CN2622386Y - 一种固井旋流套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固井旋流套管，属于钻井套管器具类。目前钻井固井方式均采用旋流短节或旋流扶正器，使固井水泥浆在顶替过程中产生旋流，来保证固井质量，但由于该装置固井时不能产生连续的旋流，使固井质量难以提高，本实用新型采用在钻井套管外层缠绕不锈钢丝的方式，将套管下入井内，固井时，整个固井段能连续产生旋流，不但提高了泥浆顶替效率，同时还具有显著提高水泥与套管胶结质量的作用，由于本器具结构简单，使用方便，为此可广泛应用于石油钻井的固井施工中。

Description

一种固井旋流套管

技术领域：

本实用新型涉及一种固井旋流套管，属于钻井套管器具类。

背景技术：

石油钻井中，固井是钻井工程最重要的环节之一，提高固井质量有多种方法被提出应用，其中旋流固井便是提高质量有效方法，目前，旋流固井主要采用旋流短节或旋流扶正器工具，其原理是利用在常规扶正器上面，装有旋流片，固井时在固井水泥浆顶替过程中，使水泥浆产生旋流，从而提高水泥浆顶替效果和水泥介面的胶结强度。但由于扶正器本身长度有限，按装时，套管之间相距10米以上才按装一个，使得旋流扶正器在固井过程中产生不连续的旋流，旋流作用距离短，影响范围小，一般不超过5米，特别是在水泥循环上返过程中水泥浆为间断旋流，因此，对固井质量得不到有效改善，不能利用水泥旋流作用达到提高固井质量目的。

实用新型内容：

本实用新型目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种固井旋流套管。它是通过在钻井井下套管上面缠绕钢丝，施工时，套管在井下能使水泥浆产生连续旋流作用来提高水泥与套管胶结质量的。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型其上端带有套管母螺接箍，套管本体上端为公扣螺纹与母螺纹接箍连结在一齐，套管本体下端为公螺纹，在所述的套管本体上缠绕有直径为1-5毫米的不锈钢丝或其它耐腐蚀钢丝，钢丝与套管本体之间通过点焊或粘结固定在一起。

所述的套管外面的钢丝形状呈螺旋状，均匀缠绕在本体上，钢丝间距，在3-20毫米之间，为右旋向。

本实用新型使用时，依次随套管下入井内，当水泥浆在地层与旋流套管之间流动时，产生旋流冲刷套管表面使地层水泥浆形成紊流，从而提高顶替效率，由于在套管外均匀缠绕有固定钢丝，当水泥浆凝固后，套管与水泥胶结合更加牢固，从而提高了套管与地层及水泥之间胶结强度。

本实用新型与现有技术相比，具有显著的特点及积极效果。

由于本实用新型在套管外边缠绕一层钢丝，在固井过程中水泥浆依靠旋流套管产生连续的旋流，从而可提高水泥浆顶替效率和水泥界面胶结强度，本实用新型克服了现技术旋流扶正器中的水泥浆无法沿整个固井段井筒产生旋流致使固井质量不到保证的弊端，能使固井质量得到可靠保证。

附图说明：

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型旋流固井示意图

图中1、套管接箍，2、套管本体，3、耐腐蚀钢丝，4、水泥浆，5、地层。

图1中，1、为带有母螺纹的套管接箍，2、套管本体(上端)带有公螺纹与接箍1连接，套管本体2下端有套管公螺纹。在套管本体外壁上依次均匀缠绕着一层φ1-5毫米的耐腐蚀不锈钢丝3，缠绕后再用点焊或粘结剂，予以固定在套管外壁上。这样能防止钢丝从管壁上脱落，在缠绕时，钢丝之间的距离在3-20毫米之间，钢丝旋向为右向；缠绕钢丝的目的是为了在固井时使井内套管与井壁之间环形空间产生旋流冲刷套管表面和地层，水泥浆所形成紊流又可提高水泥浆顶替效率，还可以利用套管外面固定的钢丝在水泥浆凝固后，使套管与水泥胶结的更加牢固，从而使固井胶结强度得到提高。

Claims (2)

1、一种固井旋流套管，其特征在于所述的旋流套管其上端为带有套管母螺纹套管接箍(1)，套管本体(2)上端带有公螺纹与母螺纹套管接箍(1)连结，套管本体(2)下端为公螺纹，在所述的套管本体(2)外层有φ1-5毫米耐腐蚀不锈钢丝(3)，钢丝通过点焊或粘结方式固定在套管本体(2)上。

2、根据权利要求1所述的固井旋流套管，其特征在于耐腐蚀钢丝(3)为均匀螺旋形状缠绕在套管本体(2)上，钢丝间距在3-20毫米之间，为右旋向。

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