CN2632652Y - 一种测量液体温度的传感器安装结构及使用这种结构的容器 - Google Patents
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Abstract
提供一种与液体直接接触、能准确测量液体温度、又方便安装、具有良好密封性能的温度传感器安装结构及使用这种结构的容器。在容器壁上伸出一圆柱管,圆柱管与容器内部连通,圆柱型温度传感器就安装在圆柱管中,温度传感器能直接接触到液体,用一弹性管一端箍住圆柱管,另一端箍住温度传感器,充分利用弹性管的弹性来密封,而且可以用尼龙扎带分别扎住弹性管的两端,以进一步提高其密封性能。具体到饮水机领域,对于材料是不锈钢的水罐,圆柱管需要焊接到水罐上,对于材料是塑料的水罐,圆柱管可以直接注塑成形。温度传感器采用上述结构分别安装到加热水罐、常温水罐、电子式制冷水罐和压缩机式制冷水罐上。
Description
技术领域:
本实用新型涉及液体温度测量和饮水机技术领域。
背景技术:
液体温度测量往往涉及到温度传感器的安装和液体密封。具体到饮水机领域,现有的饮水机里一般有一加热水罐和一制冷水罐,可以分别提供热水和冷水。其测量水温的方式有两种:一是采用温控器同时实现温度的测量和控制,因为温控器的动作温度本身有一个比较大的范围,因此由温控器测量和控制的温度很不准确。另一种方式是采用温度传感器(如热敏电阻温度传感器)测量水温,现有温度传感器都安装在加热水罐或制冷水罐的外壁,与水不直接接触,这样虽然避免了传感器安装的密封问题,但是正因为不与水接触,因此同样不能准确测量水温。
发明内容:
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的上述不足,提供一种与液体直接接触、能准确测量液体温度、又方便安装、具有良好密封性能的温度传感器安装结构及使用这种结构的容器。具体到饮水机领域,则分别是使用这种结构的加热水罐、常温水罐、电子式制冷水罐和压缩机式制冷水罐。
本实用新型的技术方案是:
在容器壁上伸出一圆柱管,圆柱管与容器内部连通,圆柱型温度传感器就安装在圆柱管中,温度传感器能直接接触到液体,用一弹性管一端箍住圆柱管,另一端箍住温度传感器,充分利用弹性管的弹性来密封,而且可以用尼龙扎带分别扎住弹性管的两端,以进一步提高其密封性能。具体到饮水机领域,对于材料是不锈钢的水罐,圆柱管需要焊接到水罐上,对于材料是塑料的水罐,圆柱管可以直接注塑成形。温度传感器采用上述结构分别安装到加热水罐、常温水罐、电子式制冷水罐和压缩机式制冷水罐上。
本实用新型与现有技术相比较,具有如下优点和效果:
1.温度传感器与液体直接接触,能准确测量液体温度;
2.安装方便,具有良好的密封性能。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
图1是本实用新型第一种结构示意图。
图2是本实用新型第二种结构示意图。
图3是本实用新型第三种结构示意图。
图4是本实用新型在饮水机加热水罐上的实施例一。
图5是本实用新型在饮水机加热水罐上的实施例二。
图6是本实用新型在饮水机加热水罐上的实施例三。
图7是本实用新型在饮水机常温水罐上的实施例一。
图8是本实用新型在饮水机常温水罐上的实施例二。
图9是本实用新型在饮水机电子式制冷水罐上的实施例一。
图10是本实用新型在饮水机电子式制冷水罐上的实施例二。
图11是本实用新型在饮水机压缩机式制冷水罐上的实施例一。
图12是本实用新型在饮水机压缩机式制冷水罐上的实施例二。
标注说明:
1温度传感器 15防干烧保护器安 34制冷片、散热片
2温度传感器导线 装部件 及风扇
3温度传感器接口 16加热部件 40压缩机式制冷
端子 17支架 水罐
4容器壁 20常温水罐 41压缩机式冷罐
5圆柱管 21常温水管道 进水管
6弹性管 30电子式制冷水 42压缩机式冷罐
7尼龙扎带 罐 蒸发器
10加热水罐 31电子式冷罐进 43压缩机式冷罐
11热罐进水管 水管 出水管
12热罐出水管 32电子式冷罐出
13热罐排水管 水管
14热蒸汽和热膨 33电子式冷罐排
胀水排放管 水管
具体实施方式:
请参见图1所示,图1所对应的容器材料为不锈钢等金属材料,因此圆柱管5需要焊接在容器壁4上,温度传感器1安装在圆柱管5中,弹性管6的一端箍住圆柱管5,另一端箍住温度传感器1,尼龙扎带7分别扎住弹性管6的两端,以进一步提高密封性能。温度传感器1通过导线2和接口端子3就可以与控制电路板相连接。
请参见图2和图3所示,图2所对应的容器材料同样为不锈钢等金属材料,因此圆柱管5同样需要焊接在容器壁4上。图3所对应的容器材料为塑料,因此圆柱管5和容器4做成一体结构直接注塑成形。在图2和图3中,温度传感器1安装在圆柱管5中,弹性管6的一端箍住圆柱管5,另一端箍住温度传感器1,充分利用弹性管6的弹性来密封。与图1相比,图2和图3没有使用尼龙扎带7。
请参见图4A、图4B和图4C所示,加热水罐10的材料为不锈钢,温度传感器1采用上述图1所示的第一种结构安装在加热水罐10上。加热水罐10包括热罐进水管11、热罐出水管12、热罐排水管13、热蒸汽和热膨胀水排放管14、防干烧保护器安装部件15、加热部件16、支架17和安装温度传感器1的圆柱管5,其中热罐出水管12安装在加热水罐10的侧壁的上半部,与加热水罐10顶部的有一定距离、圆柱管5安装在加热水罐10的侧壁的上半部或者安装在加热水罐10的顶部。
请参见图5A、图5B、图5C和图6A、图6B、图6C所示,图5和图6采用拉伸罐,两者和图4所示的材料和结构类似。图5所示为热罐出水管12安装在加热水罐10的顶部,在这种情况下,热罐出水管12必须伸入加热水罐10内部一定的长度。图6所示热罐出水管12的安装方式同图4。圆柱管5安装在加热水罐10的侧壁的上半部或者安装在加热水罐10的顶部。
请参见图7所示,常温水罐20的材料为塑料,同样,温度传感器1采用上述图1所示的第一种结构安装在常温水罐20上。
请参见图8所示,温度传感器1没有直接安装在常温水罐20上,而是安装在常温水管道21上,只是在安装时同样采用上述图1所示的第一种结构。
请参见图9A、图9B和图10A、图10B所示,电子式制冷水罐30的材料为塑料,温度传感器1同样采用上述图1所示的第一种结构安装在电子式制冷水罐30上。电子式制冷水罐30包括电子式冷罐进水管31、电子式冷罐出水管32、电子式冷罐排水管33、制冷片、散热片及风扇34和安装温度传感器1的圆柱管5,其中电子式冷罐出水管32设置在电子式制冷水罐30的侧壁的下半部或者前壁的下半部,圆柱管5安装在电子式制冷水罐30的前壁的下半部或者后壁的下半部或者侧壁的下半部。
请参见图11所示,压缩机式制冷水罐40的材料为不锈钢,温度传感器1采用上述图1所示的第一种结构安装在压缩机式制冷水罐40上。压缩机式制冷水罐40包括压缩机式冷罐进水管41、压缩机式冷罐蒸发器42、压缩机式冷罐出水管43和安装温度传感器1的圆柱管5,其中压缩机式冷罐进水管41安装在压缩机式制冷水罐40的顶部,压缩机式冷罐出水管43安装在压缩机制冷水罐40的底部,圆柱管5安装在压缩机制冷水罐40的底部。
请参见图12所示,图12和图11所示的结构基本相同,只是安装温度传感器1的圆柱管5的位置由压缩机式制冷水罐40的底部改为侧壁的下半部。
Claims (10)
1.一种测量液体温度的传感器安装结构及使用这种结构的容器,其特征在于包括容器壁(4)上伸出的圆柱管(5)、温度传感器(1)和弹性管(6),弹性管(6)一端箍住圆柱管(5),另一端箍住温度传感器(1)。
2.如权利要求1所述的一种测量液体温度的传感器安装结构及使用这种结构的容器,其特征在于还包括可以进一步提高密封性能的分别扎住弹性管(6)的两端的尼龙扎带(7)。
3.使用这种结构的加热水罐(10),其特征在于包括热罐进水管(11)、热罐出水管(12)、热罐排水管(13)、热蒸汽和热膨胀水排放管(14)、防干烧保护器安装部件(15)、加热部件(16)、支架(17)和安装温度传感器(1)的圆柱管(5),其中圆柱管(5)安装在加热水罐(10)的侧壁的上半部或者安装在加热水罐(10)的顶部。
4.如权利要求3所述的加热水罐(10),其特征在于热罐出水管(12)安装在加热水罐(10)的侧壁的上半部,与加热水罐(10)顶部的有一定距离,或者安装在加热水罐(10)的顶部,安装在顶部时,热罐出水管(12)必须伸入加热水罐(10)内部。
5.使用这种结构的常温水罐(20),其特征在于温度传感器(1)安装在常温水罐(20)上或者安装在常温水管道(21)上。
6.使用这种结构的电子式制冷水罐(30),其特征在于包括电子式冷罐进水管(31)、电子式冷罐出水管(32)、电子式冷罐排水管(33)、制冷片、散热片及风扇(34)和安装温度传感器(1)的圆柱管(5)。
7.如权利要求6所述的电子式制冷水罐(30),其特征在于电子式冷罐出水管(32)设置在电子式制冷水罐(30)的侧壁的下半部或者前壁的下半部。
8.如权利要求6所述的电子式制冷水罐(30),其特征在于圆柱管(5)安装在电子式制冷水罐(30)的前壁的下半部或者后壁的下半部或者侧壁的下半部。
9.使用这种结构的压缩机式制冷水罐(40),其特征在于包括压缩机式冷罐进水管(41)、压缩机式冷罐蒸发器(42)、压缩机式冷罐出水管(43)和安装温度传感器(1)的圆柱管(5),其中压缩机式冷罐进水管(41)安装在压缩机式制冷水罐(40)的顶部,压缩机式冷罐出水管(43)安装在压缩机式制冷水罐(40)的底部。
10.如权利要求9所述的压缩机式制冷水罐(40),其特征在于圆柱管(5)安装在压缩机式制冷水罐(40)的底部或者安装在压缩机式制冷水罐(40)的侧壁的下半部。
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