CN2620173Y - 汽包水位单室平衡容器 - Google Patents

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CN2620173Y CN 03206519 CN03206519U CN2620173Y CN 2620173 Y CN2620173 Y CN 2620173Y CN 03206519 CN03206519 CN 03206519 CN 03206519 U CN03206519 U CN 03206519U CN 2620173 Y CN2620173 Y CN 2620173Y
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刘吉川
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Abstract

本实用新型公开了一种汽包水位单室平衡容器。其特征是引出管焊接在容器的右侧与汽侧取样管保持h(0-100mm)的距离,并水平延长不小于1米,引出管、水侧取样管同时与安装二次仪表的差压变送器连接。该单室平衡容器结构合理,经过压力温度补偿后的测量结果更加准确。

Description

汽包水位单室平衡容器
技术领域:
本实用新型涉及一种汽包水位单室平衡容器,是锅炉汽包水位的测量装置。属于锅炉配套产品。
背景技术:
现有的汽包水位单室平衡容器(见图1),其结构是容器(1)为圆柱形、上下端盖为半球体,其左侧焊接汽侧取样管(2),下方焊接引出管(3),引出管(3)和汽包(7)的水侧取样管(4)一起接至连接二次仪表(5)的差压变送器(6)。其缺点为:容器(1)内为饱和水,其温度为饱和温度,它将沿引出管(3)向下传热而使引出管(3)内水温高于汽包间环境补偿温度50℃到60℃,从而使作为标尺的引出管(3)和容器(1)中水柱密度存在着较大的不确定性,难以保证测量的准确性。
实用新型的内容:
本实用新型的目的是提供一种引出管焊接在容器的右侧,比汽侧取样管低h距离的汽包水位单室平衡容器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种汽包水位单室平衡容器,上下端盖为半球体的圆柱形容器的左侧焊接与汽包连接的汽侧取样管,其特征是在容器的右侧焊接引出管,引出管与汽包上焊接的水侧取样管一起与安装二次仪表的差压变送器连接。引出管水平延长不小于1米,焊接在容器右侧的引出管低于汽侧取样管h距离;h的范围为0-100mm。
本实用新型的优点:
1、由于将单室平衡容器引出管3水平延长不小于1米,使仪表管中的水冷却至汽包间环境温度,这样在进行补偿计算时就有相对稳定的参数,可以准确计算出汽包水位。
2、由于将单室平衡容器引出管3焊接在容器1右侧,并比汽侧取样管2低一定距离h(0-100mm),可以用来补偿由于汽侧与水侧的取样孔之间的间距和差压变送器6量程不一致所产生的压差。这样在进行补偿计算时就有相对稳定的参数,可以准确计算出汽包水位。
附图说明:
图1:原汽包单室平衡容器的结构示意图。
图2:本实用新型的结构示意图。
图中:1容器、2汽侧取样管、3引出管、4水侧取样管、5二次仪表、6差压变送器、7汽包。
见图2:容器(1)通过汽侧取样管(2)与汽包(7)连接,汽侧取样管(2)与引出管(3)保持h距离,引出管(3)与汽包(7)连接的水侧取样管(4)同时与安装二次仪表(5)的差压变送器(6)连接。
具体实施方式:
如图2所示,汽包(7)与汽侧取样管(2)连接,饱和蒸汽通过汽侧取样管(2)进入容器(1)中,释放出汽化热后冷凝为饱和水,通过引出管(3)接
至差压变送器(6),饱和水在引出管(3)和容器(1)内积聚直到水位达到与汽侧取样管(2)一样高度,又因为引出管(3)水平延长不小于1米而使其中的水彻底冷却至汽包间环境温度,这样在引出管(3)和容器(1)内的水形成一个差压变送器(6)感应的正压,将这一正压作为一个测量标尺。汽包(7)的水侧取样管(4)也连接至差压变送器(6)上,这样就形成了差压变送器(6)感应的负压。差压变送器(6)感应到正压和负压后输出差压信号,再连接到二次仪表(5),通过二次仪表(5)内部的温度压力补偿计算后即得出汽包内的水位值。

Claims (4)

1、一种汽包水位单室平衡容器,上下端盖为半球体的圆柱形容器(1)的左侧焊接与汽包(7)连接的汽侧取样管(2),其特征是在容器(1)的右侧焊接引出管(3),引出管(3)与汽包(7)上焊接的水侧取样管(4)一起与安装二次仪表(5)的差压变送器(6)连接。
2、根据权利要求1所述的汽包水位单室平衡容器,其特征是引出管(3)水平延长不小于1米。
3、根据权利要求1所述的汽包水位单室平衡容器,其特征是焊接在容器(1)右侧的引出管(3)低于汽侧取样管(2)h距离。
4、根据权利要求1、3所述的汽包水位单室平衡容器,其特征是h的范围为0-100mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104614054A (zh) * 2014-10-17 2015-05-13 中国神华能源股份有限公司 验证锅炉汽包水位或差压测量准确性的方法
CN105953210A (zh) * 2016-06-27 2016-09-21 张家港格林沙洲锅炉有限公司 分体式平衡容器

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