CN2634101Y - 阻尼式振动筛 - Google Patents
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Abstract
一种阻尼式振动筛，其进浆装置(1)设置在整机的前部且其出浆口伸入到筛架(2)的前部，机架(2)座落在弹簧机构(4)上，压紧机构(5)固定在筛架(2)的前墙板上，张紧机构(6)设置在筛架(2)的后端下方，筛网(8)通过压紧机构(5)、张紧机构(6)、左、右压紧板(9)固定在筛架(2)的底部，弹簧机构(4)固定在底座(10)上，振动电机(7)固定在筛架(2)上部，筛架(2)设置在机架(11)上形成前高后低斜坡，导向机构(13)固定在筛架(2)上，其上的导向阻液板(14)紧压在筛网(8)上，并在筛网(8)上形成“S”形的通道。本实用新型能有效延长泥浆在筛面上的行程距离，大大提高了筛网的有效使用面积，从而达到超细筛网处理泥浆的目的，有效简化了泥浆净化的过程。可以实现在任何地层使用超细筛网的筛分要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阻尼式振动筛。
背景技术
目前，钻井泥浆净化系统中使用的泥浆振动筛。在泥浆进入振动筛后，没有任何阻拦和引导，使筛网的有效使用面积很不理想，在泥浆粘度高、固项物质多时，跑浆是必然的。此外，筛网的使用目数提不高。据调查，目前国内一般都使用到80目左右，个别地区只能使用到60目的筛网，筛网使用到100目以上的井队很少，不能实现在任何地层使用超细筛网的筛分要求，因此，泥浆中的含沙量较高，使钻井设备磨损严重，寿命缩短，钻井成本提高。
发明内容
本实用新型解决的技术问题：设计一种阻尼式振动筛，与“钻井液予处理器(ZL01216031.8)”配套使用，设有导向阻尼装置，大大提高了筛网的有效使用面积，使筛网的使用目数达到160目以上，有效简化了泥浆净化的过程。且结构简单，制造安装容易，操作保养方便，使用寿命长。
本实用新型的技术解决方案：一种阻尼式振动筛，包括进浆装置(1)、筛架(2)、导向机构(3)、弹簧机构(4)、压紧机构(5)、张紧机构(6)、振动电机(7)、筛网(8)、左、右压紧板(9)、底座(10)及机架(11)，进浆装置(1)设置在整机的前部且其出浆口伸入到筛架(2)的前部，机架(2)座落在弹簧机构(4)上，压紧机构(5)固定在筛架(2)的前墙板上，张紧机构(6)设置在筛架(2)的后端下方，筛网(8)通过压紧机构(5)、张紧机构(6)、左、右压紧板(9)固定在筛架(2)的底部，弹簧机构(4)固定在底座(10)上，振动电机(7)固定在筛架(2)上部，筛架(2)设置在机架(11)上形成前高后低斜坡，导向机构(13)固定在筛架(2)上，其上的导向阻液板(14)紧压在筛网(8)上，并在筛网(8)上形成“S”形的通道。
筛网(8)由20目和160～200目的两层筛布粘接复合而成且为一整块。筛架(2)在机架(11)上前后形成3°～5°的斜坡。
导向机构(13)为两部分，由八块导向阻液板(14)、连接板(15)及横梁(16)构成，导向阻液板(14)通过连接板(15)固定在横梁(16)上，横梁(16)固定在筛架(2)上，导向阻液板(14)与横向轴心线左、右形成2°～3°的夹角，并与筛架(2)上的八个支撑条(17)重合。进浆装置(1)由进浆管(18)、缓冲槽(19)、引浆槽(20)构成，引浆槽(20)铰接在缓冲槽(19)上可以上下折叠，引浆槽(19)伸入到筛架(2)的前部，引浆槽(19)的下端为出浆口。
压紧机构(5)由压板(21)、梯形螺栓螺母(22)构成，梯形螺栓(22)固定在压板(21)上，通过梯形螺栓螺母(22)使压板(21)安装在筛架(2)的前墙板上，且压板(21)可上下活动。张紧机构(6)由棘轮(23)和棘轮轴(24)构成，棘轮(23)固定在棘轮轴(24)的一端，棘轮轴(24)安装在筛架(2)的后端下方。
本实用新型与现有技术相比能有效延长泥浆在筛面上的行程距离，大大提高了筛网的有效使用面积，从而达到超细筛网处理泥浆的目的，有效简化了泥浆净化的过程。可以实现在任何地层使用超细筛网的筛分要求。且结构简单，安装、操作和维护方便，使用寿命长，具有推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图。 图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型筛架的结构示意图。 图4是图3的俯视图。
图5是图3的左视图。 图6是本实用新型导向机构的结构示意图。
图7是图6的俯视图。 图8是图6的左视图。
图9是本实用新型压紧机构的结构示意图。图10是图9的俯视图。
图11是图9的左视图。
具体实施方式
一种阻尼式振动筛，其进浆装置(1)设置在整机的前部，由进浆管(18)、缓冲槽(19)、引浆槽(20)构成，引浆槽(20)铰接在缓冲槽(19)上可以上下折叠，引浆槽(19)的下端为出浆口。进浆管焊接在缓冲槽上，缓冲槽焊在底座上，引浆槽由螺栓连接板、铰链、密封连接在缓冲槽上，并延伸到筛架里去。机架(11)座落在弹簧机构(4)上，压紧机构(5)固定在筛架(2)的前墙板上，张紧机构(6)设置在筛架(2)的后端下方，筛网(8)由20目和160～200目的两层筛布粘接复合而成且为一整块，通过压紧机构(5)、张紧机构(6)、左、右压紧板(9)固定在筛架(2)的底部。弹簧机构(4)固定在底座(10)上，振动电机(7)固定在筛架(2)上部，筛架(2)设置在机架(11)上形成前高后低3°的斜坡。
压紧机构(5)由压板(21)、梯形螺栓螺母(22)构成，梯形螺栓(22)固定在压板(21)上，通过梯形螺栓螺母(22)使压板(21)安装在筛架(2)的前墙板上，且压板(21)可上下活动实现筛网的前端压紧。张紧机构(6)由棘轮(23)和棘轮轴(24)构成，棘轮(23)固定在棘轮轴(24)的一端，棘轮轴(24)安装在筛架(2)的后端下方。通过棘轮的转动张紧筛网后端，
导向机构(13)为两部分，由八块导向阻液板(14)、连接板(15)及横梁(16)构成，导向阻液板(14)通过连接板(15)固定在横梁(16)上，横梁(16)固定在筛架(2)上，导向阻液板(14)与横向轴心线左、右形成2°30′的夹角，导向阻液板(14)紧压在筛网(8)上，并与筛架(2)上的八个支撑条(17)重合，使导向阻液板(14)在筛网(8)上形成“S”形的通道。
工作过程：正常钻井过程中，经过予处理器处理过的泥浆从进浆装置将泥浆引流到振动筛架上，在导向机构上的导流阻液板的作用下，泥浆形成S形的前进轨道，经过振动，泥浆回收到一号泥浆灌内，砂石从振动筛的后方流到沉砂池中。
Claims (7)
1、一种阻尼式振动筛，包括进浆装置(1)、筛架(2)、导向机构(3)、弹簧机构(4)、压紧机构(5)、张紧机构(6)、振动电机(7)、筛网(8)、左、右压紧板(9)、底座(10)及机架(11)，进浆装置(1)设置在整机的前部且其出浆口伸入到筛架(2)的前部，机架(2)座落在弹簧机构(4)上，压紧机构(5)固定在筛架(2)的前墙板上，张紧机构(6)设置在筛架(2)的后端下方，筛网(8)通过压紧机构(5)、张紧机构(6)、左、右压紧板(9)固定在筛架(2)的底部，弹簧机构(4)固定在底座(10)上，振动电机(7)固定在筛架(2)上部，其特征是：筛架(2)设置在机架(11)上形成前高后低斜坡，导向机构(13)固定在筛架(2)上，其上的导向阻液板(14)紧压在筛网(8)上，并在筛网(8)上形成“S”形的通道。
2、根据权利要求1所述的阻尼式振动筛，其特征是：筛网(8)由20目和160～200目的两层筛布粘接复合而成且为一整块。
3、根据权利要求1所述的阻尼式振动筛，其特征是：筛架(2)在机架(11)上前后形成3°～5°的斜坡。
4、根据权利要求1所述的阻尼式振动筛，其特征是：导向机构(13)为两部分，由八块导向阻液板(14)、连接板(15)及横梁(16)构成，导向阻液板(14)通过连接板(15)固定在横梁(16)上，横梁(16)固定在筛架(2)上，导向阻液板(14)与横向轴心线左、右形成2°～3°的夹角，并与筛架(2)上的八个支撑条(17)重合。
5、根据权利要求1所述的阻尼式振动筛，其特征是：进浆装置(1)由进浆管(18)、缓冲槽(19)、引浆槽(20)构成，引浆槽(20)铰接在缓冲槽(19)上可以上下折叠，引浆槽(19)伸入到筛架(2)的前部，引浆槽(19)的下端为出浆口。
6、根据权利要求1所述的阻尼式振动筛，其特征是：压紧机构(5)由压板(21)、梯形螺栓螺母(22)构成，梯形螺栓(22)固定在压板(21)上，通过梯形螺栓螺母(22)使压板(21)安装在筛架(2)的前墙板上，且压板(21)可上下活动。
7、根据权利要求1所述的阻尼式振动筛，其特征是：张紧机构(6)由棘轮(23)和棘轮轴(24)构成，棘轮(23)固定在棘轮轴(24)的一端，棘轮轴(24)安装在筛架(2)的后端下方。
Priority Applications (1)
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| CN 03262457 CN2634101Y (zh) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | 阻尼式振动筛 |
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| CN 03262457 CN2634101Y (zh) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | 阻尼式振动筛 |
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| CN2634101Y true CN2634101Y (zh) | 2004-08-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101878072B (zh) * | 2007-10-08 | 2013-02-13 | M-I有限公司 | 用于振动筛的流体分配 |
| CN106401509A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-15 | 成都来宝石油设备有限公司 | 石油钻采工艺中一级固控系统的防喷结构 |
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2003
- 2003-06-26 CN CN 03262457 patent/CN2634101Y/zh not_active Expired - Fee Related
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