CN2624112Y - 空调器的横向导风连杆驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调设备，特别地涉及一种空调器横向导风连杆驱动装置。一种空调器的横向导风连杆驱动装置，所述空调器，包括导风叶片、连杆、驱动源、壳体，所述驱动源安装在所述壳体上，所述连杆由可支承连接于所述壳体上的多个导风叶片支承，所述连杆通过转换齿条与所述驱动源连接，并受所述驱动源驱动。所述转换齿条具有齿条、接驳耦合装置A和所述壳体形成相对滑动的部位；所述连杆的一端设有接驳耦合装置B；所述接驳耦合装置A和所述接驳耦合装置B能够可分离的相互接驳耦合；所述转换齿条在所述驱动源的驱动下可以在所述壳体上往复滑动。本实用新型由于通过转换齿条来使所述连杆与所述驱动源连接并受所述驱动源驱动，使得所述连杆和所述驱动源能够容易的分离和结合，并且不会由于长时间的使用而影响其功能。

Description

空调器的横向导风连杆驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种空调设备，特别地涉及一种空调器横向导风连杆驱动装置。

背景技术

在现有空调设备，特别是分体式空调器的出风口装有横向导风机构和纵向导风机构，一般地，所述横向导风机构都是通过与所述横向导风机构固定连接的驱动源对其连杆进行驱动，然后由连杆带动所述的导风叶片进行水平摆动。由于固定连接的驱动源的不可拆卸、分离性给需要对面壳和导风装置以及空调内部的其他部件进行清洗造成了障碍。部分空调器厂家进行了针对性的设计，如有的利用可分离的磁性驱动方式，在导风连杆的一端设置磁性块，在驱动源的一端设置相对应的磁性块。这样在空调工作的时候，利用两者之间的磁性作用，所述驱动源可以驱动导风机构运动；需要清洗的时候可以方便的拆卸下来进行清洗，而不会让所述的驱动源被淋湿。然该方法的不足之处在于利用磁性装置在重新安装时的磁性块的定位对准比较困难、磁性块的相互吸引力会随着时间的推移会逐渐的消退，对空调的使用都会造成一定的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就在于提供一种可分离的齿轮机构驱动代替所述磁性驱动解决因为磁性块对位困难和磁性消退给空调的使用带来不良的影响的问题。

本实用新型的技术方案是，一种空调器的横向导风连杆驱动装置，所述空调器，包括导风叶片、连杆、驱动源、壳体，所述驱动源安装在所述壳体上，所述连杆由可支承连接于所述壳体上的多个导风叶片支承，其特征在于，所述连杆通过转换齿条与所述驱动源连接，并受所述驱动源驱动。

所述转换齿条具有齿条、接驳耦合装置A和所述壳体形成相对滑动的部位；所述连杆的一端设有接驳耦合装置B；所述接驳耦合装置A和所述接驳耦合装置B能够可分离的相互接驳耦合；所述转换齿条在所述驱动源的驱动下可以在所述壳体上往复滑动。

所述转换齿条与所述连杆设计成一体化，所述转换齿条为一具有开口的端面成“U”形的槽状板，在所述“U”形转换齿条的一侧面内侧形成与驱动源上的齿轮相互啮合的齿条。

本实用新型由于通过转换齿条来使所述连杆与所述驱动源连接并受所述驱动源驱动，使得所述连杆和所述驱动源能够容易的分离和结合，并且不会由于长时间的使用而影响其功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的各部件连接关系示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为本实用新型实施例一中的转换齿条的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中的接驳装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的各部件连接关系示意图；

图6为本实用新型实施例二中的转换齿条的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三的各部件连接关系示意图；

图8为本实用新型实施例三中的转换齿条的结构示意图；

具体实施方式

实施例一

如图1、2所示，为本实用新型实施例一的各部件连接关系示意图。一空调器室内机，包括导风叶片1、连杆2、驱动源3(只示出了其上的齿轮)、壳体4，所述驱动源3安装在所述壳体4上，所述连杆2由可支承连接于所述壳体4上的多个所述导风叶片1支承，所述连杆2能在所述驱动源3的驱动下带动所述导风叶片1在水平方向上左右摆动。所述连杆2通过转换齿条5与所述驱动源3连接并受所述驱动源3驱动。在所述转换齿条5上还装设有连杆接驳导向装置6，所述连杆2通过所述接驳导向装置6可顺利的与所述转换齿条5可分离的连接，所述转换齿条5在所述驱动源3的驱动下可以在所述壳体4上往复滑动。

如图3所示，所述转换齿条5为一条状块，在条状块的一表面的一侧设有能与所述驱动源3上的齿轮啮合的齿51；在另一侧有一接驳耦合装置A52，该装置为喇叭状槽口，突出于所述的条状块，在所述接驳耦合装置A52的后面有一半圆形槽53，该槽可一直延伸到所述条状块的另一表面。所述连杆2与所述转换齿条5相连接的一端设有一接驳耦合装置B21，所述接驳耦合装置B21为一片状板，所述片状板形接驳耦合装置B21可分离的安插入所述喇叭状槽口形接驳耦合装置A52中。所述转换齿条5在所述壳体4上的滑动可以是利用转换齿条5上的滑槽，也可以是该转换齿条5的下端面。

如图4所示，所述接驳导向装置6大致成一个倒置的“Ω”，所述接驳导向装置有一定的厚度，在所述倒置的“Ω”的成倒“八”字的上半部61的沿所述接驳导向装置6的厚度方向的一侧还形成了一个半圆形的槽62。在安装状态下，所述转换齿条5的下部由所述壳体4可滑动支承，所述接驳导向装置6成圆形状的下部安装在所述转换齿条5的半圆形槽53中，并可以在所述半圆形槽53中沿其弧面左右滑动；在所述接驳导向装置6的半圆形的槽62中安装有定位块7，该定位块7固定连接于壳体4上或与壳体4做成一体，所述半圆形的槽62与所述定位块7之间可以沿所述半圆形的槽62的弧面相对滑动。

在使用状态下，所述驱动源3上的齿轮驱动所述转换齿条5，所述转换齿条5在所述壳体4上水平滑动的同时能通过所述连杆2上的片状板21带动所述连杆2水平摆动，所述连杆2再带动所述导风叶片1水平左右摆动。由于定位块7的作用，所述接驳导向装置6在所述转换齿条5的半圆形槽51中旋转滑动的同时，所述接驳导向装置6也能绕所述定位块7滑动。当所述连杆2与所述转换齿条5分离后再安装的一起的时候，虽然由于连杆2的位置在一定范围内不能确定，所述转换齿条5的位置也在一定范围内不能确定，但由于接驳导向装置6的存在及其特殊的结构，该接驳导向装置6在所述转换齿条5的带动下能够较大范围内运动，该运动范围受所述转换齿条5的运动行程约束，而且所述连杆2的行程与所述转换齿条5的行程范围一致；只要所述连杆2上的片状板形接驳耦合装置B21与所述的接驳导向装置6成倒“八”字的部分相接触，所述接驳导向装置6就能导引所述连杆2上的片状板形接驳耦合装置B21与所述转换齿条5上的所述喇叭状槽口形接驳耦合装置A52相连接。这样所述驱动源3与所述连杆2的运动连接就会变得相当容易，达到本实用新型的目的。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，在本实施例中，去掉了所述接驳导向装置6，所述转换齿条5的形状发生了比较大的变化。

如图5、6所示，在所述连杆2原有所述片状板形接驳耦合装置B21的一端，被替换成一具有开口范围较大的喇叭状槽口形接驳耦合装置B21；所述转换齿条5被设计成具有一定长度的从端面上看就象一个“S”形的部件，在“S”形的转换齿条5中间隔板的上表面上形成齿条51，在其下板外表面形成一片状板形接驳耦合装置A52；其中间隔板和下板及两者之间的连接部分所形成的槽54，安装于所述壳体4上的支承装置41的槽口中，所述转换齿条5利用中间隔板的下表面和下板内表面与所述壳体4上的支承装置41的上下表面形成滑动面。在所述下板内表面的一端还可设有一个凸台防止所述转换齿条5在所述壳体4上的支承装置41形成滑动时相互脱离。所述转换齿条5的上板和所述中间隔板的间距略大于所述驱动源3上的齿轮与齿条51啮合时形成的尺寸；所述驱动源3上的齿轮就位于所述上板和所述中间隔板形成的空间中，可以防止齿轮与齿条51啮合时的分力使两者不能很好的配合。

在使用状态下，所述驱动源3上的齿轮驱动所述转换齿条5，所述转换齿条5在所述壳体4上滑动的同时利用插入所述喇叭状槽口形接驳耦合装置B21中的片状板形接驳耦合装置A52带动所述连杆2水平运动，所述连杆再带动所述导风叶片1水平左右摆动。当所述连杆2与所述转换齿条5分离后再安装的一起的时候，虽然所述连杆2的位置在一定范围内不能确定，所述转换齿条5的位置也在一定范围内不能确定，但由于所述连杆2具有开口范围较大的所述喇叭状槽口形接驳耦合装置B21的特殊结构，而且所述连杆2的行程与所述转换齿条5的行程范围一致，所述转换齿条5上的片状板形接驳耦合装置A52很容易的被导引入所述连杆2上的所述喇叭状槽口形接驳耦合装置B21相连接。这样所述驱动源与所述连杆的运动连接就会变得相当容易，达到本实用新型的目的。

在本实施例中，所述转换齿条5还可以是其他的形状，如成“U”字形，在其一侧边的外表面形成齿条51，在另一侧边外表面形成一片状板形或喇叭状槽口形接驳耦合装置A52，两侧边及底部形成的滑槽54使所述转换齿条5能够相对于所述壳体4上的所述转换齿条5的支承装置41滑动。所述转换齿条5还可以是其他具有齿条、接驳耦合装置、和滑槽以及其等同物的形状。同时，在上述部件中接驳耦合装置A和接驳耦合装置B所处的位置是可以互换的，形状也可以是其他可以容易相互耦合的结构。

实施例三

如图7、8所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述转换齿条5与所述连杆2设计成一体，即在所述连杆2原有片状板的一端，用一具有开口的端面成“U”形的转换齿条5代替原有的片状板，所述“U”形转换齿条5的开口朝向所述驱动源3上的齿轮并包含所述齿轮，在所述“U”形转换齿条5的一侧面内侧形成与驱动源3上的齿轮相互啮合的齿条51；所述“U”形转换齿条5的宽度略大于所述驱动源3上的齿轮与齿条51啮合时形成的尺寸，这样可以防止齿轮与齿条51啮合时的分力使两者不能很好的配合。在所述“U”形转换齿条5的底部还可以设有一个安装辅助定位支架的结构，当辅助定位支架安装到其上时可防止由于其悬空的与连杆设计成一体带来的不够稳定。

由于所述转换齿条5与所述连杆2设计成一体，当驱动源3上的齿轮驱动所述转换齿条5，便能带动所述连杆2运动，所述连杆2再带动所述导风叶片1水平左右摆动。当所述连杆2与所述驱动源3相分离后再安装的一起的时候，虽然所述连杆2的位置在一定范围内不能确定，但由于所述转换齿条5与所述连杆2设计成一体的特殊结构，而且所述连杆2的行程与所述转换齿条5的长度一致，所述转换齿条5与所述齿轮始终能够接触并实现啮合。这样所述驱动源与所述连杆的运动连接就会变得相当容易，达到本实用新型的目的。

Claims (12)

1、一种空调器的横向导风连杆驱动装置，所述空调器，包括导风叶片、连杆、驱动源、壳体，所述驱动源安装在所述壳体上，所述连杆由可支承连接于所述壳体上的多个导风叶片支承，其特征在于，所述连杆通过转换齿条与所述驱动源连接，并受所述驱动源驱动。

2、根据权利要求1所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述转换齿条具有齿条、接驳耦合装置A和与所述壳体形成相对滑动的部位；所述连杆的一端设有接驳耦合装置B；所述接驳耦合装置A和所述接驳耦合装置B能够可分离的相互接驳耦合；所述转换齿条在所述驱动源的驱动下可以在所述壳体上往复滑动。

3、根据权利要求2所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，在所述转换齿条上还装设有连杆接驳导向装置，所述连杆接驳耦合装置B通过所述接驳导向装置可顺利的与所述转换齿条上的所述接驳耦合装置A接驳耦合。

4、根据权利要求3所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述转换齿条为一条状块，在条状块的一表面的一侧设有能与所述驱动源上的齿轮啮合的齿，在另一侧有一喇叭状槽口形接驳耦合装置A突出于所述的条状块，在所述喇叭状槽口形接驳耦合装置A的后面有一半圆形槽，该槽可一直延伸到所述条状块的另一表面；所述接驳耦合装置B为片状板。

5、根据权利要求3或4所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述接驳导向装置大致成一个倒置的“Ω”，所述接驳装置有一定的厚度，在所述倒置的“Ω”的成倒“八”字的上半部的沿所述接驳导向装置的厚度方向的一侧还形成了一个半圆形的槽。

6、根据权利要求5所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述接驳导向装置成圆形状的下部安装在所述转换齿条的半圆形槽中，并可以在所述半圆形槽中沿其弧面左右滑动；在所述接驳导向装置的半圆形的槽中安装有定位块，该定位块固定连接于壳体上或与壳体做成一体，所述半圆形的槽与所述定位块之间可以沿所述半圆形的槽的弧面相对滑动。

7、根据权利要求2所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述转换齿条被设计成具有一定长度的从端面上看就象一个“S”形的部件，在“S”形的转换齿条中间隔板的上表面上形成齿条，在其下板外表面形成一片状板形接驳耦合装置A；所述转换齿条的上板和所述中间隔板的间距略大于所述驱动源上的齿轮与齿条啮合时形成的尺寸；所述驱动源上的齿轮就位于所述上板和所述中间隔板形成的空间中，可以防止齿轮与齿条啮合时的分力使两者不能很好的配合；所述接驳耦合装置B为喇叭状槽口。

8、根据权利要求7所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述转换齿条中间隔板和下板及两者之间的连接部分所形成的槽，安装于所述壳体上的支承装置的槽口中，利用中间隔板下表面和下板内表面与所述壳体上的支承装置的上下表面形成滑动面；在所述下板内表面的一端还可设有一个凸台防止所述转换齿条在所述壳体上的支承装置形成滑动时相互脱离。

9、根据权利要求2所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述转换齿条成“U”字形，在其一侧边的外表面形成齿条，在另一侧边外表面形成一接驳耦合装置A，两侧边及底部形成的滑槽使其能够相对于所述壳体上的其支承装置滑动。

10、根据权利要求1所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述转换齿条与所述连杆设计成一体化，所述转换齿条为一具有开口的端面成“U”形的槽状板，在所述“U”形转换齿条的一侧面内侧形成与驱动源上的齿轮相互啮合的齿条。

11、根据权利要求9所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，所述“U”形转换齿条的开口朝向所述驱动源上的齿轮并包含所述齿轮；所述“U”形转换齿条的宽度略大于所述驱动源上的齿轮与齿条啮合时形成的尺寸，这样可以防止齿轮与齿条啮合时的分力使两者不能很好的配合。

12、根据权利要求10所述的空调器的横向导风连杆驱动装置，其特征在于，在所述“U”形转换齿条的底部还可以设有一个安装辅助定位支架的结构，当辅助定位支架安装到其上时可防止由于其悬空的与连杆设计成一体带来的不够稳定。

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