CN2623892Y - 渗浸陶瓷活塞环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种属于活塞环技术领域内的渗浸陶瓷活塞环,包括陶瓷薄膜层和金属层,所述陶瓷薄膜层和金属层呈圆环形,陶瓷薄膜层位于金属层的外侧,所述陶瓷薄膜层和金属层之间设有扩散层。本实用新型使用可靠,寿命长,安全性好,可以广泛地应用于汽车、农用机械、摩托车、工矿机械等各类发动机,可使发动机具有低油耗,低尾气排放,寿命长的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞环,属于活塞环技术领域。
背景技术
目前,有文件公开了一种耐磨性高的活塞环,包括陶瓷薄膜层和金属层,所述陶瓷薄膜层设置于圆环形的金属层的外圆表面上,该技术方案理论上可以使活塞环的表面摩擦系数小,耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性都比较好,但仍存在如下不足之处:其加工过程中采用火焰喷涂或高温等离子喷涂法向金属表面喷涂陶瓷粉,致使陶瓷薄膜层和金属层间有相对较为明确的界限,由于两种不同材料的热膨胀系数差相差较大,当使用于发动机上时,在气缸内高温作用下,会使陶瓷薄膜层和金属层间产生很大内应力,易导致陶瓷薄膜层脱落,严重影响发动机安全运行,因此其工业实用性很差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种渗浸陶瓷活塞环,使其能在高温气缸中运行安全,使用寿命长,同时又具有高耐磨性、高抗氧化性和耐腐蚀性。
本实用新型的目的是这样实现的:渗浸陶瓷活塞环,包括陶瓷薄膜层和金属层,所述陶瓷薄膜层和金属层呈圆环形,陶瓷薄膜层位于金属层的外侧,所述陶瓷薄膜层和金属层之间设有扩散层。
本实用新型是将现有技术中的普通活塞环,如镀铬活塞环、喷钼活塞环或均匀金属材质的活塞环,在渗陶炉中渗陶处理而成,制造时,在真空条件下,往渗陶炉中通入硅烷、硼烷和氮气,采用低温等离子体化学气相沉积技术,在活塞环表面生成一层BN-SiN复合陶瓷薄膜。由于BN-SiN复合薄膜中B、N向金属中扩散,同时金属原子又向BN-SiN薄膜中扩散,形成双向扩散的扩散层,其结合非常好,同时导热性也比较好。
本实用新型应用于高温气缸中时,陶瓷薄膜层使其具有高耐磨性、高抗氧化性和耐腐蚀性,金属与陶瓷层间相互扩散,结合紧密,在高温时,陶瓷薄膜不会脱落,因此,本实用新型使用可靠,寿命长,安全性好。由于活塞环的摩擦系数低,使其摩擦损耗小;再由于活塞环的导热性好,其热扩散能力强,使气缸内第一道环槽温度较低,减缓了机油老化、减少了结碳和活塞变形,同时也使活塞环本身的温度较低,形变减少,从而使活塞环保持了高耐磨性和良好的密封性,进一步提高了可靠性,进而带来了发动机低油耗,低尾气排放,寿命长的有益效果。
本实用新型技术方案不仅可以制造出直径为16~320毫米的常用活塞环,也可以制造更大或更小的活塞环,都能使活塞环具良好的硬度、韧性、耐磨性、导热性、抗氧化性和耐腐蚀性;可以广泛地应用于汽车、农用机械、摩托车、工矿机械等各类发动机。
作为本实用新型的进一步改进,所述陶瓷薄膜层厚度为2~10微米,扩散层深度为25~80微米时,活塞环的硬度、韧性、耐磨性、导热性、抗氧化性和耐腐蚀性等综合性能更加优良。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
其中,1金属基体,2镀铬层,3扩散层,4陶瓷薄膜层。
具体实施方式
如图,矩形活塞环由外向内分别为陶瓷薄膜层4、扩散层3和金属层,金属层包括金属基体1和镀铬层2,镀铬层2位于圆环形金属基体1的外圆表面上,其中,陶瓷薄膜层4的厚度为2~10微米,扩散层3的深度为25~80微米。
本实用新型并不局限于上述实施例中的矩形活塞环,所述的活塞环也可以是梯形活塞环、桶面环、锥面环和各类油环;所述的金属层也可以是均匀金属材质的金属基体,也可以是金属基体表面喷钼的金属层。
Claims (3)
1、一种渗浸陶瓷活塞环,包括陶瓷薄膜层和金属层,所述陶瓷薄膜层和金属层呈圆环形,陶瓷薄膜层位于金属层的外侧,其特征在于:所述陶瓷薄膜层和金属层之间设有扩散层。
2、根据权利要求1所述的渗浸陶瓷活塞环,其特征在于:所述陶瓷薄膜层厚度为2~10微米,扩散层深度为25~80微米。
3、根据权利要求1或2所述的渗浸陶瓷活塞环,其特征在于:所述活塞环的直径为16~320毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03222565 CN2623892Y (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 渗浸陶瓷活塞环 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03222565 CN2623892Y (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 渗浸陶瓷活塞环 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2623892Y true CN2623892Y (zh) | 2004-07-07 |
Family
ID=34245306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03222565 Expired - Lifetime CN2623892Y (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 渗浸陶瓷活塞环 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2623892Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102182580A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-14 | 孔凡鲁 | 一种渗浸陶瓷活塞环及其渗浸陶瓷的方法 |
-
2003
- 2003-06-05 CN CN 03222565 patent/CN2623892Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102182580A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-14 | 孔凡鲁 | 一种渗浸陶瓷活塞环及其渗浸陶瓷的方法 |
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Legal Events
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C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130605 Granted publication date: 20040707 |