CN2615505Y - 三返烟无烟尘气化节能锅炉 - Google Patents

三返烟无烟尘气化节能锅炉 Download PDF

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Abstract

一种三返烟无烟尘气化节能锅炉,它包括炉体、炉体封头、内胆、内胆封头、清灰门、清渣门、点火门、炉排、燃烧室、送煤口、进水管、热水出水管、排汽口、压力表,与内胆相通设有倾斜式速热管和立式速热管,燃烧室用丁字形煤仓隔板分成三部分,煤仓隔板的顶端与燃烧室内套连通设有横向拉撑管,燃烧室水套通过气化走火管与进水管连通,其特征在于:与上部内胆相通设有弯钩形烟道隔板使内胆上部腔室形成半封闭的两个烟道,连通烟道隔板和内胆设有横拉受热管,上部炉体外与炉体及内胆相通设有第三烟道,第三烟道内设有与炉体相通的第三烟道受热管。本实用新型热量吸收充分、热效率高、节省能源。

Description

三返烟无烟尘气化节能锅炉
技术领域:
本实用新型属于锅炉加热技术领域,尤其涉及的是一种延长烟气行程的三返烟无烟尘气化节能锅炉。
背景技术:
目前,人们日常生活中常用的锅炉大都是直走烟的,这种直走烟锅炉由于炉体还没有把热量充分吸收就直接从烟道排出,因此,热量吸收不充分,热效率低,浪费能源。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热量吸收充分、热效率高、节省能源的三返烟无烟尘气化节能锅炉。
本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括炉体、炉体封头、内胆、内胆封头、清灰门、清渣门、点火门、炉排、燃烧室、送煤口、进水管、热水出水管、排汽口、压力表,与内胆相通设有倾斜式速热管和立式速热管,燃烧室用丁字形煤仓隔板分成三部分,煤仓隔板的顶端与燃烧室内套连通设有横向拉撑管,燃烧室水套通过气化走火管与进水管连通,与上部内胆相通设有弯钩形烟道隔板使内胆上部腔室形成半封闭的两个烟道,连通烟道隔板和内胆设有横拉受热管,上部炉体外与炉体及内胆相通设有第三烟道,第三烟道内设有与炉体相通的第三烟道受热管。
本实用新型的积极效果是:由于与上部内胆相通设有弯钩形烟道隔板,使内胆上部腔室形成半封闭的两个烟道,又由于上部炉体外与炉体内胆相通设有第三烟道,所以延长了排烟路线,使热量得到充分利用。横拉受热管的设置增加了炉体强度和水循环。第三烟道内设有与炉体相通的第三烟道受热管,充分利用烟气的余热,提高了热效率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本实用新型包括炉体13、炉体封头7、内胆14、内胆封头10、清灰门23、清渣门1、点火门20、炉排24、燃烧室19、送煤口16、进水管22、热水出水管11、排汽口8、压力表9,与内胆14相通设有倾斜式速热管3和立式速热管2,燃烧室用丁字形煤仓隔板17分成三部分,煤仓隔板17的顶端与燃烧室内套15连通设有横向拉撑管18,使煤层不至于压得太死,燃烧充分。燃烧室水套15通过气化走火管21与进水管22连通,与上部内胆相通设有弯钩形烟道隔板4使内胆上部腔室形成半封闭的两个烟道,连通烟道隔板4和内胆14设有横拉受热管12,上部炉体外与炉体及内胆相通设有第三烟道5,第三烟道内设有与炉体相通的第三烟道受热管6。
本实用新型工作时,可以根据气候和温度的不同合理点燃不同的燃烧室,零下10℃左右可以点燃一个燃烧室,零下18℃以下点燃两个燃烧室,零下25℃以下点燃三个燃烧室,起到节煤的作用。燃烧过程中产生的烟尘在燃烧室内转化成热量,火焰从与燃烧室水套连通的气化走火管横向喷出,加热速热管。热量从下部上行经右侧第一烟道再转向左侧第二烟道,然后经内胆与第三烟道的通孔进入第三烟道,不但延长热量行程,而且余热使第三烟道受热管受热,充分利用了热能。

Claims (1)

1、一种三返烟无烟尘气化节能锅炉,它包括炉体、炉体封头、内胆、内胆封头、清灰门、清渣门、点火门、炉排、燃烧室、送煤口、进水管、热水出水管、排汽口、压力表,与内胆相通设有倾斜式速热管和立式速热管,燃烧室用丁字形煤仓隔板分成三部分,煤仓隔板的顶端与燃烧室内套连通设有横向拉撑管,燃烧室水套通过气化走火管与进水管连通,其特征在于:与上部内胆相通设有弯钩形烟道隔板使内胆上部腔室形成半封闭的两个烟道,连通烟道隔板和内胆设有横拉受热管,上部炉体外与炉体及内胆相通设有第三烟道,第三烟道内设有与炉体相通的第三烟道受热管。
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