有一环形钢圈(10)。
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| CN 03241922 CN2634105Y (zh) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 油管防喷盒 |
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| CN2634105Y true CN2634105Y (zh) | 2004-08-18 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2634105Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101660396B (zh) * | 2009-10-06 | 2012-11-21 | 雷宽成 | 补偿式自封防喷器 |
| CN103032043A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-04-10 | 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院 | 一种孔口封闭灌浆法专用水压式孔口封闭器 |
| CN103089190A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 濮阳市中发石油机械有限公司 | 液压封井器 |
| CN111577192A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-25 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种煤矿井下防治水复合定向钻进用孔口承压密封装置 |
| CN112593891A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-02 | 雅安万利橡塑密封技术有限责任公司 | 防喷盒胶芯密封组件 |
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2003
- 2003-05-30 CN CN 03241922 patent/CN2634105Y/zh not_active Expired - Fee Related
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