CN2621281Y - 厚薄规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厚薄规，其提供了一种便于制造、成本低、以及测量范围大的厚薄规，厚薄规的每一单体是由具有挠性、可弯折、及可裁剪的塑料材质制成，从而使每一单体可以对各种被测量物进行测量，且每一单体上还增设有一尺规区及量角区，形成一兼具厚度、深度及角度测量的厚薄规。

Description

厚薄规

技术领域

本实用新型涉及一种厚薄规(Filler ganged)，特别涉及一种对被测量物的厚度进行测量的工具。

背景技术

目前在各项电子或机械产品上使用的各种测量工具种类繁多如块规、内径规、外径规、游标卡尺、厚薄规、高度规、硬度计、平台、分厘卡、斜度规、R规等，对厚薄规而言，由于其体积小以及精度控制高(如组接厚度、间隙调整等)而渐为电子零部件所广泛使用，但现有产品均以数十片标示有厚度尺寸(inch、mm)的各种不同厚度的金属片组成，在使用上存在许多问题因金属材质而无法克服应用，现以主机板上组接的汇流槽做被测量物为例说明需要解决的问题如下：

一、被测量物本身为硬性材质，若其本身的待测量区有偏移形成导角而造成厚薄规无法平行进入时，无论是具有可弯折性的较薄金属片还是不可弯折的较厚金属片，在进入测量时均会摩擦被测量物而形成损耗或破坏，且被测量物本身也具有电子线路或为相同金属材质时，因厚薄规也为金属片，因而会产生静电或辐射干扰现象，反而造成被测量物为二次不合格品，令使用者相当困扰。

二、若被测量物的测量进入口小于现有的厚薄规测量端尺寸，由于金属片本身不易裁剪修正为较小的尖端，即使勉强利用工具裁剪，裁剪处也会形成尖刺，对被测量物的损伤将更大。

三、由于被测量物所需测量基准除了厚度之外，还有产品深度、外围导角角度等部分需要进行测量，但现有厚薄规仅有单纯厚度测量的功能，如果要进行其它的测量基准，就需更换其它如上所述的各种测量工具，对使用者而言，仍存在不便之处。

四、厚度标示区是与金属片同步制作的，使用一段时间后，易因磨损而造成标示不明，也是使用者的一个困扰点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，为避免该缺陷的存在，本实用新型采用具有挠性、可弯折、及可裁剪的塑料材质制成厚薄规的每一单体，其改善了原金属片的功效，具有如下优点：

一、塑料制成的厚薄规单体不具有导电性，对被测量物不会产生静电或辐射干扰现象。

二、塑料制成的厚薄规单体可按照其挠性在进入测量角度时获得适当的弯折，从而有效避免磨损被测量物而形成二次不合格品。

三、测量端可按照测量进入口的大小进行裁剪修正，即使有尖刺产生，因其属于软性塑料材质，对被测量物也不会造成损伤。

四、每一单体增设有尺规区及量角区，形成一兼具厚度、深度、及角度测量的厚薄规，从而节省使用者更换及寻找测量工具的时间，使厚薄规具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的厚薄规总体外形立体示意图。

图2是本实用新型的厚薄规单体示意图。

图3是本实用新型进行厚度及深度测量的示意图。

图4是本实用新型的单体裁剪示意图。

图5是本实用新型增设量角件的外形立体示意图。

图6是本实用新型增设量角件的立体分解示意图。

图7是本实用新型进行导角角度测量的示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，现结合附图说明如下：

请参阅图1、图2所示，是本实用新型的厚薄规10总体及单体1的外形立体示意图，如图所示：本实用新型的厚薄规10是按照被测量物的厚度定义出每一单体1a的规格，且每一单体1a上定义有厚度标示区12，前述厚度标示区12是以标明厚度尺寸的标签纸黏贴或直接印刷形成，该厚薄规10的每一单体1a是由具有挠性的塑料材质制成，且该单体1a的一端定义为组接端13，并由组接端13向另一端渐缩形成一测量端15，其中，该组接端13上设有一可使结合件14联结多个单体1a而形成厚薄规10总体的定位部131，另外，该单体1a上还设有测量被测量物深度或长度的尺规区16，前述尺规区16是自测量端15的端部向组接端13延伸印刷而形成。

请参阅图3所示，是本实用新型进行厚度及深度测量的示意图，如图所示：本实施例是以主机板20上的汇流槽30测量深度及组接厚度(间隙)作为释例说明的，单纯厚度测量请参照图标单体1a，单纯深度测量则请参照图标单体1b，此二种测量方式主要取决于被测量物的测量进入口与单体1a、1b呈平行状态，经使用者拣选厚薄规10总体上的适合的单体1a、1b，使其进入被测量物测量主机板20上的汇流槽30时，即可由各单体1a上的厚度标示区12得知被测量物的厚度或间隙尺寸；而测量汇流槽30的可插槽深度，则由尺规区16上标明的标尺刻度得知其深度，而不需另外寻找适合的工具进行测量。

另一单体1c的测量方式主要用于因被测量物的进入口有偏移形成导角，或者因周边零部件的摆设空间局限而无法平行进入测量时，由于单体1c是由具有挠性的塑料材质制成，使用者可将测量端15适当弯折后再进入被测量物，同样可以达到测量效果而不受限制。

图4适用的方式用于被测量物的进入口小于单体1d的测量端15，其无须另行制造不同规格的厚薄规10，仅需将单体1d的测量端15用刀剪工具裁剪出一废弃段151，经裁剪后的单体1d即可适用于测量进入口较小的被测量物。

请参阅图5、图6所示，是本实用新型增设量角件的外形立体及分解示意图，如图所示：本实用新型的厚薄规10的每一单体1e上还增设有一量角区17，在该量角区17的中心设有容置部171，在容置部171上配置有一支轴172及相对支轴172组接的定位件173及量角件174，且该量角件174分向延伸有突出每一单体1e并与每一单体1e的量角区17对应刻度的二角部175、176。

请参阅图7所示，是本实用新型进行导角角度测量的示意图，如图所示：当使用者进行角度测量时，是以支轴172为轴点，量角件174可做无段式转动，并与单体1e形成夹持角度，因此，当量角件174的任一角部175、176对被测量物进行角度测量时，使用者即可由量角区17的刻度得知该被测量物的角度；再者，该二角部175、176上还增设有测量深度或长度的尺规区177，让使用者搭配单体1e的测量端15使用时更为便利；此外，当量角件174收折时，可完全容纳于单体1e的范围内，携带方便。

尽管本实用新型已经参照附图和优选实施例进行了说明，但是，以上实施例仅是例示性的，对于本领域的普通技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。本实用新型的各种更改、变化和等同物由所附的权利要求书的内容涵盖。

Claims (9)

1.一种厚薄规，按照被测量物的厚度定义出每一单体(1a)的规格，且每一所述单体(1a)上定义有厚度标示区(12)，其特征在于：

所述厚薄规(10)的每一所述单体(1a)的一端定义为组接端(13)，并由所述组接端(13)向另一端渐缩而形成一测量端(15)。

2.根据权利要求1所述的厚薄规，其特征在于，所述组接端(13)上设有一可使结合件(14)联接多个所述单体(1a)而形成所述厚薄规(10)的定位部(131)。

3.根据权利要求1所述的厚薄规，其特征在于，所述单体(1a)上的所述厚度标示区(12)是以标明厚度尺寸的标签纸黏贴而形成。

4.根据权利要求1所述的厚薄规，其特征在于，所述单体(1a)上设有尺规区(16)。

5.根据权利要求4所述的厚薄规，其特征在于，所述尺规区(16)自所述测量端(15)的端部向所述组接端(13)延伸而形成。

6.根据权利要求1所述的厚薄规，其特征在于，所述每一单体(1e)上还增设有一量角区(17)。

7.根据权利要求6所述的厚薄规，其特征在于，所述量角区(17)的中心设有容置部(171)，在所述容置部(171)上配置有一支轴(172)及相对所述支轴(172)组接的定位件(173)及量角件(174)。

8.根据权利要求7所述的厚薄规，其特征在于，所述量角件(174)分向延伸有突出每一所述单体(1e)并与每一所述单体(1e)的所述量角区(17)对应刻度的二角部(175、176)。

9.根据权利要求8所述的厚薄规，其特征在于，所述二角部(175、176)设有尺规区(177)。

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