CN2613354Y - 新型胶液喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种新型胶液喷涂装置。它具有与喷涂室对应的喷枪、所输送的介质在喷枪内汇流的送液器和高压气体导管，其特征是所述喷涂室与喷枪对应的位置设有吸尘装置。上胶时，从高压气体导管向喷枪输送高压气体并从喷枪的喷嘴以超音速的速度喷至喷涂室内预被上胶的基体上，胶液不会对喷涂室外的环境产生影响；胶液以一定的冲量冲击在基体上，可以对基体产生喷丸或冲蚀作用，在基体上的附着性能好，且便于控制涂层的厚度，节约胶液；在此过程中，可以连续作业，效率高。

Description

新型胶液喷涂装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种上胶装置，尤其是一种新型胶液喷涂装置。
【背景技术】
在复合板的制造中，通常是用胶液将各层单(层)板压制在一起而成为复合板，比如竹胶模板即是将竹帘、竹席等单(层)板通过胶液压制在一起的，在向单(层)板上上缴时，目前多是将单(层)板浸入到盛装有胶液的容器中来完成的，这种作业方式的工作环境差，浪费胶液，上胶效果不佳(比如因竹帘、竹席表面粗糙而导致个别区域没有被上胶)，效率低。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有上胶过程中所存在的上述缺点，提供一种结构简单的新型胶液喷涂装置，以节约胶液，提高上胶效果和效率，改善工作环境。为此，本实用新型采取下述技术方案：
新型胶液喷涂装置，具有与喷涂室对应的喷枪、所输送的介质在喷枪内汇流的送液器和高压气体导管，其特征是所述喷涂室与喷枪对应的位置设有吸尘装置。上胶时，从高压气体导管向喷枪输送高压气体并从喷枪的喷嘴喷出，在喷枪内的混合室内形成低压(近似真空状态)，同时以一定的流量从送液器向喷枪输送胶液，胶液则被吸引至混合室内，与高压气体汇流混合，变为气态(或雾态)，并被加速，进而从喷枪的喷嘴以超音速的速度喷至喷涂室内预被上胶的基体上。由于此喷涂过程在喷涂室内完成，胶液不会对喷涂室外的环境产生影响；胶液以一定的冲量冲击在基体上，可以对基体产生喷丸或冲蚀作用，在基体上的附着性能好，且便于控制涂层的厚度，节约胶液；在此过程中，可以连续作业，效率高。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
图1为本实用新型的工作原理示意图。
【具体实施方式】
如图所示的新型胶液喷涂装置，是在喷涂室4的左端设置喷枪2，并使连接在喷枪前端的喇叭状超音速喷管3位于喷涂室4内，在与超音速喷管3对应的喷涂室的右端设置有水帘作为吸尘装置6，以吸附回收从竹帘、竹席等基体5缝隙中逃逸的胶液，供循环使用；喷枪2上连接有两个管路，其一是用于输送高压气体的高压气体导管8，其二是用于输送胶液的送液器1，且送液器1与高压气体导管相通，在高压气体导管8上还设有控制气流温度的温控器9；喷涂室4内位于基体5下方的位置设置有胶液回收槽7。
喷涂胶液时，开启控制阀10从高压气体导管8向喷枪2输送压力为1.5～3.5MPa的氮气(N2)，在管路上被温控器9加热(或冷却)至合适的工作温度(通常在25～35℃之间效果最佳)；同时，开启节流阀11，向封闭的送液器1施压，以向喷枪2输送胶液，改变节流阀11的开度可以控制胶液的流量；当高压氮气进入喷枪并经喷枪的混合室由喷枪的喷嘴喷出时，在喷枪内的混合室内形成低压(近似真空状态)，从而将胶液引流至该混合室，与高压氮气汇流混合，变为气态(或雾态)，并被加速，进而从喷枪的喷嘴并经喇叭状超音速喷3管以超音速的速度喷射至喷涂室内预被上胶的基体5上。在此过程中，保持水帘连续流动，可以吸附回收从竹帘、竹席等基体5缝隙中逃逸的胶液，供循环使用。通常情况下，基体5距离超音速喷管20～25毫米为佳。为了提高喷涂效率，在作业时将基体(竹帘、竹席等单板)连续投入即可。
需要强调的是，影响喷涂胶液喷射速度的主要因素是超音速喷管的几何形状、工作气体的种类、压力及温度等几个因素，故在具体作业过程中选用喇叭状超音速喷管，并用压力为1.5～3.5MPa且温度保持在25～35℃的氮气(N2)作为工作气体。

Claims (6)

1、新型胶液喷涂装置，具有与喷涂室对应的喷枪、所输送的介质在喷枪内汇流的送液器和高压气体导管，其特征是所述喷涂室与喷枪对应的位置设有吸尘装置。
2、根据权利要求1所述的新型胶液喷涂装置，其特征是所述的喷枪前端具有喇叭状的超音速喷管。
3、根据权利要求1所述的新型胶液喷涂装置，其特征是所述的送液器与高压气体导管相通。
4、根据权利要求1所述的新型胶液喷涂装置，其特征是所述的高压气体导管上设有控制气流温度的温控器。
5、根据权利要求1所述的新型胶液喷涂装置，其特征是所述的喷涂室内位于喷枪与吸尘装置之间下方的位置设置有胶液回收槽。
6、根据权利要求1或5所述的新型胶液喷涂装置，其特征是所述的吸尘装置为水帘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101992162A (zh) * 2010-12-08 2011-03-30 殷小恒 胶条表面喷涂机
CN110496724A (zh) * 2019-09-29 2019-11-26 业成科技（成都）有限公司 点胶设备及点胶方法

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