CN2633903Y

CN2633903Y - 包缠纺纱机

Info

Publication number: CN2633903Y
Application number: CN 03206995
Authority: CN
Inventors: 蔺建旺; 金光成; 鲍传海
Original assignee: BEIJING JINGWEI TEXTILE MACHINERY NEW TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING JINGWEI TEXTILE MACHINERY NEW TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2003-07-30
Filing date: 2003-07-30
Publication date: 2004-08-18
Anticipated expiration: 2013-07-30

Abstract

一种棉纺设备中的包缠纺纱机。它包含依次设置的喂入罗拉1、短纤纱条转移装置2、加捻装置3、输出罗拉4，其中，短纤纱条转移装置2贴近喂入罗拉1。由于该包缠纺纱机没有钢领、钢丝圈、锭子或空心锭子等高速旋转件，纺纱时没有气圈，纺纱张力小，波动小，可适应高速纺纱。该包缠纺纱机适应包缠材料范围宽，可纺化纤、棉、毛、麻、丝等材料，芯纱可采用化纤长丝、棉纱条或其它材料，外部包缠纱可采用棉、毛、麻等材料，纱线手感柔软，耐磨性好，服饰性好。

Description

包缠纺纱机

技术领域：

本实用新型涉及一种棉纺设备中的包缠纺纱机。

背景技术：

目前现有的用于生产包缠纱的包缠纱技术主要有以下几种：

采用空气假捻器加捻，利用两个喷嘴将纱线周围的纤维吹乱互相缠合形成有捻纱。由于捻度方向不规则，纱线的手感较硬。

采用平行纺纱机，利用空心锭子将化纤长丝包缠在芯纱的外侧，芯纱可由棉纤维或其他纤维组成，此种纱应用范围较小。平行纺纱机纺制的包芯纱，由于外部材料为化纤长丝，穿着性差，应用领域小。

采用环锭纺纱机纺制包芯纱，即将一根化纤长丝不经过牵伸，直接从前罗拉处喂入，棉纤维与长丝一起通过锭子、钢丝圈旋转形成包芯纱，长丝与棉纤维都有捻度，其特点是芯纱与包缠材料同时加捻，都有捻度，包缠效果差，其输出速度20-30米/分。

在CN1031728A中所述的纺纱机，一束短纤维纱条从牵伸装置输出时，棉纤维平行排列在一个较宽的区域内，通过圆盘式机械加捻器先将中间区域的纤维加捻成芯纱，两边的边纤维滞后一段距离再与已加捻的芯纱会合包缠在芯纱上，经过加捻点后，芯纱反向退捻，边纤维反向包缠在芯纱上形成有捻纱。此种方法的边纤维与芯纱的会合点不易控制，造成纱线的捻度不匀。

发明内容：

本实用新型的目的在于：设计一种包缠纺纱机，可高速纺纱，纤维控制好，所纺的纱捻度均匀、芯纱无捻度、外部纤维包缠好。

本包缠纺纱机包含依次设置的喂入罗拉1、短纤纱条转移装置2、加捻装置3、输出罗拉4，其中，短纤纱条转移装置2贴近喂入罗拉1。

短纤纱条转移装置2由圆盘7、轴8、法兰盘9组成，法兰盘9固定，圆盘7固定在轴8上，并与法兰盘9相结合形成空腔C，圆盘7的圆周表面具有槽，槽中具有一排均布小孔，圆盘的螺纹10处连接一吸气管11，圆盘7圆周一部分贴近短纤纱条喂入罗拉1，一部分位于芯纱5通过途径。圆盘7表面的槽为浅圆槽，圆盘7表面的槽也可为浅尖槽。圆盘7表面的槽底再具有一小圆槽。

短纤纱条转移装置2也可为一导纱管12，其入口贴近短纤纱条喂入罗拉1，出口位于芯纱5通过途径。

加捻装置3可采用摩擦盘式假捻器，也可采用皮圈式假捻器。

本包缠纺纱机的主要特点：

1、没有钢领、钢丝圈、锭子或空心锭子等高速旋转件，纺纱时没有气圈，纺纱张力小，波动小，可适应高速纺纱。

2、外部包缠纱是通过短纤纱条转移装置引导至芯纱处，会合点准确，纱线的捻度差异小。

3、芯纱没有捻度，外部纤维包缠效果好，且纱线手感柔软，耐磨性好。

本包缠纺纱机适应包缠材料范围宽；可纺化纤、棉、毛、麻、丝等材料，芯纱可采用化纤长丝、棉纱条或其它材料，外部包缠纤维可采用棉、毛、麻等材料，手感好，服饰性好。

附图说明：

图一为包缠纺纱机示意图

图二为包缠纺纱机的一种实施例正视图

图三为包缠纺纱机的一种实施例侧视图

图四为圆盘式短纤纱条转移装置的一种实施例正视图

图五为圆盘式短纤纱条转移装置的一种实施例侧视图

图六为导纱管式短纤纱条转移装置的一实施例示意图

具体实施方式：

下面结合附图中所示的包缠纺纱机的一种实施例进行详细说明：

如图二、三所示，包缠纺纱机包含依次设置的喂入罗拉1、短纤纱条转移装置2、加捻装置3、输出罗拉4，其中，短纤纱条转移装置2贴近喂入罗拉1。当一路芯纱5直接从喂入罗拉1喂入时，另一路短纤纱条6从喂入罗拉1喂入，经过一短纤纱条转移装置2，该短纤纱条转移装置2为圆盘式短纤纱条转移装置，在短纤纱条转移装置2的圆周表面上有一排小孔，通过风机的吸气作用使其内部形成负压，短纤纱条吸附在圆盘圆周表面的沟槽内，并随着圆盘旋转，将短纤纱条从A点转移到B点处，同芯纱5汇合，再经过加捻装置3加捻后，进入输出罗拉4。

如图四、五所示，短纤纱条转移装置由圆盘7、轴8、法兰盘9组成，法兰盘9固定，圆盘7固定在轴8上，并与法兰盘9相结合形成空腔C，圆盘7的圆周表面具有槽，槽中具有一排均布的小孔，圆盘的螺纹10处连接一吸气管11，圆盘表面的槽为浅圆槽，槽底再具有一小圆槽，圆盘7圆周一部分贴近短纤纱条喂入罗拉1，一部分位于芯纱5通过途径。通过风机的吸气作用使内部形成负压，将短纤纱条从喂入罗拉1输出口吸附并集聚在浅圆槽内，随圆盘7的旋转，将短纤纱条6由图二中的A处转移到B处，与芯纱5并合，一起进入加捻装置3。

如图六所示，短纤纱条转移装置为一导纱管12，其入口端贴近于短纤纱条6喂入罗拉1，出口位于芯纱5通过途经。短纤纱条6从喂入罗拉1输出后进入导纱管12入口，经导纱管导向，在其出口与芯纱5并合一起进入加捻装置3。

加捻装置3可采用摩擦盘式假捻器，也可采用皮圈式假捻器。

加捻原理如下：当加捻装置正常工作时，在假捻装置上方的纱线即喂入罗拉1吐出点到假捻盘握持点之间的纱线的捻度是按一定的规律分布的，短纤纱条6从B点与芯纱5汇合参与加捻。但由于短纤纱条6只是在B点参与加捻，所以其捻度明显少于芯纱5，经B点后短纤纱条6包缠在芯纱5的外侧。经加捻装置的加捻点后，纱线进入假捻盘下部开始退捻。由于芯纱5形成的是完全的假捻，此时它必须完全退捻，短纤纱条6因此而反缠在芯纱5的外侧，反向加捻形成具有真正捻度的包缠纱线。

Claims

1.一种包缠纺纱机，其特征是，包含依次设置的喂入罗拉1、短纤纱条转移装置2、加捻装置3、输出罗拉4，其中，短纤纱条转移装置2贴近喂入罗拉1。

2.根据权利要求1所述的包缠纺纱机，其特征是，短纤纱条转移装置2由圆盘7、轴8、法兰盘9组成，法兰盘9固定，圆盘7固定在轴8上，并与法兰盘9相合形成空腔，圆盘7的圆周表面具有槽，槽中具有一排均布小孔，圆盘7的螺纹10处连接一吸气管11，圆盘7圆周一部分贴近短纤纱条6喂入罗拉.1，一部分位于芯纱5通过途径。

3.根据权利要求2所述的包缠纺纱机，其特征是，圆盘7表面的槽为浅圆槽。

4.根据权利要求2所述的包缠纺纱机，其特征是，圆盘7表面的槽为浅尖槽。

5.根据权利要求3或4所述的包缠纺纱机，其特征是，圆盘7表面的槽底再具有一小圆槽。

6.根据权利要求1所述的包缠纺纱机，其特征是，短纤纱条转移装置2为一导纱管，其入口贴近短纤纱条喂入罗拉1，出口位于芯纱5通过途径。

7.根据权利要求1所述的包缠纺纱机，其特征是，加捻装置3为摩擦盘式假捻器。

8.根据权利要求1所述的包缠纺纱机，其特征是，加捻装置3为皮圈式假捻器。