CN2622393Y - 有压管道自动定量加料装置 - Google Patents

Abstract

一种有压管道自动定量加料装置，采用分流多级射流引射技术，能将有压管道外的料液自动定量地吸入有压管道内，该装置包括进口接头(1)，过滤器(2)，第一级射流泵(3)、第二级射流泵(4)，逆止阀(5)，调节阀(6)，吸入管(7)和出口接头(8)，逆止阀(5)防止吸入管(7)中的流体外泄，调节阀(6)可调节料液配比，整个装置没有任何运动部件，料液的吸入量能够随有压管道中的流量自动调节。

Description

有压管道自动定量加料装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种有压管道自动定量加料装置。该装置采用分流多级射流引射技术，能将管道外的液体自动定量地吸入高压管道内，它可广泛用于煤矿井下静压灌注骨料胶体的防灭火系统和有压管道定量加料系统，以及其它防爆等级要求高、不宜使用电源为动力源环境的定量加料系统。

二、背景技术

矿井火灾是煤矿生产的主要灾害之一，它严重威胁着煤矿的生产安全，也制约了煤矿产量和生产效率的提高，矿井火灾除了造成国家资源破坏外，还因救灾费用和火灾停产给企业造成巨大经济损失。由于我国很多煤矿都存在煤层自燃发火倾向，随着矿井高产高效和采煤工作面综采放顶煤工艺的推广应用，矿井防灭火技术和装备就更加日显重要。

目前国内外在煤矿井下注浆防灭火方面主要有以下几种技术措施：高水充填材料堵漏，喷涂材料堵漏，凝胶阻化技术和骨料胶体隔离技术。针对采空区通常采用静压灌注骨料胶体进行防灭火的方法，在地面将水、骨料(粉煤灰、黄泥等)和水玻璃按一定比例混合，经篦子过滤后通过管道送到井下，在井下再按比例向管道中的混合液加入促凝剂，最后在管道静压的作用下送至采空区防火地点。向管道中添加促凝剂所用的设备，现在基本都是流量可调的注浆泵，采用注浆泵添加促凝剂存在很多缺点：①需要电源，危险性增大；②由于煤矿井下防爆等级要求高，费用增加；③运动部件多，故障增多，增加维护量和费用；④需要专人操作，工作量增加；⑤运行需要运转费用；⑥流量不能自动根据管内主剂的流量自动调节，容易影响成胶时间和胶体质量，同时还会造成浆料流失，影响防灭火效果。

三、技术内容

1.发明目的

本实用新型的目的是提供一种有压管道自动定量加料装置，可在不需要其它专用设备和动力的情况下，利用有压管道中料液的压力，自动向有压管道中定量加入其它液料或固料。

2.技术方案

本实用新型是一种全新的有压管道自动定量加料装置，包括进口接头，过滤器，第一级射流泵，第二级射流泵，逆止阀，调节阀，吸入管和出口接头，该装置通过进口接头和出口接头与有压管道快速连接，有压管道中的流体流经本装置时分为两股流，一股流经过过滤器过滤后，在第一级射流泵的喷咀中增速降压后形成负压，自动将吸入管内的料液吸入，被吸入的低能料料液再经过第二级射流泵与第二股高能流体混合，获得足够的维持后续流动所需的能量，满足各种灌注系统的要求，吸入管上的逆止阀可以防止管中的流体外泄，调节阀可调节料液配比。该装置的第一级射流泵包括喷咀、密封圈、混合室、扩散管和压紧环，混合室上开有连接口与吸入管连接，喷咀的中部为圆锥和圆柱组合通孔的收缩流道，并通过螺纹和密封圈固定在混合室的前端，扩散管通过压紧环压紧在混合室的后端。该装置的第二级射流泵包括进液管、密封圈、喷咀、连接管、混合室、扩散管及压紧环，混合室上方通过连接管与第一级射流泵的扩散管连接，喷咀的中部开有圆锥和圆柱组合通孔，形成一个收缩流道，扩散管上有喇叭状通孔，为一前部渐缩、后部渐扩的流道，喷咀通过进液管和法兰盘被压紧在混合室的前端，扩散管通过压紧环压紧在混合室的后端，并与出口接头相连。

3.技术效果

本实用新型通过现场试验，吸力很大，完全能够将粘度很大的铝酸钠正常吸入，优点十分明显，主要是：①结构简单，体积小，重量轻，安装、操作方便；②不需要任何动力(如电或压缩空气)，使用安全；③装置没有任何运动部件，故障少，易维修；④料液(促凝剂)的吸入量能够随管道中的流量自动调节，可保证料液的成胶质量和胶体的质量。

四、附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的第一级射流泵结构剖面图。

附图3为本实用新型的第二级射流泵结构剖面图。

五、具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型做进一步详细描述，如附图1所示，本实用新型所述的有压管道自动定量加料装置，通过进口接头1和出口接头8与有压管道快速连接，有压管道中的流体流经本装置时分为两股，一股高能流体Q1经过过滤器2过滤后在第一级射流泵3的喷咀中增速降压后形成负压，自动将吸入管7内的料液Qs吸入，被吸入的低能料液再经过第二级射流泵4与第二股高能流体Q2混合，获得足够的维持后续流动所需的能量，回到有压管道中，以满足各种灌浆系统的要求。管外料液的吸入量能够随有压管道中的流量自动调节，从而保证料液的混合比例。如果发生出口堵塞，吸入管7中的逆止阀5关闭，防止管中流体外泄，改变吸入管7中调节阀6的开度，可调节料液配比。

如附图2所示，本实用新型的第一级射流泵3包括喷咀3-1，密封圈3-2和3-4，混合室3-3，扩散管3-5及压紧环3-6；混合室3-3上开有连接口E与吸入管7连接，喷咀3-1的中部开有圆柱和圆锥组合通孔的收缩流道，通过螺纹和密封圈3-2固定在混合室3-3的前端，扩散管3-5上开有喇叭状通孔，形成一个前部渐缩、后部渐扩的流道，通过压紧环3-6压紧在混合室3-3的后端，密封圈3-4起到密封作用。工作时，进入喷咀3-1的高压流体在收缩流道A中增速降压后在其出口B处形成负压，自动将吸入管7内的料液从E口吸入，被吸入的低能料液在扩散管3-5的喉部C处与高速流体混合，在扩散管3-5的扩散段减速增压，到达其后部D处压力恢复到最大，然后流向第二级射流泵4。

如附图3所示，本实用新型的第二级射流泵4包括进液管4-1，密封圈4-2，喷咀4-3，连接管44，混合室4-5，扩散管4-6及压紧环4-7，混合室4-5装有连接管4-4与第一级射流泵3的扩散管3-5相连，喷咀4-3的中部开有圆锥和圆柱组合通孔，形成一个收缩流道，扩散管4-6上开有喇叭状通孔，形成一个前部渐缩、后部渐扩的流道。喷咀4-3通过进液管4-1和混合室4-5上的法兰盘被压紧在混合室4-5的前端，密封圈4-2起到密封作用，压紧环4-7将扩散管4-6压紧在混合室4-5的后端。工作时，进入喷咀4-3的高压流体在收缩流道A中增速降压，使得在出口B的压力略低于连接管4-4中的液流在E处的压力，两股流体在扩散管4-6的喉部C处混合，在扩散管4-6的扩散段减速增压，到达其后部D处压力恢复到最大，以维持流体的后续流动。

Claims (3)

1.一种有压管道自动定量加料装置，通过进口接头(1)和出口接头(8)与有压管道快速连接，其特征在于：有压管道中的流体在流经本装置时分为两股，一股高能流体经过过滤器(2)过滤后，在第一级射流泵(3)的喷咀中增速降压后形成负压，自动将吸入管(7)内的料液吸入，被吸入的低能料液再经过第二级射流泵(4)与第二股高能流体混合，回到有压管道中，吸入管(7)上逆止阀(5)可防止管中流体外泄，调节阀(6)可调节料液配比。

2.根据权利要求1所述的有压管道自动定量加料装置，其特征在于：该装置的第一级射流泵包括喷咀(3-1)，密封圈(3-2)和(3-4)，混合室(3-3)，扩散管(3-5)及压紧环(3-6)，混合室(3-3)上开有连接口与吸入管(7)连接，喷咀(3-1)的中部开有圆柱和圆锥组合通孔的收缩流道，通过螺纹和密封圈(3-2)固定在混合室(3-3)的前端，扩散管(3-5)上开有喇叭状通孔，形成一个前部渐缩、后部渐扩的流道，通过压紧环(3-6)压紧在混合室(3-3)的后端，密封圈(3-4)起到密封作用。

3.根据权利要求1所述的有压管道自动定量加料装置，其特征在于：该装置的第二级射流泵包括进液管(4-1)，密封圈(4-2)，喷咀(4-3)，连接管(4-4)与第一级射流泵(3)的扩散管(3-5)连接，喷咀(4-3)的中部开有圆锥和圆柱组合通孔，形成一个收缩流道，扩散管(4-6)上建立有喇叭状通孔，形成一个前部渐缩、后部渐扩的流道，喷咀(4-3)通过进液管(4-1)和法兰盘压紧在混合室(4-5)的前端，密封圈(4-2)起密封作用，压紧环(4-7)将扩散管(4-6)压紧在混合室(4-5)的后端。

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