CN2630519Y - 隔膜泵 - Google Patents

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李宏宇
王业春
宋青松
禹泽龙
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Shanghai Liancheng Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于一种吸排气强抽真空装置隔膜泵。其结构为传动装置中的移动杆与隔膜固定连接,隔膜位于泵盖与泵体之间并固定连接,泵体内形成两个气室,吸气管连通泵体的进气口,阀门固定在泵体的进气口的位置,阀门固定在隔膜上;阀门固定在泵盖上;阀门均为单向阀;在泵盖与移动杆之间固定装有密封压盖。本实用新型通过传动装置使隔膜产生往复运动,往复运动使得隔膜泵内的容积发生改变,从而将机组内空气通过进气阀及真空管抽出并排至大气,完成抽真空作用。本装置是一种新型的可同时替代底阀、真空泵及倒灌安装的强抽真空装置。

Description

隔膜泵
技术领域
本实用新型属于一种吸排气强抽真空设备。
背景技术
现有的离心泵机组在使用时,其安装位置因受泵本身的吸入能力的限制,要求使用方必须采取下列三种措施之一,才能使泵正常工作。一是在进口管路吸水池处加装底阀,泵在启动前,将底阀关闭,泵内灌满水,空气排干净才可以启动。由于底阀装在液面下,若发生故障,检修很不方便。而且,对于大流量机组,需大量灌水,使用起来极不方便。二是另外配备真空泵,将水从吸水池引到泵内,根据泵机组规格大小不同,要配备不同规格的真空泵,一台真空泵价格并不低,这就增加了工程造价。三是机组的安装位置置于吸入液面下,即倒灌安装,这就意味着泵房基础位置要低于地面,即在地下挖坑,这大大增加了工程造价。
发明内容
为克服上述已有技术存在的缺点,本实用新型提供了一种强抽真空设备中的吸排气装置隔膜泵。其结构为,传动装置中的移动杆6与隔膜10固定连接,隔膜10位于泵盖11与泵体12之间并固定连接,泵体内形成两个气室,吸气管13连通泵体12的进气口,阀门14固定在泵体12的进气口的位置,阀门15固定在隔膜10上;阀门16固定在泵盖11上;阀门14、15、16均为单向阀;在泵盖11与移动杆6之间固定装有密封压盖17。
密封压盖17通过滑动轴承18、密封件19密封。
本实用新型使用时,可以有两组隔膜泵组成,吸气管13连通即可。
本实用新型的工作原理是,传动装置中的移动杆6与隔膜10连接在一起进行往复运动,隔膜10被泵盖11与泵体12相夹,形成两个气室,隔膜10的往复运动引起两个气室内容积发生变化,从而将吸气管13内的气体抽进隔膜泵体12,经过阀门14进入第一气室,第一气室内的气体被隔膜压缩后,通过阀门15进入第二气室,再被隔膜压缩,经阀门16排出。为了保证隔膜泵内的绝对气密性,在泵盖11与移动杆6之间固定装有密封压盖17、滑动轴承18、密封件19。
本实用新型通过传动装置使隔膜产生往复运动,往复运动使得隔膜泵内的容积发生改变,从而将机组内空气通过进气阀及真空管抽出并排至大气,完成抽真空作用。本装置是一种新型的可同时替代底阀、真空泵及倒灌安装的强抽真空装置。通过该装置的使用在保证泵组正常使用的情况下,可以自动实现水泵进口真空度,增强水泵吸入能力,从而降低使用方工程造价,并且使得泵机组的使用更为方便。可由两组相同的隔膜泵同时工作,依靠容积变化抽吸进口管路内空气,形成泵进口真空度。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
6移动杆、10隔膜、11泵盖、12泵体、13吸气管、14阀门、15阀门、16阀门、17密封压盖、18滑动轴承、19密封件。
具体实施方式
隔膜泵,其特征在于传动装置中的移动杆6与隔膜10固定连接,隔膜10位于泵盖11与泵体12之间并固定连接,泵体内形成两个气室,吸气管13连通泵体12的进气口,阀门14固定在泵体12的进气口的位置,阀门15固定在隔膜10上;阀门16固定在泵盖11上;阀门14、15、16均为单向阀;在泵盖11与移动杆6之间固定装有密封压盖17。密封压盖17通过滑动轴承18、密封件19密封。

Claims (2)

1、一种隔膜泵,其特征在于传动装置中的移动杆(6)与隔膜(10)固定连接,隔膜位于泵盖(11)与泵体(12)之间并固定连接,泵体内形成两个气室,吸气管(13)连通泵体的进气口,阀门(14)固定在泵体的进气口的位置,阀门(15)固定在隔膜上;阀门(16)固定在泵盖上;阀门均为单向阀;在泵盖与移动杆之间固定装有密封压盖(17)。
2、按照权利要求1所述的隔膜泵,其特征在于密封压盖(17)通过滑动轴承(18)、密封件(19)密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103994048A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 江苏大学 一种真空抽气装置

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