CN2627667Y - 电连接器接触端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器接触端子，其以电性连接对接连接器及线缆，其以对接连接器及线缆方向界定对接端及接线端，该接触端子对接端具有一接触部，而接线端具有一接线装置，且接线装置稳定地夹持线缆心线，因此，无须焊接即可电性连接线缆。

Description

电连接器接触端子

技术领域

本实用新型有关一种电连接器接触端子，尤指一种无须焊接即可电性连接线缆的接触端子。

背景技术

人类的科技文明带动全球工业的发展，也对生态环境造成许多污染，在地球只有一个的生态意识下，各国皆积极对环境保护投入极大的关注和财力。

在电子产品中，铅的使用是全球环保议题关注的焦点，尤其是焊接各电子组件所使用的锡铅焊料，其铅成分对自然环境造成极大的污染，目前行业中所采取的保护措施涉及绿色材料及绿色工艺二大领域，绿色材料是指采用无铅焊锡的产品，主要解决非铅合金的机械及冶金性质，以达到传统锡铅焊料的特性，而绿色工艺则是研究在制造中如何少用或不用焊料，达到金属间电性接触，并维持一定标准的电器特性。

已知，目前电子组件间构成稳固的电性连接方法一般为焊料焊接法，以电连接器而言，其内部的接触端子一端设有一接线结构，为了与线缆芯线构成稳定的电性连接，以焊料加热熔接接触端子及线缆芯线，然而，这样的电性接触方法将因其所使用的焊料含有铅，对自然环境以及生态造成极大的污染。

发明内容

因此，本实用新型主要目的在于提供改进的电连接器接触端子，利用夹持结构电性连接接触端子与线缆芯线，形成绿色制造工艺，避免含铅焊料对环境和生态的污染，以解决上述问题。

具体地说本实用新型是利用弹性的夹持结构来达到固定线缆芯线的电连接器接触端子，该接触端子能够适当地夹持缆线芯线，连接方便，且制作成本低廉。

为达到上述目的，本实用新型电连接器接触端子，是以电性连接对接连接器及线缆，并以对接连接器及线缆方向界定对接端及接线端，其包括一位于接端的接触部及一位于接线端的接线装置，接线装置能够稳固地夹持线缆芯线，由此，无须焊接即可电性连接线缆。

具体地说，本实用新型是一种改进的电连接器接触端子，配置于电连接器内以电性连接对接连接器的接触端子及线缆芯线，其以对接连接器及线缆芯线方向分别界定对接端及接线端，该接触端子的对接端具有一接触部，而接线端具有一接线装置，其特征在于：

该接线装置是弹性结构，以弹性力夹持线缆芯线，所以可无须焊接即可电性连接线缆芯线。

其中，所述的该接线装置包含一内径略小于线缆芯线直径的弧形托持部及一由托持部延伸具弹性的且用以定位线缆芯线之压掣部。

上述的该接触端子还包含一由压掣部外翻形成芯线入口的导引部，以方便线缆芯线的连接固定。

所述的该接触端子侧面可设有干涉部，使接触端子进入装配时产生干涉，防止滑脱。

上述的该接触端子相对应侧面干涉部的位置具有镂空变形部，以增加接触部的弹性。

所述的该接触端子上可设有提供接触部弹性变形的镂空变形部。

上述结构，本实用新型可制成一电连接器接触端子，利用夹持结构固定电性连接接触端子与线缆芯线，可以不采用焊接即可制作出电连接性能良好的电连接器，以形成绿色工艺，避免含铅焊料对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型电连接器外观结构示意图，

图2为本实用新型第一壳体的外观结构示意图，

图3为本实用新型挡板的外观结构示意图，

图4为本实用新型接触端子的结构示意图，

图5、6为本实用新型接触端子的使用状态示意图，

图7为本实用新型实施例组装时结构示意图，

图8为图1所示A-A位置的剖面图。

图中，10为绝缘本体，20为第一壳体，21为容置槽，22为镂空部，23为插接口，24为凸块，25为定位槽，30为第二壳体，40为接触端子，41为接触部，42为干涉部，43为变形部，44为接线结构，45为托持部，46为压掣部，47为导引部，48为止挡部，50为挡板，51为穿孔，52为定位榫，60为线缆，61为芯线。

具体实施方式

有关本实用新型的具体实施方式以及详细说明，现就配合附图说明如下：

图1为本实用新型可采用的电连接器的外观结构示意图，如图所示：其为一电连接器，而本实用新型的接触端子40配置于电连接器内，用以电性连接对接连接器(图中未示)及线缆60，其具有界定对接连接器及线缆60方向的对接端及接线端(如图4所示)，包括复数接触端子40及一包覆接触端子40及部分线缆60的绝缘本体10，其中，该接触端子40对接端具有一接触部41，而接线端具有一接线装置44，且接线装置44以弹性力夹持线缆60芯线61，由此，无须焊接即可电性连接线缆60。

在其它的实施方式中，接线装置44可采用卡合结构固定芯线61。

图2所示，上述绝缘本体10由第一壳体20及第二壳体30所构成，第一壳体20其具有复数供接触端子40插设的容置槽21，容置槽21周围具有至少一个可改变接触端子40间接口环境的镂空部22，并于对接端形成裸露接触端子40接触部41的插接口23，供对接连接器组接，并于第一壳体20接线端顶面及底面设有至少一形成定位机制的凸块24，供与第二壳体30组合定位使用，而第二壳体30可以用塑料直接射出包覆接触端子40及部分线缆60的绝缘本体10。

此外，如图3所示，第一壳体20接线端设有一挡板50，其可于制作第二壳体30时，防止胶料进入容置槽21内，影响接触端子40其电器特性，该挡板50上设有供接触端子40穿设的穿孔51，并于第一壳体20及挡板50相对内侧面设有相对应的定位槽25及定位榫52，方便挡板50定位。

图4、8所示，本实用新型的接触端子40其对接端具有一接触部41，而接线端具有一接线装置44，并于侧面设有干涉部42，使接触端子40进入容置槽21内时产生干涉，防止滑脱，并设有一止挡部48，以固定接触端子40位置，限定接触端子插入容置槽的深度，且于接触端子40相对应干涉部42位置具有镂空变形部43，以增加接触部41弹性力度。

上述接线装置44于接触端子40长轴方向具有一预定长度，并且由接触端子40径向延伸而形成，包含一内径略小于线缆60芯线61直径的弧形托持部45、一由托持部45延伸以定位线缆60芯线61的弹性压掣部46及一由压掣部46外翻形成芯线61入口的导引部47，如是，线缆60芯线61可由引导部所形成的纵向入口压入，并由压掣部46将线缆60芯线61压入托持部45内，使线缆60芯线61表面贴合于接线结构44的内表面，达到良好的电性接触。

参阅图5、6、7及8，制作时，该接触端子40是以导电材料一体裁切弯折形成，并提供第一壳体20，其包含容置槽21、镂空部22及插接口23，并于第一壳体20接线端顶面及底面设有至少一形成定位机制的凸块24，供与第二壳体30组合定位使用。

此后，将挡板50的定位榫52插入第一壳体20的定位槽25内，形成挡胶结构，以避免胶料进入容置槽21，同时，制作接触端子40与线缆60芯线61的电性接触，将处理后的线缆60芯线61平置于由接线装置44的引导部所形成的开口，下压线缆60芯线61使压掣部46受挤压向外偏移造成弹性变形，并撑大开口供芯线61进入，待线缆60芯线61进入握持部且压掣部46回弹，可有效定位并压合线缆60芯线61，这样，线缆60芯线61的表面可紧密贴合于接线装置44的内表面，达到良好的电性接触。

接着，将接触端子40插入挡板50的穿孔51及第一壳体20的容置槽21，接触端子40两侧的干涉部42与第一壳体20壁面摩擦并产生变形，并以止挡部48抵掣第一壳体20侧面限制接触端子40位移形成，达到最佳位置。

最后，制作第二壳体30，是以塑料射出成形，由第一壳体20中段向接线端延伸包覆，以保护接触端子40与线缆60芯线61的接触，并与第一壳体20的凸块24相卡固，增加其整体强度，由此构成一电连接器。

由上述结构，本实用新型可达成一电连接器之接触端子40，利用弹性夹持结构电性连接接触端子40与线缆60芯线61，以形成绿色工艺，避免含铅焊料对环境的污染。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是结构与发明目的及实施方式类似于本实用新型的实施方式，皆应仍属本实用新型专利保护范围内。

Claims (7)

1一种电连接器接触端子，配置于电连接器内，电性连接对接电连接器接触端子及线缆芯线，并以对接电连接器及线缆芯线方向界定对接端及接线端，该接触端子的对接端具有一接触部，其特征在于接线端具有一接线装置。

2如权利要求1所述的电连接器接触端子，其特征在于该接线装置是弹性结构。

3如权利要求1所述的电连接器接触端子，其特征在于所述的该接线装置包含一内径略小于线缆芯线直径的弧形托持部及一由托持部延伸具弹性的且用以定位线缆芯线之压掣部。

4如权利要求3所述的电连接器接触端子，其特征在于上述的该接触端子还包含一由压掣部外翻形成芯线入口的导引部。

5如权利要求1所述的电连接器接触端子，其特征在于所述的该接触端子侧面可设有干涉部，使接触端子进入装配时产生干涉，防止滑脱。

6如权利要求5所述的电连接器接触端子，其特征在于上述的该接触端子相对应侧面干涉部的位置具有镂空变形部，以增加接触部的弹性。

7如权利要求1所述的电连接器接触端子，其特征在于所述的该接触端子上可设有提供接触部弹性变形的镂空变形部。

Images