CN2625731Y - 回收余热式型煤锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种锅炉,是一种燃烧型煤的回收余热式锅炉,它适用于居民的采暖或烧饮用热水,它是通过在炉体的下部安装两根拨杆轴,在拨杆轴上固定由多根拨杆组成的拨杆排,在拨杆轴上部的炉体的内腔,有燃烧室,燃烧室与炉体的内壁之间有保温层,炉体上部的炉壁为中空的水加热腔,在炉壁上所开的锅炉排烟口处的炉外壁处有将其排烟口罩住的双层的炉壁罩,炉壁罩的内腔的下部与外部进水口连通,炉壁罩内腔的上部与锅炉的进水口连通,炉壁罩与炉体之间为烟道,在烟道内有倒U形的烟道吸热板,两拨杆轴之间有相互啮合的齿轮,在一根拨杆轴上装有蜗轮蜗杆装置,该锅炉是一种热效率高,污染小,使用成本低的锅炉。

Description

回收余热式型煤锅炉
一、技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,是一种用于采暖供热或烧饮用热水的锅炉。
二、背景技术
目前,采暖或饮用水使的锅炉均是燃烧散煤,这种锅炉在使用过程中产生较多的煤尘,对环境和空气造成污染,另外这种锅炉的热效率低,造成燃料的浪费,增加了使用成本。这种锅炉有一部分热量从烟道跑出,没有对余热进行回收,也造成了热能的浪费。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种对环境污染小,热效率高,使用成本低的回收余热式型煤锅炉。
本实用新型的目的可以通过下述的技术措施来实现:回收余热式型煤锅炉,由炉体、进水管、保温层、除尘门、炉体放气阀、炉门等组成。在炉体的下部装有两根拨杆轴,两根拨杆轴水平设置并安装于炉体上,在拨杆轴上部的炉体的内腔的中部有燃烧室,燃烧室与炉体的内侧壁之间有保温层,在燃烧室下部的两根拨杆轴上均固定有多根拨杆,拨杆沿拨杆轴的纵向均匀排列为一排,在拨杆轴的径向对称排列有2~6排拨杆,在拨杆轴下部的炉体的内腔有进风室,进风室处有进风除渣孔,在两根拨杆轴的一端均装有齿轮,两根拨杆轴上的齿轮相互啮合,在一根拨杆轴上装有蜗轮,蜗轮与装于炉体上的蜗杆相啮合,蜗杆的蜗杆轴上装有驱动轮,炉体上部的炉壁为中空的炉壁,炉壁的内腔为水加热腔,在炉体上部的炉壁上开有锅炉排烟口,在锅炉排烟口处的炉壁的外部有双层的炉壁罩,双层的炉壁罩的内腔为密闭的内腔,双层的炉壁罩与炉体的外侧壁之间有烟道,在烟道内腔的锅炉排烟口处装有倒“U”形的烟道吸热板,倒“U”形的烟道吸热板的出口伸向炉体的烟道下部并低于锅炉排烟口,在烟道下部安装有除尘门,在双层的炉壁罩的下部有余热加热进水口,在双层的炉壁罩的上部有余热加热出水口,余热加热出水口通过管路与锅炉的进水管相连通,烟囱穿过双层的炉壁罩的上部与烟道上部的内腔相连通,在双层的炉壁罩上部和炉体的上部分别安装有余热水放气阀和锅炉放气阀,在炉体上部的侧壁上有炉门,在炉门上有添煤观察孔,在燃烧室处的炉体侧壁上开有燃烧室观察孔。
本实用新型的目的还可以通过下述的技术措施来实现:两根拨杆轴平行设置,两根拨杆轴之间的距离大于燃烧室下口的尺寸,两根拨杆轴上固定的拨杆排对称设置,两根拨杆轴上的拨杆排之间有间隙或是拨杆排的拨杆相互插入对方的间隙内,在燃烧室上部的炉体的内腔有多根加热管,每根加热管的端部均与炉壁内的水加热腔相连通。
驱动轮为手轮或是齿轮或是链轮,燃烧室的横截面为圆筒形或方筒形或是多边形的燃烧室。
在炉体上部的水加热腔内有盘装于其内腔的加热管,加热管的一端与进水管相连,加热管的另一端伸出腔外的端部装有阀门。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、在使用过程中产生的烟尘少,对环境污染小。
2、型煤燃烧彻底,热效率高,没有未燃烧的煤块或煤面从炉渣中排出。
3、使用成本低,无余热浪费,操作简单。
四、附图说明
图1是回收余热式型煤锅炉的主视图的剖视图
图2是回收余热式型煤锅炉的俯视图
图3是回收余热式型煤锅炉的左视图的剖视图
图4是回收余热式型煤锅炉的右视图的局部剖视图
五、具体实施方式
图1~图4所示:回收余热式型煤锅炉,由炉体1、进水管2、保温层9、除尘门10、炉体放气阀18、炉门23等组成。在炉体1的下部装有两根拨杆轴7,两根拨杆轴7水平设置并安装于炉体1上,在拨杆轴7上部的炉体1的内腔的中部有燃烧室16,燃烧室16与炉体1的内侧壁之间有耐火砖形成的保温层9,在燃烧室16下部的两根拨杆轴7上均固定有多根拨杆8,拨杆8沿拨杆轴7的纵向均匀排列为一排,在拨杆轴7的径向对称排列有3排拨杆8,在拨杆轴7下部的炉体1的内腔有进风室,进风室处有进风除渣孔26,在两根拨杆轴7的右端均装有齿轮6,两根拨杆轴7上的齿轮6相互啮合,在一根拨杆轴7的左端装有蜗轮5,蜗轮5与通过轴承座24和轴承及蜗杆轴装于炉体1上的蜗杆4相啮合,蜗杆4的蜗杆轴上装有手轮式的驱动轮3,炉体1上部的炉壁为中空的炉壁,炉壁的内腔为水加热腔,在炉体1上部的炉壁上开有锅炉排烟口12,在锅炉排烟口处的炉壁的外部有双层的炉壁罩,双层的炉壁罩的内腔为密闭的内腔,双层的炉壁罩与炉体1的外侧壁之间有烟道,在烟道内腔的锅炉排烟口12处装有倒“U”形的烟道吸热板29,吸热板29将烟道隔离成多个通烟道,倒“U”形的烟道吸热板29的出口伸向炉体1的烟道下部并低于锅炉排烟口12,在烟道下部安装有除尘门10,在双层的炉壁罩的下部有余热加热进水口11,在双层的炉壁罩的上部有余热加热出水口17,余热加热出水口17通过管路与锅炉的进水管2相连通,烟囱15穿过双层的炉壁罩的上部与烟道的上部相连通,在双层的炉壁罩上部和炉体1的上部分别安装有余热水放气阀14和锅炉放气阀18,在炉体1上部的侧壁上有炉门23,在炉门23上有添煤观察孔22,在燃烧室16处的炉体侧壁上开有燃烧室观察孔25。两根拨杆轴7平行设置,两根拨杆轴7之间的距离大于燃烧室16下口的尺寸,两根拨杆轴7上固定的拨杆排对称设置,两根拨杆轴7上的拨杆排之间有间隙,燃烧室16为方筒形的燃烧室。该燃烧室的横截面上有6块方形蜂窝煤,在炉体1上部的水加热腔内有盘装于其内腔的加热管20,加热管20的一端与进水管2相连,加热管20的另一端伸出腔外的端部装有阀门。在烟道内涂有耐腐层13,在炉体1的顶部有出水管19。

Claims (4)

1、回收余热式型煤锅炉,由炉体(1)、进水管(2)、保温层(9)、除尘门(10)、炉体放气阀(18)、炉门(23)等组成,其特征在于:在炉体(1)的下部装有两根拨杆轴(7),两根拨杆轴(7)水平设置并安装于炉体(1)上,在拨杆轴(7)上部的炉体(1)的内腔的中部有燃烧室(16),燃烧室(16)与炉体(1)的内侧壁之间有保温层(9),在燃烧室(16)下部的两根拨杆轴(7)上均固定有多根拨杆(8),拨杆(8)沿拨杆轴(7)的纵向均匀排列为一排,在拨杆轴(7)的径向对称排列有2~6排拨杆(8),在拨杆轴(7)下部的炉体(1)的内腔有进风室,进风室处有进风除渣孔(26),在两根拨杆轴(7)的一端均装有齿轮(6),两根拨杆轴(7)上的齿轮(6)相互啮合,在一根拨杆轴(7)上装有蜗轮(5),蜗轮(5)与装于炉体(1)上的蜗杆(4)相啮合,蜗杆(4)的蜗杆轴上装有驱动轮(3),炉体(1)上部的炉壁为中空的炉壁,炉壁的内腔为水加热腔,在炉体(1)上部的炉壁上开有锅炉排烟口(12),在锅炉排烟口处的炉壁的外部有双层的炉壁罩,双层的炉壁罩的内腔为密闭的内腔,双层的炉壁罩与炉体(1)的外侧壁之间有烟道,在烟道内腔的锅炉排烟口(12)处装有倒“U”形的烟道吸热板(29),倒“U”形的烟道吸热板(29)的出口伸向炉体(1)的烟道下部并低于锅炉排烟口(12),在烟道下部安装有除尘门(10),在双层的炉壁罩的下部有余热加热进水口(11),在双层的炉壁罩的上部有余热加热出水口(17),余热加热出水口(17)通过管路与锅炉的进水管(2)相连通,烟囱(15)穿过双层的炉壁罩的上部与烟道上部的内腔相连通,在双层的炉壁罩上部和炉体(1)的上部分别安装有余热水放气阀(14)和锅炉放气阀(18),在炉体(1)上部的侧壁上有炉门(23),在炉门(23)上有添煤观察孔(22),在燃烧室(16)处的炉体侧壁上开有燃烧室观察孔(25)。
2、根据权利要求1所述的回收余热式型煤锅炉,其特征在于:两根拨杆轴(7)平行设置,两根拨杆轴(7)之间的距离大于燃烧室(16)下口的尺寸,两根拨杆轴(7)上固定的拨杆排对称设置,两根拨杆轴(7)上的拨杆排之间有间隙或是拨杆排的拨杆(8)相互插入对方的间隙内,在燃烧室(16)上部的炉体(1)的内腔有多根加热管,每根加热管的端部均与炉壁内的水加热腔相连通。
3、根据权利要求1所述的回收余热式型煤锅炉,其特征在于:驱动轮(2)为手轮或是齿轮或是链轮,燃烧室(16)的横截面为圆筒形或方筒形或是多边形的燃烧室。
4、根据权利要求1所述的回收余热式型煤锅炉,其特征在于:在炉体(1)上部的水加热腔内有盘装于其内腔的加热管(20),加热管(20)的一端与进水管(2)相连,加热管(20)的另一端伸出腔外的端部装有阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101644480B (zh) * 2009-06-23 2011-12-14 河南方圆工业炉设计制造有限公司 管式“回”型加热炉

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