CN2630725Y - 排尘式空气滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排尘式空气滤清器，它主要由筒体(4)、滤芯(5)和贮尘箱(6)组成，筒体(4)上有进气口(1)，筒体(4)上端与带有出气口的出气弯管(3)连接，滤芯(5)由滤网(7)和内容过滤介质组成，在贮尘箱(6)内的滤芯(5)尾部的外层金属滤网(7)设有滤孔。它滤清效率高，使用寿命长，易于安装维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排尘式空气滤清器。
背景技术
目前使用的干式空气滤清器，其滤芯由滤网和过滤介质组成，滤网整体设有滤孔，易造成贮尘箱内的灰尘重复进入滤芯，滤清效率低。进气通道为网叶式，对空气的阻力大，灰尘沉积慢，空气过滤效率低。滤清器的排尘是手工进行的，定时倒掉贮尘箱的灰尘，使用维修不方便。出气口的方向是固定的，无法调节，不利于安装。
发明内容
本实用新型针对上述问题提供一种滤清效率高的排尘式空气滤清器。
本实用新型是这样实现的：排尘式空气滤清器，它主要由筒体、滤芯和贮尘箱组成，筒体上有进气口，筒体上端与带有出气口的出气弯管连接，滤芯由滤网和内置过滤介质组成，在贮尘箱内的滤芯尾部的外层金属滤网没有滤孔。
在本实用新型中所述滤芯两端的滤网和过滤介质由胶密封成整体结构；进气口与筒体内的螺旋气道相连形成进气通道，螺旋气道靠近进气口的一端大，向内部延伸逐渐变小；贮尘箱的下部设有排尘管，排尘管的尾部设有当贮尘箱内压力达一定值时能自动张开排尘的爆尘口；所述筒体上部设有内环面，内环面的环周径向对称分布有定位槽，出气弯管的下端外表面径向对称设有定位凸块，筒体与出气弯管通过定位槽与定位凸块实现连接定位。
采用上述结构后，排尘式滤清器滤网下部没有滤孔，贮尘箱处的灰尘不易重复进入滤芯，从而提高了滤清效率。滤芯两端由胶密封成整体，改善了密封性能，使进气端与出气端完全隔离，不会造成空气窜通。进气通道为螺旋气道，提高了空气的旋力，灰尘沉积快，提高了主机的工作效率，并延长了使用寿命。排尘为压力式自动排尘，既方便了使用和维修，又延长了产品的使用寿命和保养期。出气口可根据用户需求，调整出气弯管相对于筒体的角度改变方向，克服了原有滤清器出气口角度不能改变的缺点，便于安装和维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型滤芯的结构示意图
图3为本实用新型螺旋气道的示意图
图4为本实用新型筒体的结构示意图
图5为图4的右视图
图6为本实用新型出气弯管的结构示意图
图7为本实用新型贮尘箱的结构示意图
具体实施方式
参照附图，本实用新型排尘式空气滤清器，它包括筒体4、贮尘箱6和滤芯5，筒体4上设有进气口1，筒体4上端与出气弯管3相连接，出气弯管3的末端为出气口。筒体4上部设有内环面11，内环面11的环周径向对称分布有定位槽12，定位槽12可根据需要确定个数，在图5中有12个，相邻定位槽12的夹角为30度。出气弯管3下端外表面设有径向对称的定位凸块13，将定位凸块13卡入定位槽12中，则将筒体4与出气弯管3连成一体。在安装时根据客户需要，将定位凸块13卡入不同的定位槽12中，则可调整出气口的角度。
筒体4上的进气口1与筒体4内螺旋气道8连通构成进气通道，螺旋气道8靠近进气口1的一端大，在向内部延伸时逐渐缩小，增加了进气的旋力。
贮尘箱6的下部设有排尘管9，排尘管9的尾部套装有爆尘口10，爆尘口10为弹性材料制成，可以为橡胶等。当贮尘箱6内压力达到一定值时，爆尘口10在压力作用下会自动张开进行排尘。
滤芯5由内外两层金属滤网7和中间夹着的过滤介质组成，在贮尘箱6内的外层滤网7尾部没有滤孔，可防止靠近贮尘箱6的灰尘再次进入滤芯5，提高了滤清效率。滤芯5的两端由胶质材料将两层滤网7和过滤介质密封成一体。
Claims (7)
1、一种排尘式空气滤清器，它主要由筒体(4)、滤芯(5)和贮尘箱(6)组成，筒体(4)上有进气口(1)，筒体(4)上端与带有出气口的出气弯管(3)连接，其特征在于滤芯(5)由滤网(7)和内置过滤介质组成，在贮尘箱(6)内的滤芯(5)尾部的外层滤网(7)没有滤孔。
2、根据权利要求1所述的排尘式空气滤清器，其特征在于滤芯(5)两端的滤网(7)和过滤介质由胶密封成整体结构。
3、根据权利要求1或者2所述的排尘式空气滤清器，其特征在于进气口(1)与筒体(4)内的螺旋气道(8)相连形成进气通道，螺旋气道(8)靠近进气口(1)的一端大，向内部延伸逐渐变小。
4、根据权利要求1或者2所述的排尘式空气滤清器，其特征在于贮尘箱(6)的下部设有排尘管(9)，排尘管(9)的尾部设有当贮尘箱(6)内压力达一定值时能自动张开排尘的爆尘口(10)。
5、根据权利要求3所述的排尘式空气滤清器，其特征在于贮尘箱(6)的下部设有排尘管(9)，排尘管(9)的尾部设有当贮尘箱(6)内压力达一定值时能自动张开排尘的爆尘口(10)。
6、根据权利要求1或者2所述的排尘式空气滤清器，其特征在于所述筒体(4)上部设有内环面(11)，内环面(11)的环周径向对称分布有定位槽(12)，出气弯管(3)的下端外表面径向对称设有定位凸块(13)，筒体(4)与出气弯管(3)通过定位槽(12)与定位凸块(13)实现连接定位。
7、根据权利要求5所述的排尘式空气滤清器，其特征在于所述筒体(4)上部设有内环面(11)，内环面(11)的环周径向对称分布有定位槽(12)，出气弯管(3)的下端外表面径向对称设有定位凸块(13)，筒体(4)与出气弯管(3)通过定位槽(12)与定位凸块(13)实现连接定位。
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| CN 03259498 CN2630725Y (zh) | 2003-07-11 | 2003-07-11 | 排尘式空气滤清器 |
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| CN2630725Y true CN2630725Y (zh) | 2004-08-04 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2003
- 2003-07-11 CN CN 03259498 patent/CN2630725Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Huacheng Technology Co., Ltd. Assignor: Zhang Donghua|Mei Cunhong Contract fulfillment period: 2008.7.20 to 2013.7.19 Contract record no.: 2008320000158 Denomination of utility model: Dust-exhausting air filter Granted publication date: 20040804 License type: Exclusive license Record date: 20080922 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.7.20 TO 2013.7.19 Name of requester: JIANGSU HUACHENG SCIENCE CO., LTD. Effective date: 20080922 |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040804 Termination date: 20120711 |