CN2614461Y - 用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉 - Google Patents

用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉 Download PDF

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CN2614461Y CN 03221426 CN03221426U CN2614461Y CN 2614461 Y CN2614461 Y CN 2614461Y CN 03221426 CN03221426 CN 03221426 CN 03221426 U CN03221426 U CN 03221426U CN 2614461 Y CN2614461 Y CN 2614461Y
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Abstract

本实用新型涉及一种用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉。主要是将隧道式微波腔制成一密封腔体,其前部为微波灭菌段,后部为冷却段,密封腔体上设有腔压增压泵和观察窗;微波灭菌段端部设有进料口,冷却段设有冷却排管,其末端设有出料口,进、出料口之间设有输送带;进、出料口上均设有压力平衡过渡仓。本实用新型的优点在于:腔密封腔体上设置的腔压增压泵,使密封的隧道式微波腔中的压力保持在0.1-0.25MPa;工作中升温快,灭菌彻底,食品表里温度均衡,且不会使真空包装袋鼓胀破裂,加工中无需添加任何防腐液,也能使食品的保质期在常温下延长到六个月。

Description

用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉
技术领域:
本实用新型涉及一种隧道式微波炉,尤其是一种用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉。
背景技术:
灭菌保鲜是食品加工过程中的一个重要环节,传统的方法一般采用高温灭菌或抽真空保鲜,这类方法一般比较复杂,尤其是采用高温灭菌,还易破坏食品原有的风味。
微波灭菌是近年新兴的一种保鲜加工方式,这种加工方法,一般采用对真空包装后的食品置于微波炉中灭菌,延长食品的保质期,这种方式,由于采用了传统的箱柜式微波炉,劳动强度较大。
为了适应食品微波保鲜加工的需要,近来市场上也出现了一种用于食品灭菌保鲜加工的隧道式微波炉,这种微波炉其温度一般只能控制在80℃——90℃以下,否则就会造成真空包装袋鼓胀破裂,且灭菌不彻底。据记载,食品最佳灭菌温度在121℃,经此温度处理后,可使真空包装的食品保鲜期延长六个月,而目前市场上出现的隧道式微波炉,由于食品加热温度仅为80℃——90℃以下,不能达到食品最佳灭菌温度,使用中还要在食品中添加防腐液,即便是这样,对食品的保质期也仅仅是控制在三个月。
发明内容:
本实用新型的目的在于,针对目前隧道式微波炉存在的问题,提供一种用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,包括输送带、隧道式微波腔、观察窗,其特征在于:隧道式微波腔为一密封腔体,密封腔体的前部为微波灭菌段,后部为冷却段,密封腔体上设有腔压增压泵和观察窗;微波灭菌段端部密封腔体上设有进料口,冷却段设有冷却排管,冷却段末端的密封腔体上设有出料口,进料口与出料口之间设有输送带;进料口和出料口上均设有压力平衡过渡仓。
本实用新型的优点在于:隧道式微波腔密封腔体上设置的腔压增压泵,使密封的隧道式微波腔中的压力保持在0.1-0.25MPa;工作中升温快,灭菌彻底,能使工作温度保持在80℃-126℃,食品表里温度均衡,即使食品中的温度上升到126℃也不会使包装食品的真空包装袋鼓胀破裂。实验证明:在食品加工中自动化程度高,且无需添加任何防腐液,能使食品的保质期在常温下延长到六个月。
附图说明:
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2是图1中A向视图;
图3是图1中B-B剖面示意图。
图中:1、密封腔体,2、微波灭菌段,3、冷却段,4、腔内压力增压泵,5、观察窗,6、输送带,7、压力平衡过渡仓,8、冷却排管,9、自动仓门,10、密封仓门,11、恒压仓,12、卸压仓,13、风机,14、冷媒,15、漏斗,16、冷却循环管道。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述:
由图1、图2可见,隧道式微波腔的密封腔体1上设有腔内压力增压泵4和观察窗5,密封腔体1的前部为设有磁控管的微波灭菌段2,密封腔体1末端为设有冷却排管8的冷却段3,冷却排管8的双层管壁夹层中为循环冷媒14,所述的冷媒14可以是水,也可以是制冷剂。密封腔体1前端设有进料口,冷却段3末端下部设有出料口,进料口和出料口上均设有压力平衡过渡仓7,进料口和出料口之间设有输送带6。为了保证加工中微波灭菌段2的真空包装食品表里温度均衡,微波灭菌段2上至少应并列设置两个冷却循环管道16,冷却循环管道16上设有风机13。
实施时,进料口上并列设置两个压力平衡过渡仓7,压力平衡过渡仓7入口设有密封仓门10,出口设有自动仓门9,所述的密封仓门10为气控仓门,所述的自动仓门9为电动仓门或液压仓门,在此选择电动仓门。两个压力平衡过渡仓7将交替工作,在压力平衡过渡仓7出口的下方设有一个漏斗15,从而保证陆续进入微波灭菌段2的真空包装食品均能落在输送带6上。出料口上的压力平衡过渡仓7分为恒压仓11和卸压仓12,其中恒压仓11与密封腔体1的出料口相通,恒压仓11和卸压仓12之间设有自动仓门9,卸压仓12的出口设有密封仓门10,所述的密封仓门10为气控仓门,所述的自动仓门9为电动仓门或液压仓门,在此选择液压仓门。
在具体实施时,隧道式微波腔的密封腔体1可以选择8-12M,其中微波加热段2约占3/4,后部冷却段3约占1/4,微波加热段2中安装的磁控管发出的微波能量足以使真空包装的食品温度短时间内达到80℃-126℃之间。微波腔的密封腔体1上设置的腔内压力增压泵4可以是空气压缩机,工作时它能保证腔内压力为0.1-0.25Mpa。
由图3所示的B-B剖面可见,冷却循环管道16上设有风机13,冷却循环管道16为双层管壁,外层管壁上设有冷媒14的进、出接口,双层管壁的夹层中为循环冷媒14,冷却循环管道16管壁夹层中的循环冷媒14可以是水,也可以是制冷剂。

Claims (8)

1、一种用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,包括输送带、隧道式微波腔、观察窗,其特征在于:
a、隧道式微波腔为一密封腔体,密封腔体的前部为微波灭菌段,后部为冷却段,密封腔体上设有腔压增压泵和观察窗;
b、微波灭菌段端部密封腔体上设有进料口,冷却段设有冷却排管,冷却段末端的密封腔体上设有出料口,进料口与出料口之间设有输送带;
c、进料口和出料口上均设有压力平衡过渡仓。
2、根据权利要求1所述的用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,其特征在于:微波灭菌段上设有冷却循环管道,冷却循环管道上设有风机。
3、根据权利要求2所述的用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,其特征在于:所述的冷却循环管道至少应并列设置两个,冷却循环管道为双层管壁,管壁夹层中为冷媒。
4、根据权利要求1所述的用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,其特征在于:进料口上并列设置两个压力平衡过渡仓,压力平衡过渡仓出口下方设有一个漏斗。
5、根据权利要求1或4所述的用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,其特征在于:进料口上的压力平衡过渡仓入口设有密封仓门,出口设有自动仓门。
6、根据权利要求5所述的用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,其特征在于:所述的密封仓门为气控仓门,所述的自动仓门为电动仓门或液压仓门。
7、根据权利要求1所述的用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,其特征在于:出料口上的压力平衡过渡仓分为恒压仓和卸压仓,其中恒压仓与密封腔体的出料口相通,恒压仓和卸压仓之间设有自动仓门,卸压仓出口设有密封仓门。
8、根据权利要求7所述的用于食品灭菌保鲜加工的加压隧道式微波炉,其特征在于:所述的自动仓门为电动仓门或液压仓门,所述的密封仓门为气控仓门。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105737581A (zh) * 2016-02-22 2016-07-06 吉首大学 一种板栗储藏预处理的方法
CN107125536A (zh) * 2017-05-31 2017-09-05 镇江虎瑞生物科技有限公司 一种可调压微波灭菌装置

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