CN2627294Y - 硬密封自调式三偏心真空蝶阀 - Google Patents

Abstract

一种硬密封自调式三偏心真空蝶阀，它包括带阀孔的阀体、转轴、密封阀板，其特征是阀体的阀孔设置锥形密封面，密封阀板为锥形密封阀板，它设置矩型阶梯状轴孔，矩型阶梯状轴孔内装有弹簧片和止锁装置，转轴上固接偏心凸轮，偏心凸轮设置在矩型阶梯状轴孔内。优点是复杂的开关动作通过省力扳手90度内运动来实现，操作方便，减小了阀板与阀体间的磨损，增加了使用寿命及密封效果。采用锥形密封阀板，真空封闭时在大气的作用下封闭作用加强。采用三偏心组合机构，减小了机械磨损，提高了阀门的使用寿命及密封效果，开关轻巧省力。采用自调弹簧机构，在受磨损或受使用环境影响密封面间隙加大后，能够及时进行补充，确保阀门的密封效果。

Description

硬密封自调式三偏心真空蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种广泛用于传输油、水、气化工液体原料的管线和容器中，起到连接、截止和真空封闭作用的硬密封自调式三偏心真空蝶阀。

背景技术

目前的真空(偏心)蝶阀都是采用橡胶或金属硬密封的封闭方式，它们在使用中存在着严重的不足：1、橡胶密封的蝶阀由于密封阀板上的密封胶圈只能工作在特定的温度和介质中，高温和有腐蚀性的工作环境能够加速胶圈的老化、松动以至脱落；低温的工作环境能够使胶圈脆裂损坏。2、金属硬密封的蝶阀由于阀体大都采用的是小间隙或过盈的硬配合，开关采取的都是简单的翻转开闭方式，所以开闭时费力，同时由于其密封阀板在翻转时转距的变化也容易给阀体和阀板带来损伤，从而影响到阀门的密封效果，根本无法真正长久的实现容器及管路的真空封闭。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述的问题，提供一种硬密封自调式三偏心真空蝶阀，使用不受环境限制、开关省力、能实现长久真空封闭。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：它包括带阀孔的阀体、转轴、密封阀板等，其特征是：阀体的阀孔设置锥形密封面，密封阀板为锥形密封阀板，它设置矩型阶梯状轴孔，矩型阶梯状轴孔内装有弹簧片和止锁装置，转轴上固接偏心凸轮，偏心凸轮设置在矩型阶梯状轴孔内。

在阀体的外部设置省力开启机构，省力开启机构包括与转轴固接的转动齿轮，并设置定位柱，在转动齿轮和定位柱上套装一定位锁片，转动齿轮的定位锁片上方装有圆形防雨帽，另设置一个带有定位孔和啮合齿的专用省力扳手，

本实用新型的优点是：1、本实用新型采用了省力开启机构和专用扳手，扳手只做90度的转动，转轴却做180度旋转，阀板做先抽拉后旋转90度的开启动作，反之阀板则做先旋转90度再推挤的关闭动作，复杂的开关动作都是通过省力扳手90度内运动来实现，操作方便，减小了阀板密封面与阀体密封面间的磨损，增加了阀门的使用寿命及密封效果。2、采用了锥型密封阀板，安装时锥型密封阀板小面向着容器或管道侧，大面向着大气侧，真空封闭时在大气的作用下阀门的封闭作用加强，从而实现了阀门的真空封闭。3、采用了特殊的三偏心组合机构：阀门阀体的通径径向上与转轴轴向、阀板径向与转轴轴向、偏心凸轮轴向与转轴轴向上的三处偏心，从而最大限度的减小了阀门的机械磨损，显著增强了阀门的使用寿命及密封效果，使开关轻巧省力，降低了阀门对制造材料机械强度的要求。4、采用了自调弹簧机构，在阀门受到磨损或受到使用环境影响使密封面间隙加大后，能够及时有力的进行补充，确保了阀门的密封效果；5、采用了特制的带指示标志的锁片，可将阀门锁定在开启或关闭壮态，不用拆卸任何零部件就可以清楚的看到当时阀门所处的工作状态。使用范围广泛和可靠。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是阀门在开启过程偏心凸轮的最高点E与阀板内壁相接触示意图。

图6是图5的c-c剖视图。

图7是阀门在关闭过程偏心凸轮的最高点E转动的位置示意图。

图8是阀门开启状态示意图。

图9是转动齿轮和定位柱套装定位锁片状态示意图。

图10是转动齿轮和定位柱去除定位锁片状态示意图。

图11是定位锁片正反面示意图。

图12是定位柱上套装专用扳手状态示意图。

图13是定位柱上套装专用扳手开启状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施方案对本实用新型加以具体描述：

见图1、2、9、10、11，阀体5上设置有与管路联接用的联接件穿孔4；在阀体两侧各开有密封圈放置槽6；阀体5的阀孔设置密封锥面18。阀体5的阀孔中组装转轴10，转轴10的上部穿出阀体5外。阀体5外组装阀门的定位及开启机构，此机构设置与转轴10上部固接的转动齿轮9，转动齿轮9的上部整体联接螺纹柱8，在阀体5上部安装一定位柱3；见图11，带定位锁孔h和定位孔f的定位锁片2套装在转动齿轮9和定位柱3上。定位锁片2正面套装可锁定阀门关闭状态，反面套装可锁定阀门开启状态(见图11a、11b)。防雨帽1旋装在螺纹柱8上，可作压紧定位锁片2和转动齿轮9防雨用。见图12，该蝶阀还配有一个专用扳手19，在专用扳手19上设置与转动齿轮9啮合的扳齿和穿装在定位柱3上的定位圆孔，并标注开关位置参照线21、20。该阀门常态为关闭状态(见图9)，开启时先将防雨帽1从阀体5的转动齿轮9上旋下，再将定位锁片2从阀体5上取下，将扳手19通过定位孔f套装在阀体1的定位柱3上，见图12，将扳手19上的位置线20与转动齿轮9上的位置线d对齐；然后按扳手19上的开关指示方向做顺时针90度旋转直至转动齿轮9上的开启位置线g与扳手19上的开启位置线21相对齐(见图13)，然后摘下扳手19，套上定位锁片2，将防雨帽1旋紧，至此完成了一个开启阀门的过程；反之则为关闭。

见图2-8，阀门的内部结构：转轴10上固定联接偏心凸轮11，锥形密封阀板7设置矩型阶梯状轴孔，矩型阶梯状轴孔由上下限位槽12和轴向窜动限位槽16组成，偏心凸轮11装于矩型阶梯状轴孔内的上下限位槽12中，在上下限位槽12内装有高强度U型弹簧片13和由弹簧15与钢珠14构成的止锁装置。轴向窜动限位槽16使阀板7及转轴10只能做阀孔轴向上的窜动，由于偏心凸轮11和上下限位槽12的限制使得阀板7上下不能够窜动。见图4，在偏心凸轮11的特定位置上开有与弹簧钢珠止锁装置相配的U型定位槽18。在阀门的阀孔一侧组装有定位销17(见图3)。

工作原理如下：

该阀门在关闭状态下，由于弹簧片13与偏心凸轮11、转轴10之间的有力的支撑，阀板7的锥形密封面22被紧紧的压在阀体5的锥形密封面18上(见图3)；由于弹簧片13不断的给阀板7的反作用力，阀板7会不断自行推进以补充阀体阀板由于热胀冷缩或磨损所增大的间隙，从而实现了自调间隙，保证阀门在工作时的可靠性。见图4、5、8，开启阀门时，扳手19在外力的作用下带动转轴10，转轴10带动偏心凸轮11做逆时针旋转，当偏心凸轮11转至一定位置时，偏心凸轮11当时的最高点E与阀板7内壁相接触，在转轴10与阀体5的限制下阀板7只能沿着轴向窜动，窜动至一定位置时阀板7与阀体5的密封面完全脱离(已有足够的旋转空间)，偏心凸轮11上的另一作用点D与弹簧片13相接触，阀板7不能继续窜动，与此同时弹簧钢珠止锁机构也与偏心凸轮11的U型定位槽18相咬合(见图5)。在偏心凸轮11上的作用点E和D和弹簧钢珠止锁机构的作用下，阀板7会随着偏心凸轮11继续旋转，直至受到扳手19与旋转齿轮9的限制而停止，此时阀门完全开启(见图8)。

见图7，该阀门开启状态下关闭时，由于弹簧钢珠止锁机构的作用，阀板7会随着转轴10与凸轮11做顺时针的旋转，当阀板7旋转至一定位置时，阀板7的后壁会受到安装在阀体5一侧上的限位销17的阻挡，而不能随凸轮11继续做顺时针转动，此时凸轮11继续做顺时针旋转直至当时的最高点F与弹簧钢片13相接触(见图3)，在外力的作用下弹簧钢珠止锁机构与凸轮11上的U型定位槽18随即脱离，在凸轮11与弹簧钢片13的反作用力下阀板7会沿着轴向向前窜动直至阀门完全封闭，这时由于弹簧钢片13与凸轮11、转轴10之间的有力的支撑，阀板7的锥形密封面22被紧紧的压在阀体的锥形密封面18上(见图3)。

Claims (3)

1、一种硬密封自调式三偏心真空蝶阀，它包括带阀孔的阀体、转轴、密封阀板等，其特征是：阀体的阀孔设置锥形密封面，密封阀板为锥形密封阀板，它设置矩型阶梯状轴孔，矩型阶梯状轴孔内装有弹簧片和止锁装置，转轴上固接偏心凸轮，偏心凸轮设置在矩型阶梯状轴孔内。

2、根据权利要求1所述的硬密封自调式三偏心真空蝶阀，其特征是：在阀体的外部设置有与转轴固接的转动齿轮，并设置定位柱，在转动齿轮和定位柱上套装一定位锁片，转动齿轮的定位锁片上方装有圆形防雨帽，另设置一个带有定位孔的专用省力扳手。

3、根据权利要求1所述的硬密封自调式三偏心真空蝶阀，其特征是：矩型阶梯状轴孔由上下限位槽和轴向窜动限位槽组成。

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